矿井通风安全的制约因素及防范对策

矿井通风安全的制约因素及防范对策

许慧迪

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摘要：矿井通风工作的开展是改善我国煤矿安全生产难题的关键所在，针对当前我国煤矿通风面临的问题，还要加强系统建设与设备管理。文章对矿井通风的技术及特征进行分析，探讨矿井通风安全的制约因素，并对矿井通风安全管理提出一些建议。

关键词：矿井通风；通风安全；安全问题；通风问题

引言

矿井通风指的是在矿井内部建立完善的通风系统，借助现代通风设备，将矿井内部有害气体排出，切实保障地下工作人员的生命安全。矿井通风安全的保障，不仅是利用机械化通风设备和通风系统就能完成的。还需要“以人为本”的制度，为通风安全与平安施工保驾护航。坚持人文主义理念，不能盲目追求效益最大化，要在保障人员安全的情况下，开展高质量煤炭开采工作，助力煤炭行业“安全之灯”常绿。

1矿井通风的技术及特征分析

煤矿通风是指煤炭开采的过程中，利用一定的手段把大量的空气送入煤矿内，从而达到煤矿中灰尘及气体中有害气体含量减少，改善工人作业环境。目前，我国煤矿通风技术及监测体系还在不断的完善之中，包括传感器、数据网络和声光报警等多项手段。通过对煤矿的实时监测，向管理人员展示煤矿真实数据，作为矿井指挥依据，从而最大程度保障井下环境的安全性。矿井通风系统必须符合以下两个特点：第一，具备实用性，以保证井下煤矿对清新空气的需要，同时调整井下空气密度，给职工提供充足的空气，以提高煤矿开采的稳定性。第二，具有高度可变性，因为通风系统属于各项工作的前提保障，在使用过程中必须要减少毒害气体密度。

2矿井通风安全的制约因素

2.1煤矿通风系统的安全性问题

保证井下工作人员人身安全是煤矿的首要要求，要保证井下工作人员在煤矿通风系统稳定运行的环境中工作。企业要层层配专业技术采掘工作管理队伍来有效保证井下巷道内部通风网络正常，通过对井下巷道的通风网络建设，对井下巷道风量进行合理高效的科学分配，为煤矿井下一线工作人员开采工作提供充足安全的风能。保证煤矿井下开采工作面内有害瓦斯浓度始终控制在一定比例，保证井下巷道安全开采以及工作条件相对安全性，煤矿通风系统需要同时拥有比较强大高效通风系统，满足煤矿井下采掘所需的风量，保证井下采掘各种有害气体浓度逐步降低，且粉尘量相对较低。随着矿井开采时间的不断延长，井下巷道老化问题严重，进而使通风系统在运行过程中依旧会发生一些小问题，影响系统正常运行。

2.2环境问题

煤矿地势对气体的释放有影响。为解决这一问题，在采煤过程中需要注意煤层褶皱变化及断裂活动对煤层瓦斯释放的影响。在开采时如果处于断裂地区，既可以聚集瓦斯，也可以分散瓦斯，起到双重作用。此外，随着矿山开采深入，环境会变得更加复杂、恶劣，会使瓦斯积聚更多，更容易发生爆炸。如果通风受到周围环境影响，可能会造成风力不平衡，导致空气不流通，引发安全隐患。

2.3防治技术有待升级

部分煤矿企业缺少专业的瓦斯防治设备，例如缺少浓度监测仪器、流量监测和分析仪器等，而未能实现对瓦斯的实时监测；部分煤矿企业的气体控制系统有待完善，虽然达到了实时监控的目标，但是缺失了控制功能；部分煤矿企业缺少专业技术人才，一方面是不能充分认识安全的重要性，导致安全工作浮于表面或是应对检查而消极怠工，另一方面是缺失了主动工作的积极性，进而导致基层员工忽视安全，为工作带来极大的安全风险。

