针对湿法脱硫工艺中烟气加热器腐蚀问题优化改造方案

(整期优先)网络出版时间:2023-11-24
/ 2

针对湿法脱硫工艺中烟气加热器腐蚀问题优化改造方案

宗广成陈熙车万博

哈尔滨锅炉厂预热器有限责任公司,黑龙江 哈尔滨 150046

一重集团(黑龙江)农业机械发展有限公司,黑龙江 哈尔滨 150028

摘要:烟气加热器(又称GGH)是一种气-气热交换器,属于大型旋转设备通过转子带动数以万计的换热片进行旋转换热作为钢厂重要辅机设备之一,它的主要作用是回收经脱硫、脱硝处理后的净烟气热量加热未处理的原烟气,降低排烟温度,同时使原烟气温度提升到脱硫、脱硝工艺要求值。现阶段钢厂为提高脱硫效率,湿法脱硫工艺占比较多,但湿法脱硫工艺存在烟气加热器(GGH)入口原烟气温度较低,且烟气中常伴随有氯离子,致使烟气加热器(GGH)冷端易出现腐蚀问题,影响机组安全稳定运行

关键词:烟气换热器;湿法脱硫;氯离子;腐蚀;

1、现状分析

技术背景:随着我国城市和工业化进程的增加,经济迅速的发展,国家对环保的关注和重视程度也越来越高,对重污染行业、企业的排烟、排污等问题要求的也日益严格。钢铁行业是我国工业化进程的支柱产业,也是典型的耗能和排放大户,钢铁厂、火电厂的硫氧化物(SOX)排放对环境危害很大,硫氧化物(SOX)的排放量与燃料中的含硫量有关,高硫燃料生成的硫氧化物(SOX)更多。如果烟气中的硫氧化物(SOX)未脱去而直接排入大气,将形成酸雨,酸雨是破坏整个生态系统的利器,它会影响水的PH值,土壤的有机结构,腐蚀建筑物,并且还会诱发人体多种疾病,提高致癌率,造成及其严重的后果,因此必须对钢铁厂、电厂等硫氧化物(SOX)的排放严加控制。

控制排入大气的硫氧化物(SOX)含量的方法有很多,主要有燃料脱硫、燃烧脱硫和烟气脱硫等方式,大多数国家采用燃烧后烟气脱硫工艺,在我国烟气脱硫已属于环保的强制要求,烟气脱硫以湿式石灰石-石膏烟气脱硫工艺为主流,由于其技术成熟、脱硫效率高、吸收剂分布广等特点而被广泛应用,我国90%以上的钢铁厂、火电厂采用湿式石灰石-石膏烟气脱硫工艺,湿法脱硫工艺后,烟气温度一般约45°C,大都处于露点以下,如果这时候直接排入烟囱,易形成酸雾腐蚀烟囱,烟气排空后也不容易扩散,因此需要配置烟气加热器(GGH)。

钢铁厂湿法脱硫工艺流程示意

烟气加热器(GGH)的主要作用是回收经脱硫、脱硝处理后的净烟气热量,加热未处理的原烟气,降低排烟温度,同时使原烟气温度提升到脱硫、脱硝工艺要求值。换而言之烟气加热器(GGH)降低了进入吸收塔的烟气温度,并提高了烟囱入口的烟气温度。

常规设计中,烟气加热器(GGH)的低温段采用考登钢或低合金耐腐蚀钢材料,但是由于湿法脱硫工艺导致的烟气加热器(GGH)入口的原烟气温度较低,且烟气中常伴随有氯离子(氯离子主要来源于脱硫吸收剂、补充水及燃煤),氯离子对烟气加热器(GGH)的主要危害就是其强烈的腐蚀性,常规设计的烟气加热器(GGH)设备无法承受携带氯离子的烟气长期冲刷和腐蚀,极易出现腐蚀问题,甚至造成设备局部脱落,影响机组运行稳定性。因此,需对现有烟气加热器(GGH)设备进行优化改造。

图1密封片被腐蚀

2、优化改造方案

某钢铁厂#2烧结机配套脱硫、脱硝工程,包括烟气系统、GGH换热系统、SCR反应器系统、脱硝引风机以及电气、控制系统等,采用湿式石灰石-石膏烟气脱硫工艺。设备运行两年后停炉检修时发现烟气加热器(GGH)低温段的密封片及仓隔板支撑板条等部件已经严重腐蚀,换热模块有脱落的可能性,后续运行存在极大的事故隐患,因此急需对烟气加热器(GGH)腐蚀部件进行维修处理。为了保证设备后续能够安全稳定运行,同时不增加太多成本,保证经济性,优化的改造方案为:将烟气加热器(GGH)低温段的密封片及紧固件由原来的考登钢(美标CORTEN)更换为不锈钢304及以上材质,同时对原扇形仓底部的换热模块支撑板条用不锈钢304及以上材质的扁钢条进行加固。

具体方案如下:

①拆除部分保温及外护板,拆除原低温段密封片及紧固件,更换不锈钢材质的密封片及紧固件,并重新调整密封间隙;

②对腐蚀严重的换热模块托架进行挖补修复;  

③用不锈钢扁钢条对扇形仓底部的换热模块支撑板条进行加固,加固示意如下图:

图2加固示意图

④保温及外护板恢复,周围环境恢复。

3、总结

本改造方案主要针对采用湿式石灰石-石膏烟气脱硫工艺的钢铁厂、火电厂,烟气成份中含有氯离子,腐蚀性强。本方案通过将烟气加热器(GGH)设备的低温段、迎烟气面的结构材质改为不锈钢,很大程度上提高了设备的防烟气冲刷能力及抗腐蚀性能,进而提高了机组安全运行稳定性。同时,本改造方案的改造成本低廉,加固方式操作性强,施工难度小,经济性好,非常适用于钢铁厂、火电厂的控成本改造。建议后期运行维护过程中的注意事项:

1、控制脱硫塔中循环水氯离子浓度在设计规范范围,提高排水频率。

2、检查烟道布置,不可发生烟气流场不均、烟气流速过快现象,烟气流速过快会携带大量石膏或者其它污染物。

3、提高脱硫塔与除雾器效率,降低烟气中的硫离子、石膏含量。

参考文献:

[1]王小平,孟照杰,燃煤电厂湿法脱硫中的腐蚀环境和防腐蚀技术[J] .中国电力.2000, (10):68-71.

[2]罗春,马立实,吴坚,等.火电厂湿法烟气脱硫系统技术(FGD)应用的初步研究[J] .环境科学与管理.2007,32(12):102-105.

[3]唐广福,韶关发电厂脱硫系统内的腐蚀环境及防腐对策[J] .电力环境保护.2008, (2).4-5.

[4]李守信,赵毅,王德宏.烟气脱硫系统的防腐蚀问题[J] .华北电力大学学报.2000, (4).70-74.