循环水泵导瓦温度高原因分析与处理措施

循环水泵导瓦温度高原因分析与处理措施

熊炳   

国家电投集团江西电力工程有限公司贵溪分公司， 贵溪  335400

摘要:循环水泵是火力发电厂重要辅机系统之一,导瓦温度高是循环水泵最常见的故障。分析了导瓦温度高异常的常见原因,结合几起现场循环水泵导瓦治理实例,发现可通过导瓦修刮、导瓦检查分析等手段诊断问题,采取冷却水改造、调整导瓦间隙等措施进行针对性处理后,导瓦温度在运行情况下不超过55℃,能有效地解决循环水泵导瓦问题。通过采用我们的诊断技术，我们能够大大缩短导瓦温度高的故障检测和维护的周期，同时也能够降低人工成本，并且能够显著地改善设备的性能，确保设备的安全可靠地运行。这种技术为类似循环水泵导瓦温度高故障的检测和维护具备参考价值。

关键词:循环水泵;导瓦;分析处理;调整导瓦间隙;

引言

导向瓦是循环水泵电机的关键元件，它能够抵消机器的机械冲击，保证电动机的安全性和可靠性。为了确保导向瓦温度处于合理的范围，电动机的输入功率需要得到有效的调节，否则会导致电动机的性能下降，严重影响循环水泵的寿命。若不能对环境进行有效的检测，将可能加剧问题的严重性，从而引起导向瓦的磨耗、烧毁以及水泵的异常响声。

本文结合几起电厂循环水泵导瓦温度高异常处理实例,对循环水泵导瓦温度高异常故障进行分析,探讨处理方法,以期在现场应用中取得良好效果,保证设备的安全稳定运行及经济效率。

1.现场处理实例

1.1600MW机组循环水泵导瓦温度高

1.1.故障描述

某电厂三期#2机C循环水泵在运行中电机上导瓦温度异常升高,超过报警值(75℃)直接跳泵。

1.1.故障处理

通过就地检查未发现异常情况。按要求上票进行检查处理,经多次调整电机气隙,导瓦温度仍在62℃左右,相比温度较高,且南北两块上导瓦测点温度呈方向交替的周期性变化,最高温差一度达到9℃。经过电机空试均发生同样的情况后,厂家安排人员就地检查电机,建议对电机冷却器进行解体清洗,班组作业人员配合将导瓦间隙调整到0.15mm,后经100分钟的电机空试,导瓦仍然出现周期性温度上升下降的情况,但周期逐渐趋于平缓,导瓦最高温度下降至正常工作温度,温差也在逐渐趋于平缓。连接靠背轮带载运行,电机与泵振动均在合格范围,电机导瓦恢复正常(54.40℃、52.01℃)班组上票解体检查推力头,发现电机八块上导瓦磨损严重,且推力头出现一道明显的划痕。班组安排人员对导瓦进行刮研修复。配合电气调整电机气隙,不合格的气隙使电机转子部件出现不同心现象,在运行时,电机磁力较大的一侧向磁力较小的一侧位移,导致转子发生偏斜,推力头于导瓦接触磨损。为了避免出现电机气隙出现气隙偏差带来的转子偏斜,厂家将南北方向两块测点导上瓦间隙调整在0.15mm,其他六块上导瓦间隙调整在0.10mm,使之在电机气隙存在偏差的情况下运行而不发生推力头与导瓦直接接触摩擦现象。拆除电机盘管、上导瓦,测量推力头水平情况,均在合格范围内。检查电机涨紧环上部四个螺栓有松动,按厂家要求,使用力矩扳手收紧(力矩在170-190扭),经过处理后,试运导瓦温度高故障消除。

1.2.某发电厂的3号机A循环水泵电机的导向瓦出现了异常的升温现象

1.2.1.故障描述

该电厂二期的发电机组总容量达到了1036MW，其中4号机拥有3台长沙水泵厂制造的循环水泵，其机型分别是90LKSA-18.3、YKSL2700-16/2150以及37t的电动机，转速均达到了370r/min，并且使用了空水冷凝技术，而电动机的推进瓦与导向瓦则使用VG46的润滑油进行保护。2012年10月，3号机A循环水泵的电动机进行了空载测试，结果表明，它的性能良好。尽管它的导向瓦的温度很高，大约73°C，这个温度接近了它的正常使用的最大值。然而，当它与泵同步启动并进入测试阶段两个小时之内，它的导向瓦温度突然增加，甚至超过了预设的范围。检修人员和生技部都进行了实地观察，并发现这种情况仍然存在，初步判断这很可能是由于3号循环水泵首次启动造成的。经过2小时的暂时停运，再次尝试启动，但是由于系统的不稳定性，还是无法解决导致瓦片温升过快的问题。因此，只好暂时关闭并进一步维护。经过仔细的调研和深入的研究，发现，三个可能的影响因素电机的润滑油、电机的固定装置、以及导向瓦的安装间距 是造成这一问题的关键。为此，我们采取了有效的处理措施，仔细地检查和评估各个方面的性能，以确保最终的结果。

