机电安装工程材料的精细化管理

机电安装工程材料的精细化管理

黄开乾     袁  坚

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摘要：随着社会经济水平的提升，在建筑施工过程中，材料是整个建筑的核心因素，特别是在机电设备的施工过程中，材料成本约为施工总成本的60%，是影响施工成本的关键因素。为了在行业内占有一席之地，谋求长期发展，必须对材料进行精细化管理，促进公司经营和效益的持续提高。

关键词：机电安装工程；材料；精细化管理

引言

社会经济的迅速发展，推进了建筑行业的发展，因此，机电安装工程也受到社会各界的高度关注。众所周知，机电安装工程管理是一个动态管理过程，管理期间很容易出现各种问题，如果没有采取有效的对策对其进行解决，就会劳民伤财，影响建筑行业乃至国家的发展。机电安装工程在建筑行业中有着至关重要的地位，其工程质量的好坏直接影响建筑工程施工的整体质量和建筑物的使用性能。要想充分发挥机电安装工程的重要价值，满足建筑工程建设要求，就要加强相关的管理工作，正视管理过程中存在的问题，积极探究行之有效的解决对策。

1机电安装工程材料管理概述

1.1材料管理概述

在机电设备的安装中，材料成本占据了相当大的比重。要确保公司的资本运营和工程的整体质量，必须对材料进行严格的控制。在机电设备的施工中，材料的精细控制要涉及材料的划分、供应、保管和使用等各个方面，有助于实现成本的降低和效率的提高，对项目的顺利进行和经济效益的实现有积极的推动作用。

1.2机电安装工程项目设备成本

1）设备品控成本。机电安装工程设备的品控费用主要是根据设备的品质水平来控制，通过对设备的早期检查和调试，达到更好的控制设备使用费用的目的。目前的设备控制费用主要有：防范费用、识别费用等。防范费用是用于预防安全风险和事故发生的费用；识别费用是指为了识别潜在风险和威胁而产生的费用。防范费用和识别费用的投入将有助于提高项目或企业的安全性能，减少意外事故和安全事件的发生，并保护人员和财产的安全。2）设备故障成本。机电设备在运行中发生故障所引起的附加成本，即所谓的失效成本，失效成本包括内部费用和外部费用两种。内部费用是在设备安装完毕后，由于设备的质量问题，以及由于对这些缺陷的处理而引发的费用，例如，报废、停机和返工造成的损失。外部费用是指在设备安装和交货后，设备在使用过程中发生的故障所引起的各种费用，如设备的维修、更换等，都可以作为外部费用来处理。

2精细化管理

精细化管理是一种全新的经营理念和技术，它是将经营的规律系统化、细化，并在各方面都采用适当的管理手段和方法，确保管理工作的协调、高效、精确。精细化管理作为一种管理方式，广泛地运用于建筑工程的机电设备安装中，取得了明显的成效，使管理工作达到了信息化、标准化、规范化的水平，使企业的经营效率和效益都大大提高。精细化管理的核心是精益，即抓住重点，细化管理。因此，要想实现精细化，必须要有一个刚性的体系来支撑，要规范管理行为、明确管理责任。目前，精细管理已广泛地运用于各个领域，推动了各个产业的发展。

3材料管理存在的问题

3.1材料采购中的问题

（1）在机电设备材料采购中，部分施工项目因经费限制，导致多数厂家的供货周期不能保证，且存在项目经理不能精确控制材料进场时间等问题，对工程建设工作造成了很大的影响。（2）由于工程数量多、地理位置分散，导致单一项目的采购数量少、采购链条长、采购效率低。（3）在工程建设过程中，剩余材料较多且无法有效保存，造成资源浪费，对流动资产的总体运行产生影响。

