陕西延长中煤榆林能源化工股份有限公司 陕西 榆林 718500
摘要:改革后,在社会发展下,带动了我国各行业领域的进步。现阶段,EPC总承包项目管理模式应用日益广泛,在实践中暴露出一定的缺陷和不足,如工期不合理、责任方质量管控执行不到位、成本与质量控制间的矛盾等,为此要引入现代项目质量管理理论,关注和强化EPC石化工程项目质量管理,推行优化的EPC石化工程项目质量管理模式,有效提高EPC石化工程项目质量管理水平。文章首先对EPC石化项目质量管理存在的问题进行剖析,进而提出EPC石化工程项目质量管理模式的优化路径。
关键词:EPC;石化工程项目;质量管理
引言
在社会经济发展的过程中,由于石油化工产品在国民经济中占据着越来越重要的位置,世界对石油资源的需求量不断提升,石化工程项目的建设管理情况也被看作是衡量一个国家经济实力的重要指标之一。现阶段,为更好地保障石化工程项目管理的效果,越来越多的石化企业将EPC模式运用到项目管理当中,并取得了良好的效果。
1、EPC模式的特点
(1)总承包商在项目中与业主的责任关系划分明确。在一个项目的实施过程中,EPC总承包商全权负责整体的设计、采购和施工,处于一个核心地位,在项目过程中不仅需要跟业主保持良好的沟通关系,更需要指挥和协调好各分包商,降低矛盾冲突,使项目按时按质按量完成。由于EPC项目责任比较单一,这大大减少了相关责任单位可能发生的纠纷,对业主而言,承担的风险要比设计施工单项承包小的多,过程也简单得多,承包商承担了整个过程中的所有责任,包括与分包商的沟通协调,而且在EPC模式中,承包商的承包范围还包括设计,设计是一个项目的重中之重,所以需要面对设计、采购施工安装和试运行服务全过程的风险,这也大大降低了业主的风险。(3)EPC模式下各施工阶段可交叉进行,可以有效的缩短工期。在传统模式中,都是等到设计方案确定之后再对采购和施工部分进行招投标,而EPC模式则不同,EPC模式可以根据设计进度,采用分段发包,分段施工,使设计和施工紧密的衔接和融合,达到缩短工期的目的。
2、EPC石化工程项目质量管理模式的优化路径
2.1加强EPC石化工程项目招标中的质量管理
由于EPC石化工程项目施工方案复杂、难度大、技术要求高,为此要根据不同项目的特点合理选择EPC总承包范围,主装置区可以采用EPC总承包模式,选取具有较强设计、采购和施工管理实力的总承包方,而对石化工程项目外围衔接系统,则采用E+PC(设计+采购施工)承包模式,以有效地进行各部门间的协调和沟通,解决管线碰头对接、工程变更处理等问题,实现对工程质量的管控。还要做好业主在招标及合同谈判阶段的质量管理,重点做好主要设备材料供应商的选择,确定EPC石化工程项目的主要设备和材料供应商名单,选取项目关键设备。另外,要保证检测单位由业主进行委托招标,而不得将检测单位招标纳入总承包合同范畴,确保工程质量检测的要求。
2.2提升预算管理地位,强化预算管理绩效考核
石化EPC项目的预算管理需要结合项目部、事业部、财务部等多部门意见制定,其中应涵盖项目流程中的各细节成本费用,涵盖但不局限于项目人员工资薪金、项目工期费用、合同约定内容等,依据市场环境预测做出符合实际发展需求的预算计划。在编制预算计划时,需要结合具体环节的具体项目做出预测评估,将预算数据精细化到月份和季度,并最终汇总成为年度预算计划,在年度计划中做出整体约束,在季度和月度做出精细化控制,特别是在可控的业务招待费、差旅费、招标代理费等费用科目强化预算执行管理。石化EPC项目中不可预测的因素随着工期延长增多,其中通货膨胀、利率波动等均会引起较大的预算与实际差异,因此在制订预算计划时需要依据不可控因素的影响程度计提一定比例的准备金或者风险金,控制实际发展尽可能不脱离预算计划。预算计划制订完善后投入执行,在执行过程中需要引导业务部门遵从预算计划,规避预算外事项发生,借助现代化信息系统对预算计划执行做出动态控制管理,对超预算项目及时预警,报送预算管理部门做出预算计划调整审批,落实预算与实际差异问题的岗位责任,强化预算管理的绩效考核,促进预算管理在石化EPC项目的执行。
2.3、EPC模式在石化工程项目施工阶段的运用
项目工程施工阶段是将项目设计图付诸实施的关键阶段。这一阶段的管理质量不仅与项目的最终质量之间存在着直接的联系,还与化工产品的质量之间存在着密切的关联。由于在工程项目施工过程较为复杂,并且持续时间也比较长,在施工管理的过程中可能会因遇到一些不可控因素,对工程项目产生一定的影响。现阶段,为切实提升项目施工管理的质量,将EPC模式应用于化工项目施工阶段成为一项极为重要的任务。具体来说,相关工作人员在项目工程施工过程中应用EPC模式,对项目施工进度、质量等内容进行优化管理,不仅能够提升项目施工管理的安全性,还能在保障工程项目质量的同时,节约项目工程的建设时间,进而为项目成本的降低提供助力。
2.4设计
每个EPC产品若要想实现盈利,缩短项目周期,减少过程风险,设计是最关键的一环,大型石化设备最大的特殊性是在制造厂内预制完分体运输到现场施工,从这个角度来说,设计的侧重点应该是对结构进行优化,实现模块化设计,或者分段设计,例如空气预热器类产品,换热面积达到几万平方,整个换热芯体的尺寸达到或超过10米×10米×10(长×宽×高),如此超大体积产品若在制造厂完成尺寸将超限不能运输,若在现场制造,既没有制造条件而且施工周期太长,施工成本太大,风险太高。所以最优的方案就是模块化,把上述超大芯体分割为若干个模块,每个模块都在设备厂内制造完毕,运输到现场后多个小模块再组装成大芯体,小模块间用简单的螺栓连接。模块化设计应该把核心部件、精度要求高的部件都集中在模块内,在制造厂内完成,因为制造厂的生产装置要更有优势,把简单工序留给施工现场,这样才能缩短施工周期,减少施工风险,保证项目的盈利目标。
2.5实施先进的质量管理方法
在EPC石化工程项目质量管理过程中,要推行先进的质量管理理论和方法,引入直方图分析法、数值分析法、动态分析法等,及时察觉EPC石化工程项目质量管控中的异常状况,检测作业人员的工序质量管控能力,进行工程质量控制纠偏调控管理,主动解决EPC石化工程项目质量缺陷。如:运用直方图分析法采集EPC石化工程项目室外管道安装质量控制数据,并绘制直方图,该工序质量控制标准值为25mm,若直方图左偏,表明该工序质量控制状态异常。同时,还要推进EPC石化工程项目质量文化建设,营造良好的项目质量管理氛围,将项目管理质量意识、精神、行为、价值观和形象纳入到工程项目活动之中,并完善工程项目质量激励机制,开展定期的质量考评工作,引导参与主体积极主动地加强工程质量管控。
结语
在当前社会经济飞速发展的背景下,为更好地满足社会对石化产品的需求,石化企业需要在考虑自身发展需要的基础上,合理运用EPC模式对自身的工程项目进行管理,推动企业石化工程项目管理朝着现代化、专业化、国际化的方向发展,真正提升企业的运营效益。
参考文献
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