装配式建筑钢筋灌浆套筒检测技术分析

装配式建筑钢筋灌浆套筒检测技术分析

周寅

（江苏省建筑工程质量检测中心有限公司，江苏南京，210028）

摘要：随着当前施工效率逐步提高，预制建筑施工的速度进一步加快，为了更好地满足标准化建筑的生产需求，需要逐步加强节点连接的质量控制，而建筑钢筋套筒灌浆连接检验是保证连接质量的重要技术，可以有效提高装配式建筑的施工质量。本文重点分析研究装配式建筑钢筋套筒灌浆连接检测的要点，并且阐述相关的质量控制方法，以供参考。

关键词：装配式、灌浆套筒、检测

1、灌浆套筒技术介绍

为了在生产过程中保证钢筋的连接质量符合要求，需要使用套筒灌浆技术，具有较好的效果。首先需要注入一定强度的灌浆料，以保证钢筋和套筒之间能够紧密连接。在灌浆料逐步硬化的条件下，一般能够达到一级接缝的要求。在装配式施工建筑当中，节点的连接质量非常关键。钢筋连接时主要通过注浆套筒技术。在对于大直径的钢筋连接，钢管套筒技术表现为较高的节点连接性，在灌浆之后可以形成牢固的连接点，使装配式建筑质量大幅度提升。

对于装配建筑而言，节点连接时主要有两种方法。一种为干式、一种为湿式。在钢筋连接时，使用湿式连接，通常使用钢筋搭接、套筒灌浆连接以及灌胶锚固搭接等方式，优势非常明显。干式连接主要使用的是铆钉、焊缝等。通过各种连接方式的比较和试验发现灌浆套筒连接技术应用效果较好，而且较为成熟。连接的长度短，在预制建筑当中应用越来越广泛。在实际应用时，灌浆套筒技术在装配建筑预制剪力墙、预制柱的节点、竖向连接方面使用效果较好。通过对下部结构进行强化，可以将其用于套管注浆的连接部分，保证连接节点的质量，以符合预制结构质量的要求。套筒依照连接方式的区别，可以分为全灌浆套筒和半灌浆套筒。全灌浆套筒指的是套筒两端不连续钢筋均插入套筒内，并在施工过程中通过灌浆实现钢筋连接。半灌浆套筒主要指的是套筒一端钢筋（一般为预埋钢筋）采用螺纹与套筒连接，另一端钢筋（伸出预制构件表面的不连续钢筋）则通过灌浆的方式将钢筋锚固于套筒内，实现连接。在钢筋的断面处，可以通过套筒承担该断面全部应力，套筒对灌浆料形成有效约束，进一步提高了灌浆料与钢筋、钢套筒之间的粘结性能。

2、灌浆套筒施工工艺

灌浆套筒技术的工艺流程较为复杂，首先进行基础施工，保证灌浆套筒基础部位的清洁性，一般需要将矿渣、油污和灰分等清除，然后在灌浆紧密前需要对套筒接口进行清洗，以保证其湿润，让灌浆的效果提升。在灌浆时，原材料主要选择一些高强度的专业堵漏材料，以符合灌浆的需求。其次，需要注意在灌浆孔内部形成一个封闭的空间，通常设计为勾槽结构，并且对孔的位置进行优化，以方便后续注浆。在灌浆工作开始前需要注意严格地对灌浆的原材料质量进行控制，适当选择合适比例进行搅拌。在使用前需要将其放置使气泡溢出，并且注意根据实际条件设计技术参数。在灌浆时首先需要注意过滤和筛分，避免出现堵口等情况，需要重复几次进行灌浆填充预留的注浆位，以保证灌浆的质量。最后将注浆孔封闭。如果注浆过程中注浆孔出现浆液溢出等情况，说明灌浆已经结束。为了将灌浆出口封堵，通常使用橡皮塞等工具。在现场所有预制构件节点进行灌浆后，及时平整灌浆孔，并且对施工过程进行详细记录。

3、装配式建筑钢筋套筒灌浆连接检验要点

3.1 灌浆料的进厂检测技术分析

灌浆材料和套筒的现场检验是保证灌浆套筒施工质量的重要基础，灌浆料原料一般为水骨料和水泥，为了保证各原料的质量，需要注意在施工前进行试验和检查。与此同时，在混合灌浆料时，需要对材料的成分比例等进行有效控制，保证灌浆的微膨胀性能和流动性。在现场使用前需要加强存储管理，保证存储期间不会对其使用性能产生影响，不单单需要对灌浆套筒的外观进行检查，还需要保证与灌浆料的相容性。