3.2材料管理方式落后

当前，在机电安装工程中，材料的管理还比较落后，无法对材料进行有效的管理。需要人工录入数千种材料的档案，工作量大、工作效率低、耗时太久，很可能会出问题，影响工程的正常进度。材料仓库管理者与有关管理部门缺乏有效的信息交流，不能正确掌握材料的剩余量，导致材料积压或某些材料严重短缺。由于管理工作的复杂性，传统的人工管理方法已经不能迅速地了解材料的实际用途和残留量，也不能全面、高效地分析各种材料的状况。

3.3材料管理制度不完善

在机电设备的材料管理中，必须建立一套行之有效的管理体系。目前，存在材料管理制度不完善这一情况，比如，材料管理人员的责任感有待加强、材料管理不力、对材料限额的审查不严格、材料的领用程序不能完成，以及一些废料的处理方式不规范、材料的回收和再利用等没有落实。

4材料管理精细化的对策

4.1规范施工材料采购模式

凭借电商平台，将信息化资源集中起来，可以使整个采购过程更加规范化和透明化。施工企业掌握着材料购置的主动权，应将企业中的所属项目进行集中采购，并与厂商进行战略协作，以多个产品需求换取厂家更优惠的价格，大规模地购买材料，必然会减少原料的成本，从而为公司带来效益。材料管理部门应定期与项目部进行必要的交流，对各工程的余料进行细致的统计，若有同类材料，则可以互相借用，降低存货积压，使公司节省成本，防止废物产生。

4.2建立健全材料管理信息系统

由于建筑行业的特殊性，传统的材料管理方式已经无法适应企业的发展，因此，企业应采用新的材料管理体系。针对建筑工地材料的管理，结合企业的具体要求，制定和使用材料管理体系。由于项目必需的组件要按计划入库、出库，在初始阶段进行材料管理体系构建时，要包括库存管理，报表生成等模块。同时，必须确保材料的资料齐全，并且相关信息与材料的真实存货、管理现状一致。该运行程序应尽量简便、迅速，确保每一位操作者都能迅速地熟悉材料管理系统的使用。

4.3提高材料管理人员的专业素质

材料管理人员应提高自己的职业素养，了解有关材料管理的先进管理理念，熟悉有关的法律法规，掌握所需材料的详细情况。尤其是机电设备的结构复杂、技术含量高，对设备和材料的管理人员有较高的要求。招聘有关人员时，应重视人才的综合能力，并通过对材料管理者进行职业技能的培训，提高他们的职业素养，保证他们的工作效率和工作质量。在培训过程中，着重培养管理人才的专业素质，明晰材料管理成本预算、制订采购计划、存货的管理方式。如果有必要，还可以对有关部门的工作进行考核，建立激励措施，从而提高材料管理者的工作热情。

4.4完善材料精细化的管理制度

材料管理是所有工程项目的先决条件，材料管理体系要完善和严密，包括材料采购制度、现场材料管理制度、材料结算制度等。明晰材料管理岗位的责任，实行即时监控，掌握材料的品质，使材料管理制度对材料管理人员的工作起到导向作用。

4.5电设备调试环节的精细化管理

首先，在工程建设过程中，要强化工程建设的各项管理工作，完善有关的制度和监督体系，要将设备、材料的投入列入工程的质量控制中，保证设备的安装与性能达到设计标准。其次，按照工程试运行的需要，对工程项目的工程质量进行系统的预控制，以保证工程项目的正常运行。最后，要确保机电设备各个专业的试运行一次性顺利完成，在设备的安装、验收、子分部和分部工程验收工作也需要纳入精细化管理的范畴内，对验收质量进行有效控制。

结语

建筑机电安装工程材料的精细化管理对项目的顺利进行和成本控制起着重要作用。通过对材料采购和施工环节进行精细化管理，可以确保材料的质量可控、供应连续和施工高效，有助于降低项目风险、提高施工质量，并最终实现项目的成功交付。

参考文献

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[2]王晓振.探讨机电安装工程造价全过程控制途径的对策[J].冶金管理,2021(21):157-158.

[3]葛丛兰.建筑机电安装工程造价的预结算[J].大众标准化,2022(4):81-83.