小包装物资仓储转运问题及应对策略

小包装物资仓储转运问题及应对策略

张庆兰

（中国石油兰州石化公司化工储运中心 甘肃 兰州 730060）

摘要：由于兰州石化公司物资仓储车间小包装物资流转量大，包装零散，外包装易滑落、倒垛、物料泄漏，转运用时长、效率低。如何提高小包装物资转运有效率成为我们需要解决的问题。 本文通过有效提高工作效率、减少物资包装破损，降低物资包装破损的风险，提高工作效率及班组员工库存管理意识和仓储管理能力这几方面展开研究。

关键词：物资仓储；物资转运；对策实施

一、 选题背景

兰州石化公司化工储运中心物资仓储车间化工金属二班原料新库有A库、B库、C库,均为四层楼和一个815料棚，负责兰州石化公司化工西区各装置所需200余种化工原料的仓储管理工作，保管物资以化工原料、三剂为主。物资包装大部分为袋装、桶装、箱装，其中，小包装物资分别为：小桶装5KG至50KG各种规格；袋装12.5KG至40KG四种规格；箱装25KG规格。物资流转量大，占用库容大，物资运转过程中大部分小包装物资需要上、下楼运转收发。由于物料包装零散，外包装易滑落、倒垛，既增加了物资包装破损的风险，形成物料泄漏，造成不安全隐患，又提高了叉车及人工重复作业的强度和难度，造成人力、物力的浪费和不安全因素，降低了物资转运工作效率。

二 、要因分析

1.物资包装不便于转运

小包装物资以桶装和袋装形式为主，供应商根据物资性能和包装要求严格进行包装，符合物资包装要求。

小包装物资中，桶装以10KG、20KG为主要规格，平层摆放占用库房地面面积大，降低了库容率，没有合理利用库房面积、空间。叠放时小桶容易倾斜、不稳，易倒垛。

小包装物资中，袋装以为20KG、25KG为主要规格，外包装为牛皮纸袋、白色编织袋两种包装材质。牛皮纸袋表面光滑，码垛时摆放层高为四层至六层，极易滑落；白色编织袋表面相对不太易滑落，但袋子较软，不塑性，层层码垛之后容易倒垛，物料易泄露。通过观察发现：小包装物资的包装形式虽然符合物资包装要求，但在仓储管理过程中存在倒垛、破损、物料泄漏等现象，严重影响了叉车、人力的物资装卸效率，同时，存在一定的安全隐患。因此，物资包装不便于转运是造成小包装物资转运效率低的主要原因。

2.小包装物资转运方法不到位

小包装物资以小桶装和袋装包装形式为主，物资堆码时易出现倒垛、滑落、物料泄漏等现象，在装卸转运过程中，劳务人员需要多次进行物料搬运，对于倒垛、反复滑落的物料要及时进行重复堆码，防止掉落出现包装破损和物料泄漏的现象。叉车需要多次重复作业，等待堆码的时间也较长，物资转运速度慢，人力、物力耗费大。同时，小桶装物资占库房地面面积积较大，导致叉车作业空间小，存在作业安全隐患。

以上情况分析可以看出，小包装物资转运过程中重复作业用时较长，转运低，费时费力，严重影响了物资收发效率。因此，小包装物资转运方法不到位是小包装物资转运效率低的主要原因。

3.没有适宜的材料进行小包装物资二次打包

通过对原料新库（A、B、C库）保管物资中小包装物资的性能和包装情况进行观察，发现桶装、袋装物资均能在不影响其物资性能的情况下进行二次打包，符合物资包装标准。根据不同包装形式的物资，二次打包所需的材料便于收集,如：废旧托盘、纸板、打包膜、胶带、绳子、打包机等。

对小包装物资进行二次打包，能够有效提高物资转运效率，而且能够找到适宜的材料进行物资的二次打包。因此，没有适宜的材料进行小包装物资二次打包不是小包装物资转运效率低的主要原因。

4 物资转运过程中人员配合不够

对原料新库小包装物资到货卸车、物资入库堆码、物资出库情况进行不定期现场随机检查，发现保管员、叉车司机和劳务承包人员在物料收发、存储过程中均能严格执行现场管理和物资仓储管理制度，作业过程沟通顺畅，不存在人员配合不够的问题。因此，物资转运过程中人员配合不够不是小包装物资转运效率低的主要原因。