3.2 对灌浆料泵送质量进行控制

灌浆的输送主要使用的是注入泵和压力储罐等设备，灌浆孔一般在套筒的中下部位置，需要与灌浆套筒之间有效连接，形成完整的灌浆通道，确保灌浆孔不会出现堵塞。另外需要随时对灌浆孔的状况进行检查，如果发现灌浆料溢出等情况，需要进行针对性的处理。在注浆时需要有效掌握注浆进度，判断是否产生空洞等问题，采取相应的方式进行检测，加强注浆孔的观察，及时对质量问题进行控制。

3.3 灌浆料配置搅拌要求分析

在配置灌浆料时，需要依照灌浆材料的规格比例进行配制。完成配置后，进行混合操作，通常使用电动混合设备。为了确保材料性能的稳定性和可靠性，需要及时对相关材料进行检查。配料结束后使用电气设备均匀地对配料将液进行搅拌，再进行两分钟的静置以便将多余气泡排除。完成上述操作后，为了保证灌浆料的质量，需要将水泥浆放置在玻璃板上，并且将浆液倒入测试模当中。在测试时进行振动，将多余气体排空，直到测试模具当中充满水泥浆。接着检测浆液在锥形测试模具下流体的扩散。在没有外部干扰的条件下，浆液会逐步停止扩散，不再自由流动，与此同时可以顺着x 和y 垂直方向对浆液的自由膨胀进行测定，并且获取相应的参数，将其引入到现有公式当中对流动性进行测量。流动性测试可以有效地判断浆液的质量是否符合要求。一般条件下如果流动性在200毫米到300 毫米，则符合构造要求，可以对该浆液进行使用，如果流动性超过该范围则不能使用，并且及时查明原因重新进行配置。

3.4灌浆套筒的施工注意事项

在灌浆套筒施工时，需要保证混凝土接触面和预制构件的清洁度，不能出现油料以及其他杂质。在对预制构件进行安装前，需要保证套筒的柔软度，通过插入钢丝等方式进行判断。套筒灌浆过程中，主要是在套筒约束条件下通过灌浆料的抗压强度、高温膨胀等特性逐步在套筒的内侧壁产生较大正向应力，通过该应力来传递浆液，需要保证灌浆的密实度，如果墙体底部出现缝隙时，用浆料进行密封，保证灌浆料操作时不会溢出，避免由于灌浆不完全而导致质量下降。另外在灌浆时需要保证灌浆孔的湿度，使浆液的流动性增加。另外，需要注意泥浆流到外面可能会影响周边环境。因此在灌浆时需要注意加强保护，将保护材料喷在地面上对泥浆进行回收。在预制构件套筒灌浆工作结束后，工作人员需要及时对地面进行清理，将溢出的泥浆清除，避免出现污染，尽量减少该技术对周边环境的影响。

4 结语

总而言之，伴随当前装配式建筑的发展水平逐步提高，各种施工技术也在逐步改进，灌浆套筒是节点连接的一项重要技术，可以确保装配式建筑质量，需要对灌浆施工的各个环节进行有效控制，防止出现管腔不饱满等问题。在施工过程中需要注意，采取合理的施工工艺，加强创新，了解灌浆套筒施工质量检测过程中的各项问题，以确保灌浆套筒施工的质量。

5 参考文献

[1]陶佳能,曹崇彪,董芝颖等.装配式建筑钢筋套筒灌浆质量控制与检测技术研究[J].重庆建筑,2022,21(10):55-58.

[2]杨记峰.装配式建筑工程质量控制及现场检测技术分析[J].中国建筑金属结构,2022(05):144-146.

[3]刘霜,李超.装配式建筑中套筒灌浆连接技术的质量控制分析[J].江西建材,2021(10):275-277.

[4]张向礼,范飞,张超.装配式建筑钢筋套筒灌浆施工质量检测及控制要点[J].四川建材,2021,47(05):39-40.

[5]赵广志.装配式建筑钢筋套筒灌浆连接检验要点[J].中国设备工程,2021(03):178-179.

[6]冷冬,何星雨.装配式套筒灌浆技术及施工工艺分析[J].工程技术研究,2021,6(01):43-44.