中建二局土木工程集团有限公司总承包分公司,上海市200000
摘要:在城市化进程加大的背景条件下,极大地提高了建筑数量和建筑规模。ALC墙板是一种悬浮在水上的混凝土,ALC绝干密度550kg/m3、650kg/m3。由于板材内部均质多孔的特性使其具备卓越的隔音和保温性能。隔墙内部布置有双层双向的钢筋网片使其具有优良的抗震性能、承载能力,ALC隔墙板可以充当小跨度门头梁。在ALC的墙板墙体应用当中,其墙体的开裂问题属于当下工程的关键问题,需要对产生的因素进行分析且制定出对应的防止措施,此部分的内容属于一个急需迫切解决的部分。
关键词:ALC;墙板填充;墙裂缝;成因;防裂;关键技术
引言
ALC墙板误差小、安装精度高,其完成面表面平整度控制在3~4mm以内,相当于抹灰后的平整度,可以实现免抹灰工艺,极大程度上缩短了工期与建造成本。因此相关单位一定要给予重视,确保图纸深化设计的质量,特别是对不同部位的安装节点详图及防开裂措施的深化。
1ALC板墙裂缝类型及成因
结合当前绝大部分的工程使用情况来看,ALC墙板虽然有较强的应用价值,但是在后续使用期间常见的裂缝较多,这些裂缝通常为横向裂缝、纵向裂缝以及组合裂缝,在部分门窗洞口还会存在炸开型裂缝,其常见的位置如下。首先ALC板墙和框架之间的衔接位置容易出现裂缝。产生该种裂缝的主要因素在于框架和板墙之间的材质不同,在后续使用的过程中,由于温差的变化导致裂缝的出现。简单来讲,即便在相同的温差下,不同的材料收缩情况会有一定的差异性,这是影响局部质量的主要因素;其次在门窗等洞口的位置,通常会预留电气设备以及消防设备管道,一部分异形洞口尖锐位置应力较为集中,在转折处很容易形成炸开型的裂缝,在顶层和次顶层位置也容易出现裂缝。该结构的裂缝主要是由于梁板热胀冷缩产生的轻微位移导致的。除此之外,在框架结构大开间的墙体中,一部分框架结构建筑的板与板之间存在较多的竖向裂缝,尤其是墙体长度较大时,竖向裂缝的数量也会随之增加。
2ALC隔墙板功能特性
ALC隔墙采用智能化设备制造、自动化控制其生产的精度,所生产的产品长、宽、高宽度偏差均在2mm的范围内。ALC隔墙使用分为内嵌和外挂两种类型,根据现场不同的结构及造型需求可以灵活应用满足大多数项目使用要求。ALC隔墙保留了传统砌体材料的一些功能需求,ALC板材可以实现管线一体化施工,其单点吊挂能力可达100kg,满足生活中常用设备的吊挂要求。
3ALC墙板填充墙防裂关键技术
3.1在ALC墙板材料的运输、选择以及成批保护方面
对于实际的施工而言,墙板进行选择的过程当中需要合理的选择其墙板材料的生产工艺、质量保证体系、材料临时堆放场地、企业生产能力都都符合要求的企业,以此来选择符合国家标准且晾晒时间足够且材料干燥程度达标的材料进行施工建设。在施工现场存在的墙板需要减少其材料的驳运次数,避免产生竖立状态下的长时间移动。在板材运输进入到施工现场之后,需要确认其材料的属性,比如种类、尺寸以及外形等,使其可以符合设计的要求范围,在安装的时候需要对墙板产生的破损现象进行分析和研究,根据实际情况来做出对应的材料处理,进行修补的过程当中需要进行清扫破损部位,将其修补厚度控制在7mm的范围内,确保可以符合材料的强度,对于超出的部分可以借助于钢齿磨板和磨砂板来实现外观的修补完成,在进行墙板边角破损部分的安装过程当中,在修补的过程当中需要注意不会影响和污染周围的墙面。
3.2合理进行材料配比分析
