机械自动化在机械制造中的应用

 机械自动化在机械制造中的应用

李怀金

徐州徐工重型车辆有限公司   江苏 徐州221000

摘要：自新世纪以来，我们国家有了巨大的进步，在国际上有了更多的话语权，国内诸多领域也做出了卓越的成绩，尤其是我国的机械制造行业的发展异常迅猛。机械自动化技术是目前机械制造领域应用的一项重要技术。能使生产效率大幅提升，同时保证生产质量。在全面了解机械自动化技术的基础上，明确其具体应用价值和主要应用环节。在掌握机械自动化技术应用现状的同时，分析了机械自动化技术在机械制造中的具体应用内容。大力推进机械自动化技术发展，使其在机械制造中能够发挥出更大作用，进而全面提高我国机械制造水平。

关键词：机械自动化；机械制造；应用

引言

机械制造和自动化技术是当前制造业中的两个重要领域，二者的结合运用可以有效地提高制造效率和质量。

1机械自动化技术的应用价值

机械自动化技术具有较高的应用价值，其应用在机械制造中，可以将机械制造行业生产效率大幅提升。进行生产制造机械产品的时候，可以发挥出较高的机械自动化效率，对于产品生产效率的增强，有很大帮助。工作人员可以在具体生产中，分析产品规格、生产需要等，对机械自动化参数加以设置，进而保证机械制造目标的高效快速完成。机械自动化技术应用，能使机械制造行业制造精度得到提升，进而极大地增强了机械产品质量的可靠性。当前机械自动化技术具有较高的稳定性和可靠性，在机械制造中的应用可以更好地保证机械制造的精度要求。特别是在加工高精度、小尺寸的机械产品时，可以大大减小产品的尺寸误差，满足机械制造的精度和质量要求。此外，自动化技术的应用还可以减轻机械制造业工人的压力。在机器制造过程中，员工对生产工艺的各种要求，均可通过机械自动化技术满足，高效推进机械制造生产流程。机械自动化技术可对很多人工作业加以替代，使一线工人的工作强度、工作压力减轻，有助于改善工作环境，提高工作人员的身体状况。

2机械自动化在机械制造中的应用

2.1集成化技术应用分析

在集成应用中，自动化技术基于信息数据库对原有机械结构进行破坏及重构，进而实现对机械结构的优化与改进。实现了对机械制造各要素的整合，从整体上提升了机械结构的性能。利用计算机技术收集、统计所需的数据信息，得出清晰的操作结构，再应用于机械制造中。集成自动化技术是对内部控制和机械生产的整合，优化了生产各项资源的配置，提高了机械生产的质量。

2.2焊接机器人的应用和自动化焊接专机的应用

焊接机器人相比于自动化焊接系统当中的其他机械结构有着更加专业的应用方向。对于普通的不受空间限制的工业机械标准件的焊接工作，采用普通的机械臂就可以实现。在部分焊接工作受到空间限制或者对工业机械元件的质量有着较高精度要求的情况下，焊接机器人则大有可为。当前焊接机器人的使用范围还不是特别普遍。使用焊接机器人的成本也普遍偏高。但是随着社会对工业机械的质量和精度需求的不断提升，焊接机器人技术仍然会得到长足的进步。而自动化焊接专机主要采用双丝焊接技术。相比于单丝焊接，自动化焊接专机的焊缝基本不存在断弧现象，其焊接质量远高于人工焊接。另外，它还可以利用传感器和电子元件对焊缝轨迹进行实时追踪，从而在焊接过程中不断进行调整。这些先进的自动化焊接设备，最终会随着工业水平的不断发展共同实现技术水平上的不断发展。

2.3虚拟自动化技术的应用分析

虚拟化自动化技术涉及人工智能、多媒体、仿真软件、计算机等多项技术，其工作基本原理是基于仿真技术实现对机械制造过程的模拟生产，针对存在的问题及时改进。常用于检查机械制造中产生的问题，是一种仿真技术。由于传统的机械制造技术在生产过程中总会出现各种各样的问题，虚拟化自动化技术的应用会提高生产的效率，提升生产的质量。同时，虚拟化自动化技术可以根据市场的变化及客户需求对生产过程进行模拟，发现生产中潜在的问题并给出改进措施。

2.4人工智能技术在信息处理中的应用

在机械制造及其自动化中，信息传递是一个非常关键的环节，若要保证数据传递过程中不会发生任何问题，就需要合理地引进和运用人工智能技术。运用人工智能技术，可以对网络的信息传递进行实时监测，及时地发现问题，并对存在的问题进行及时处理，保证了数据的正确性和安全性，避免了出现不可预知的问题。在生产中，由于生产效率的不断提升，所产生的信息量也越来越大，因此，对电子数据的传递提出了更大的要求。为了保证各类信息的安全、有效地进行，为以后系统的安全和平稳运营，必须加大对人工智能的运用力度。在制造工艺中，由于传递的数据有误，必然会导致产品的品质下降。从这一点可以看出，人工智能技术在信息处理中起着十分关键的作用，在持续提高效率的同时，为了防止出现差错，还必须保证数据的安全和稳定。

2.5柔性化应用

在机械化生产过程中采用自动化技术，可以保证机械制品实现柔性化生产，即把机械的设计与制造技术与自动化技术相融合，加强各工序的联系，实现对机械产品生产工艺的改进和优化。目前许多机械制造企业已经建立起了柔性化生产线，将有关的机械零件替换为电子凸轮和电动齿轮，以达到有效的轴间柔性连接。采用比较独立的PLC伺服控制器，可实现提高生产线上各个工序段装置之间的相互耦合。集成控制器的使用，可以实现机械设计、制造相关的数据的实时传输，从而保证机械产品的设计和制造流程的柔性管理。对于柔性化的产品，主要依赖于自动化技术，但是由于单一的机械零件容易出现信号延迟等缺点，因此需要采用智能设备，为了高效地进行生产规格的调试，可以减少整个生产体系的恢复时间，确保持续的生产，达到预期的生产技术。

2.6数控化应用

利用有关PLC软件进行输入输出的I/O控制，在此过程中，来自编码器额绝对增量反馈，能够通过计算机软件实现自动JAVA编程，继而在机械检查过程中，可以实现对数控设计生产流程的有效管理，一旦数控模型触摸到信号，瞬间即可将解码器读数跳动到探针指定位置，从而实现设计与制造的智能化。在机械设计制造过程中，通过计算机及其辅助软件，对数字控制仿真进行深入研究，并在虚拟现实条件下，对各种机械工程制品的形状、构造原理和结构细节等多方面进行直观化、沉浸式演示，以达到对被制造物品的机械特性及其技术要求的充分表达，为机械工程设计人员图纸的制定和调整奠定了技术层面的资料基础，从而确保机械生产工作的实用性、安全性和准确性。例如，普通的二轴车床或三轴铣床，利用CNC系统和相应的机械驱动装置来对其进行配置，只需要对部分零件进行适当调整，就可以实现对不同型号零件的大批量加工；在机械控制中还可以利用PLC强大的编程功能来实现对机械系统化的控制，通过该技术还能有效地解决设备逻辑与开关量的控制问题，从而获得较高的加工精度和效果。现场总线通讯，需要通过链接数控系统与点击驱动器等设备，完成对信息主干的对接，通过现场总线通讯模块，产生自动化生产应用，需要更高优先级的系统完成系统指挥。

结语

自动化技术与机械制造结合运用，面临很多的挑战。为了更好地发挥机械制造和自动化技术的结合效应，我们需要加强技术创新、人才培养、政策支持和企业合作等方面的措施。

参考文献

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