三、对策实施

（一）要因一的实施：物资包装不便于转运

保管员根据物资种类、规格和不同包装形式，对原料新库小包装物资，进行二次打包，便于物资转运。

1.桶装物资：将平层码放，占用库房地面面积大，可垒高堆码的桶装物资，用绳子、打包机、打包带等进行捆绑固定，多层堆码摆放，充分利用库容，减少物资占用库房地面面积。

2.袋装物资：将外包装光滑、袋子较软，不易塑形，易滑落倒垛的编织袋、牛皮纸袋等袋装物资，先用废旧托盘分层码放，在不倒垛的情况下堆码整齐，用绳子、胶带、打包膜、纸板等包裹、捆绑进行二次打包，减少物资倒垛、滑落、破损、物料泄漏等现象。

实施小结：

通过对小包装物资二次打包，堆码整改，小组成员观察发现：各库房的小包装物资物资堆码合理、整齐，符合物资堆码要求。袋装物资倒垛、滑落现象基本杜绝，有效避免了物资包装破损和物料泄漏；小桶装物资多层堆码之后增加了库房地面面积，提高库容率和叉车作业空间，在物资转运过程中减少了人力、物力的重复作业，同时降低了因物料泄漏和叉车作业空间狭小造成的安全隐患。

（二）要因二的实施：小包装物资转运方法不到位

原料新库保管的小包装物资具有包装规格小、易滑落、倒垛、破损现象，使保管员仓储管理中不能够很好地库内标准化码垛要求，不便于物资存储和清点。在物资收发过程中叉车及劳务人员转运频次高，费时费力，严重影响了物资转运效率。只有将物资归置成规格统一具有一定体积形状的货物单元，才有可能达到降低成本、提高效率的目的。

1.废旧托盘再利用，形成吨装打包转运。根据物资种类及规格和不同包装形式，结合每月车间生产所需物料需求量及叉车载货量（叉车载货量为每台1吨），利用废旧托盘进行吨装打包，以一托盘一吨为单位多层堆码，分别对袋装及桶装小包装物资进一步优化码垛，形成吨装为单位的转运。

2.合理规划货位，提高设备及仓库利用率。物资仓储管理工作中货位规划要充分满足物品保管要求和作业需求，要有利于提高设备利用率。因此，要预留一定的作业通道、垛距、墙距等，合理充分利用仓库面积，尽量提高仓库利用率。桶装小包装物资以10KG、20KG两种规格为主，平层码放，占用库房地面面积大，叉车作业空间受限。对无托盘包装的桶装资先五五摆放，多层叠放，码到废旧托盘上，再用打包机、打包带、绳子等进行捆绑固定，按一托盘一吨物资量进行堆码。如：将规格为25KG桶装物资码放在废旧托盘上，上下两层码堆码，一层20桶，一托盘一吨，形成吨包装。保管员根据物资性能及库内情况，合理规划货位进行码垛，从而提高库容利用率和叉车装卸作业空间设备利用率。

3.优化码垛，实现库内标准化堆码。堆码是根据物资的性质、形状、重量等因素，结合仓库存储条件，将物资堆码成一定的货垛。合理的堆码，能使货物不变形、不变质，保证物资存储安全，便利物资的保管保养和收发。袋装物资有牛皮纸袋和编织袋两种，以20KG、25KG两种规格为主。先用废旧托盘分层码放，再用纸板、打包膜包裹、捆绑，进行二次打包，多层堆码摆放。如：将规格为25KG桶袋物资逐层码放在废旧托盘上，一层5袋，共八层，一托盘一吨，形成吨包装。袋装物资进行五五摆放码垛再吨装打包，实现了库内标准化码垛要求，便于存放和清点物资，使物资堆码更合理、整齐。

实施效果：1.小包装物进行二次打包之后再转运，袋装物资倒垛、滑落现象基本杜绝，避免了因包装破损、物料泄漏造成的物料损耗，杜绝了环境污染等安全隐患。 2.利用废旧托盘对无托盘包装的桶装、袋装物资进行五五摆放码垛再吨装打包，实现库内标准化码垛要求，便于存放和清点物资，提高库容利用率，使物资堆码更合理、整齐、清洁、规范化。 3.利用废旧托盘一托盘一吨堆码，符合叉车载货量，便于叉车装卸转运，减少了因人工重复码垛，造成的用工时间长和工作量大；降低了叉车因重复作业造成的燃油和维护保养费用，约为物资转运产生费用的1∕3。

四 结论

通过活动，提高了班组员工物资仓储管理能力和创新意识，仓库小包装物资转运作业过程中的工作效率有了明显的提升。我们将进一步加强物资仓储管理，增强员工工作责任心，不断提高工作效率，精心做好物资保供，确保安全平稳运行，为一线生产装置提供有力保障。