3矿井通风安全的提升措施

3.1完善矿井通风系统

煤矿企业要对矿井通风系统进行完善，确保新鲜空气流通进入矿井开采作业地点；综合考虑进回风井的布置方式、主扇安装地点及其工作方式等因素合理设置通风系统；考察矿井地形，对矿井通风系统进行合理设计；通过对矿井通风系统进行完善，有效排除煤矿开采过程中形成的粉尘和散逸的瓦斯气体，避免粉尘或者瓦斯发生爆炸。对矿井通风系统进行构建完善，要对智能化设备进行合理运用，充分发挥设备优势和功能作用。在设置通风设备的环节，要合理选择贯通位置，确保通风设备取得良好的运行效果。在对贯通地点进行选择前，技术人员要开展全面分析和细致检测，对危险性作业形成准确预判，若拟定位置潜在的瓦斯风险较大，需更换危险性较低的位置，据此有效控制风险。禁止在进回风系统中设置巷道贯通地点，应通过煤柱有效控制气流，在保障巷道贯通的基础上，采取有效措施加固，有效规避防范潜在的贯通隐患。设计应用矿井通风系统前，要详细勘察井下巷道的实际情况，对主风扇安装位置进行确定，合理选用运行方式，综合考虑压入式、抽出式以及混合式各自的优点，结合巷道实际情况，选用合理可行的方式。

3.2建设良好的煤矿通风环境

对于专业素质较低的工作人员，可以安排一些井上作业。煤矿企业的管理者必须要着重的关注井下的通风安全问题。除此之外，薪资高低也会影响井下工作人员的工作积极性。因为工作人员岗位的不同而设置不同的薪酬，不同的技术水平划分不同的岗位，责权划分清楚，利益分配明确，维护通风队伍的稳定，将职责落实到个人，可以有效的减少因重视生产利益，缺乏安全防护意识的困境。煤矿企业还需要加强对于安全设备的投入，安全问题不是小问题，需要投入相当大的精力。改善矿井的安全措施，所以仪表必须准备好，实时监控煤矿中的瓦斯浓度、温度、粉尘等危险因素，建立和上级部门良好的通讯网络，在必要时立刻可以进行信息传输，在发生危险时可以与外界进行良好的沟通，以获得及时恰当的救援，减少人员伤亡和财产损失。

3.3加强通风设备管理与通风隐患的排查

在进行煤矿通风设计时，首先必须明确矿井通风设备的主要参数，合理规划矿井通风的布局，加强通风设备管理与通风隐患的排查。在进行通风设计时，必须准确计算井下主要用风地点的需风量，确定主要通风巷道的布置方案。要加强对矿井风源的分析和风流方向、风流速度、风流调节的研究，充分利用井下风压的变化规律，加强对井下主要进回风巷道、硐室、采掘工作面等地点的风量管理。在进行通风设计时必须加强对井下瓦斯浓度及温度变化规律的研究，在进行风流调节时要充分考虑风量变化对各采掘作业地点的影响，将主斜井、副斜井和辅助巷道作为矿井的主要进风巷道，将矿井总回风巷及各采区回风巷作为矿井专用回风巷，采用分区通风方式，确保各采区通风独立，在生产过程中互不影响。在煤矿生产过程中，要定期对矿井的通风系统进行隐患排查治理，及时发现并消除通风系统隐患。

3.4为易磨损设备提供定期维修并及时更换零部件

对于井下通风系统而言，存在大量的小型构件，因为需要维持作业状态的时间相对较长，所以会在一定程度上出现破损问题，此时，相关技术人员需要在第一时间对设备加以检测，并提供必要的定期维修处理，并在第一时间更换受损部件，如井下通风系统中的风机叶轮设备以及叶片设备。同时，还需要及时清除叶片装置上残留的各种尘垢。在上述内容中，需要注意技术人员在对易磨损设备进行叶片更换的过程中，需要保证设备自身力矩始终处于平衡状态，确保更换后的叶片装置能够维持稳定工作状态，保证工作效果。

结语

综上所述，煤矿开采自动化技术的应用是时代发展的必然要求，要积极引进现代科学技术，助力煤矿开采。对制约矿井通风安全的因素，要做到心中有数，优化煤矿通风环境，加强通风设备隐患排查与管理工作，提高煤矿通风的安全性。

参考文献

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[2]张春光.矿井通风安全的制约因素及防范对策[J].当代化工研究,2020(14):11-12.

[3]周晓瑾.探析制约煤矿通风安全的因素和防范对策[J].当代化工研究,2020(2):99-100.