在板墙施工结束的裂缝灌浆方面,灌浆材料需要严格按照1∶3的比例配制水泥砂浆,其中掺入10%的801建筑胶水以及8%的微膨胀剂,提升柔性性能和胶结力,可以大大降低板与板之间的裂缝出现概率。针对板与板面之间的勾缝剂,作为ALC板和聚合物砂浆之间的过渡层,其性能至关重要,虽然不能完全避免裂缝出现,但是可以进一步增强树缝的弹性性能。因此在刮腻子之前需要覆盖玻璃纤维布,进一步增强局部区域的抗应变能力。针对ALC板墙与混凝土结构、砖墙结构之间的接缝位置,需要设置15毫米左右的接缝,其中需要利用掺有801建筑胶水的水泥砂浆进行填充;在填充的过程中需要按照分层填充的方式进行施工,每一层都需要进行压缝收边。多次填充之后,其平整度与板面齐平;针对宽度在25毫米以上的裂缝,要严格地使用岩棉或者发泡器进行填充,发泡剂的发泡需要规整完全,避免出现透光。在填塞至面板下1~2.5厘米之后,利用聚合物砂浆进行填充。发泡剂一旦溢出面板后,严禁使用刀片进行裁剪。
3.3ALC板拼缝节点防裂控制
ALC内页板拼缝采用专用粘结砂浆挤浆填缝,接缝处铺设耐碱玻纤网格布,网格布与缝隙两侧搭接宽度为≥100mm,竖缝铺网刮腻子时应将腻子涂抹均匀,表面平整,不得露出网格布,刮腻子时严禁将条板表面刮花或磕碰掉角;ALC条板修复应采用配套修补材料和专业修复工具,保证修复完成面的平整、外形尺寸符合要求,修补材料颜色、质感宜与ALC条板一致,性能应匹配;ALC外页板层防开裂处理,应当在墙板安装完7d后实施。清理ALC板拼缝基层,先涂刷一遍密封胶专用底涂并进行30~40min的干燥。刷涂底涂剂后需在8h以内使用专用挤胶枪并保证挤胶嘴接触到接缝部位底部开始逐一填满密封胶,打枪匀速、缝隙填充饱满无漏打、跳打。
3.4对单块ALC墙板的含水率进行控制
在对单块ALC墙板的含水率进行控制的过程当中,需要将其孔隙内吸收水分的多少比例进行计算得出,也可以认为此项属性属于墙板自身的含水饱和程度。如果墙板的含水率较高,则如果处于干热的环境下,则失水情况的概率也会增加,随之产生的收缩程度也会得到加强。基于此需要进行干缩变形情况的合理化控制,如果墙板的线性干缩率越大,则含水率限值就会呈现出低下状态,其中墙板年环境平均相对湿度越低的情况也一致。在墙板生产到现场运输的过程当中,墙板内部的含水率相对较大,因此这个阶段当中可能产生的变形概率也会加大,一般都可以利用对单块ALC的墙板变形检测进行发现,一般在初期阶段的一个月内产生的变形程度最大。因此需要释放单块ALC的墙板早期阶段变形,以此来最大限度的减少ALC墙板填充墙的整体变形。在实际操作的过程当中,其一可以对ALC墙板的生产工艺进行改进,在蒸压养护的过程当中去,墙板内部由于受到蒸汽的影响,具有较大的含水率,因此如果直接安装上墙就会造成墙体的开裂和变形,因此需要设置一个不少于28天的静置期。为了确保ALC墙板的含水率处于一个稳定状态,ALC的墙板生产线需要增加风干设备。其二,在施工现场的保护方面需要进行加强,施工现场须预先设置专门材料堆放场地,墙板进场后要求及时安装,对于墙板的存放下部需要利用架高或者其他的防潮措施,避免受到雨淋。其三,对于墙板安装之后,需要进行粉刷时间的控制,使其达到一个充分干燥的目标,以此来进行墙板含水率的补救操作。
结语
加强新型ALC墙板的实际施工工艺以及质量管控,通过精细化管理以及全过程管控,有效杜绝了裂缝的出现,不仅提升了施工质量和效率,更增强了整体建筑工程的社会效益和经济效益由于裂缝的成因有一定的不可控性直接因素和间接因素的管控,至关重要,还需要结合不同工程的实际情况进行细节调控,这样才可以增强ALC板材的实际应用价值。
参考文献
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