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摘要:随着我国科技水平的进步,各种先进技术应运而生。机械电气控制装置在科学技术水平提升过程中逐步实现了自动化、智能化发展,主要表现为将PLC技术应用到机械装置运行控制过程中,大大提升了对机械电气装置的智能化控制水平,使机械化工艺与机械化生产有效结合。信息技术水平的提升在很大程度上推动了智能化设备与软件技术的更新换代,在机械电气控制装置中引入PLC技术可有效提升电气设备的运行效率。文章将对PLC技术特点进行分析,具体论述该技术在机械电气控制装置中的实践应用。
关键词:机械;电气控制;PLC技术
引言
随着科学技术的不断进步,从事电气自动化的工作人员逐渐将注意力转移到智能化控制装置上。传统的控制技术使用继电器接触器控制机械设备,曾在机械化生产中发挥了重要的作用,但它的缺点也是显而易见的,如不能实现高度的自动化、信息化综合操作。与此同时,近年来随着科学技术水平的不断提高,PCL技术得到了极大地发展,PLC的功能不断完善并被广泛应用于机械电气控制装置中。毋庸置疑,若要充分发挥PLC的技术优势,针对机械电气控制装置对PLC技术的有效应用进行充分分析和探究就显得尤其关键。
1 PLC技术概念
PLC技术是一种结合计算机技术和自动化技术并以此为应用基础的,常常应用在电子装置中,可以针对不同类型的接卸设备进行科学合理控制的一种技术。PLC技术的应用可以很好地实现自动化和智能化的生产目标,让机械生产使用的效果和效率得到更好的提升。现阶段,PLC技术在机械电气装置中进行应用可以保障最终效果的稳定性,并且还可以大大提升生产的实际效率和质量,实现自动化控制的目标。
另外,通过PLC技术还可以为机电一体化的全面性发展提供重要的技术支撑,大大减少生产消耗,让整个机器安装更加灵活简单,合理配置机械设备,让整个系统更加满足机械生产需求。
2 PLC技术特点与优势
2.1具有良好兼容性
PLC技术可与其他多类技术有机融合,拥有良好的兼容性。优化升级机械电气系统的关键就是充分利用了PLC技术的兼容性,以减少系统导线连接为目的,直接把系统自身机械电气设备视为辅助继电器,以此来提升控制系统运行、反应效率。此外,在诸多环节(如生产控制、信息预算和数据处理等方面)都能发挥积极促进作用,同时还能通过对外模块进一步拓展而实现其他功能,表现出良好的可塑性和灵活性,所以被广泛应用于工业生产领域中。
2.2实现机电一体化控制
PLC控制系统大多为重量较轻的设备,有着十分便捷的安装方式,操作较为灵活,能够充分应用互联网、计算机等信息技术,也正是在计算机等现代信息技术的辅助下,促使该技术的应用简化了机械设备的开发、调试等工作,有机融合机械和电气系统,推动机电工程朝着一体化控制方向发展进步。
2.3功能多样化
PLC与触摸屏通信,可以将采集到的机械设备工作现场的各种信号,以图形、动画等直观形象的方式呈现出来,从而对现场进行监视和控制;也可以直接对控制系统发出指令,设置参数干预机械设备工作现场的控制流程;还可以将控制系统中的紧急工况(如报警等)通过软件界面、电子邮件、手机短信、声音和计算机自动语音等多种手段,及时通知给相关人员,使他们及时掌握机械设备工作现场的情况,从而实现对整个生产过程的信息控制和管理。
随着新智能I/O模块的诞生,PLC的实时精度、分辨率、人机对话等方面得到了进一步的改善和提高,有助于实现基于PLC控制技术的机械电气控制装置的自动化和智能化发展。
3机械电气控制装置PLC技术应用分析
3.1 PLC技术在机械控制中的应用
机械设备控制在机械化生产领域中有着重要的地位,这样的关键部分要通过具体实践实现高质量的机械自动化控制,就要全方位考虑各类管控设备。在传统模式中,大多都是一对一配电开关实现相关控制,管理流程烦琐、干扰因素多、安全隐患较多。合理应用PLC技术能够对机械电气装置完成自动化控制,最大程度地降控机械设备出现故障的概率,让电气控制操作环节得以简化,拥有更高的安全性和生产效率。自动化故障分析与诊断是PLC技术的重要功能,通过发挥这项功能为机械设备有序运行保驾护航,通过与传统生产模式中的控制技术对比可知,PLC技术在机械控制中的应用没有严格的节点变位时间要求和固定化的返回系数,可更好地完成数据处理,简化操作流程,实现更高的线路传输效率。
3.2开关逻辑控制
机械电气控制装置中开关较多,这些开关是控制机械的关键所在,将PLC技术应用于电机控制装置中,能够利用工学效果进行逻辑开关的控制。将PLC技术应用于继电保护器中,可以大幅度提高保护器的自动化开关控制的效果。利用PLC芯片技术能够将原本的机电保护装置替换,促使电气控制逐渐朝着自动化、多元化方向发展。总之,利用PLC技术进行开关逻辑控制,能够实现机械电气控制装置功能优化的效果。
3.3对原理图进行科学合理的设计
在机械电气控制装置中应用PLC技术,需要事先进行原理图的科学设计,这也是机械电气控制装置设计研发过程中最基本和基础的工作,在原理图设计中还要体现出PLC技术在该装置中的应用效果和方式。通常情况下,原理图设计时需要将装置控制电路、主电路设计等融入其中,并且还要对这些内容进行科学合理的设计,在设计的过程中,还要对电气设备的布置等进行合理的划分,并且还要在原理图上进行准确的标注,并对主线路和分线路进行控制标注,将不同装置的保护作用进行明确。另外,在进行原理图设计时,还要对所有的设计细节进行综合性的分析和评估,以此确保原理图中所有信息的准确性、合理性和全面性,为后期机械电气控制装置的正常运行提供参考保障。
3.4在设备安全检测中的应用
PLC技术在机械电气自动化中的应用可以实现自动监控、检测,能够利用传感器采集数据信息,并且开展自动化、智能化的管理。PLC控制系统通过自我检测可以及时发现设备运行中出现的故障问题,定位故障位置,向管理人员及时发出故障报警信号,PLC控制系统还可以及时暂停故障设备的运转,避免发生严重的后果。比如煤炭分装器有着十分简单的装置,将PLC技术应用于分装器电气控制系统中可以在原有基础上远程动态监测装置运行情况。管理者利用监控中心显示器实时查看设备运行状态,借助远程控制技术统一调度和管理设备,避免设备出现故障。PLC技术的自检测能力节约了维修人员查找故障和修复故障的时间,有助于提高维修效率,提高机械设备运行可靠性。
结语
总之,在我国社会各生产领域运转节奏越来越快的过程中,工业生产效率所面临的挑战自然就越来越大。所以,新时代背景下的工业企业要想实现健康长远发展,就要及时更新发展理念,顺应我国社会发展前景良好的技术改革趋势,立足于内部机械运转效率提升,在机械电气控制装置中引进先进的PLC技术,充分发挥该技术的多元优势来提升机械设备控制的时效性、智能性和自动化程度,切实强化机械设备综合管控水平,保证各项生产任务能够高质量落地,为企业运营效益的增长助力。
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