经过详细的分析，认为A循环水泵电机导向瓦的温度升高是由于一些潜在的影响，为了降低人力成本，我们首先简单地解决了电机的问题，然后逐渐深入地拆卸和维护。经过仔细的检测，我们发现润滑油中出现了水渍和少量的乳化，油品也被污染了。为了解决这个问题，我们立刻将润滑油更换为美孚的VG46润滑油。重新安装A循环水泵导瓦，经过试运，尽管初期表现良好，温度上涨速率也较为稳定，但经过3个小时的测量，温度上涨速率依旧明显，甚至超过了预设的标准值。尽管如此，导向瓦的温度高问题依旧无法得到改善。经过精确的测量，可以获得电机中心和八块导向瓦间隙的准确数据，这些数据对于分析导向瓦温度变化有着至关重要的作用。本文将提供现场的测量数据，以便更好地进行分析。

1.2.2原因分析

根据测量结果，发现电机的转子具有良好的同轴性，并且能够有效地消除导向瓦温度升高的风险。然而，从数值来看，各块导向瓦间隙的分布并非完全均衡，E方向的间隙仅有0.05mm，B方向的间隙则达到了0.23mm，根据相关的参考文献和设备厂家的说明，该类型的电机的间隙应该保持在0.08~0.12mm之间。经过检查，A、B、E、H四个方向的测量结果均未达到要求，从而推测出导向瓦温度升高的主要原因。其中，间隙的大小对油膜的形成有着重要影响，而间隙过大则会阻碍润滑油的流动，从而降低了冷却的效率，也就是造成了导向瓦温度升高的主要原因。因为E方向的间隙较大，所以即使更换了润滑油，也无法改变这种情况，因为它们的温度测量范围仅限于A和E两个方向。

1.2.3.处理措施

经过精准的测量和数据分析，找出导致导向瓦温度过高的根源，并采取有效的措施，彻底解决这一问题。对油盆进行彻底的清洗，确保新加入的润滑油不会污染环境，并仔细检查导向瓦的表面光洁度，以确保它们能够正常运转。此外，还要重新使用MF-3型号的广研牌密封胶来密封各个部件。为了解决导向瓦间隙变化的问题，我们需要重新调整导向瓦间隙，将8块导向瓦的间隙控制在厂家规定的最低标准（0.08~0.12mm），以此来提高电机的效率。确保导向瓦的每个螺丝都被牢牢固定，并且由专业人士进行检查，以确保它们之间的间隙不会发生改变。根据厂家图纸的指示，重新安装电机，以确保其各项参数均符合质量标准。3号机A的循环水泵被重置，开始尝试正常工作。然而，即使在8个小时之内，温度仍然超出了预设的最低点，而且温度的增长速度非常缓慢。经过仔细的分析，我们决定将导向瓦间距调整到厂家规定的最小值，这样可以提高电机的效率。同时，如果将间距调整到0.15mm，也是在合格范围内的，这样可以让瓦温更低。最终，我们决定将8块导向瓦的间距调整到厂家规定的最大值，即0.14~0.15mm。经过多次试运行，最终，当导向瓦温度达到58°C时，系统恢复了正常运行状态。

3结束语

经过仔细的分析论证，以及精确的技术数据测量，循环水泵电机导向瓦温度过高的根源在于导向瓦间隙的不均匀性以及部分导向瓦间隙太小。为了解决这一类缺陷，现场的工程技术人员仔细检查每一个细节，努力提升检修工艺的质量，最终成功地解决了这一运行中的重大隐患问题。经过对此次缺陷的解决，获得了宝贵的经验，从而更好地为后续检修奠定了基础。

参考文献：

[1]朱江.300WM立式循环水泵电机推力瓦温度高的处理过程分析[J].石河子科技,2011(03):26-27.

[2]战继成,郝国义,马明等.双速高效循环水泵在4×330MW机组增容节能改造中的应用[J].通用机械,2020(Z1):62-66