石油库自控系统设计探讨

(整期优先)网络出版时间:2023-11-27
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石油库自控系统设计探讨

莫秋林

广州发展碧辟油品有限公司  广州市  572000

摘要:仓库的自动控制已经由原来的单纯的加载控制发展到了如今的监控集成的数字加油站,并逐渐朝着世界领先的物联网+大数据+云计算的自动化生产体系迈进。从现实状况出发,我国现有的石油库所建设的自动控制系统,与现代的石油库的控制与管理需求有着很大的差距,其表现为:网络安全性的设计不够完善,具有较大的安全性。由于自动控制装置的可靠性不高,导致了系统的误动;各个体系之间存在着较大的相互隔离,存在着较大的信息孤岛;自动加载装置中,由于计量单元的准确性不够,造成了给料的错误;石油库的人力资源配置不合理,设备维修保养不到位,岗位结构不够合理,导致了石油库的自动利用效率不高。因此,构建一个完整的石油库自动控制系统已成为当务之急。

关键词:管控一体化;标准化建设;自控系统

1仓储油库管控一体化的优势

1.1提供管理决策依据

该信息系统可以全面地为管理者提供一个关于油库生产的安全和经济操作情况和统计数据,为各项生产决策、效益分析、安全保护提供了一个很好的参考。各种生产和运营数据统计表都会被自动地产生出来,降低了由于过去依靠经验进行决策时的片面性和随机性而造成的决策风险,从而提升了企业管理层的决策水平。

1.2提高工作效率

将大量重复、危险的工作移交给自动控制系统来做,大大地增加了工作的生产率和精度,而人的影响也被减小了,作业的危险也被减小了,从而确保了安全性。管理过程化、数字化、操作系统化,通过电子化的方法进行操作步骤的流转和验证,从而提升了工作的有效性,推动了精细的管理,扩展了管理的范围,减少了管理的困难;系统伺服器将每一个作业流程都纪录下来,一切都可以被纪录下来,有了规范,也可以让员工们更好地完成自己的职责,让员工们的工作心态变得更加端正。

1.3提高经济效益

该信息系统能够将石油库员工的岗位组成、人员状况、设备状况、操作程序等信息完整地展现出来,从而更好地把握企业的生产和运营状况,实现对运营的最优控制。加快产品资料等信息流的流通速度,提高信息的使用效率。从而实现提高工作效率,减少库存,节省制造原料,降低制造费用等目标。

2仓储油库管控一体化发展现状

2.1设备管理不完善

由于不同的油库设备功能不同,型号不同,通信协议多,接线形式多,维修费用高,维修费用高,维修保养费用高。

2.2信息化孤岛现象严重

现有的各个系统之间的数据和信息都是相互隔离的,不能进行有效的共用和使用,系统之间也不能进行联锁和联动,工业控制计算机之间也不能互相后备,因此,系统的安全性和应变水平都很差。由于监测终端和监测软件都是从两个厂商采购的,兼容性很低,这就造成了这台机器在工业控制方面出现了很多问题,严重地降低了生产的效率。工控系统中存在大量的服务器和大量的存储空间,无法对其进行高效的集成,从而无法高效地构建工业自动化系统的信息系统,从而降低了企业的运营管理水平。

2.3人才队伍建设不科学

目前,在石油库工作中,人力资源配置与石油库的自动化程度相适应,工作地点仍停留在原来的陈旧状态。在石油库自动化程度不断提升的今天,石油库的工作重点正逐渐由手工作业向保障装置的安全、平稳运行转变。而目前的石油库设备检修和保障工作缺乏,主要依靠设备制造企业的员工进行检修,造成了设备和系统的故障无法得到快速的修复,从而降低了石油企业的正常运转。比如,高速公路“一卡通”加载作业可以在运输过程中对车辆、人员和提油过程进行全程的控制和监测。实行“一卡通”运输,可以节约人力,避免因人为作业而造成的漏发或漏发,从而达到节约费用、改善发油率的目的。但是一些加油站在使用过程中会遇到读卡不读、刷杆不起、排号机不上号等问题,无法得到有效的解决,造成“一卡通”的发放仍需手动读取卡片、录入提油数据、手动识别车牌、控制升降杆等作业,无法充分发挥“一卡通”工作的便利性,也造成了对自动功能资源的极大浪费。员工训练不够,不能及时地进行知识的更新,对专业岗位的高度依赖,造成了员工工作安排不合理,工作交接出现了断层。

3油库管控一体标准化建设探讨

3.1设备管理标准化

采购的设备和设施应根据有关的国家及行业标准和规范,对其技术指标和相关的技术指标进行必要的设计和计算,以达到经济合理,安全可靠,技术先进的目的。比如,选择容积式流量计,其商标有重庆耐德、史密斯、罗斯曼等,哪些型号与系统具有良好的兼容性,哪些型号的计量值稳定,偏差范围小,哪些型号运行稳定耐用,不能出现故障,这些都需要进行试验、实际考察验证,将这些资料进行汇总,进行全面的分析,最终决定何种型号的容积流量计更适用于本库的操作,并以此型号的设备为依据,制定出相应的采购准则。仓库企业要建立和健全信息化自动化设施的管理制度,明确管理组织、人员、职责、检查和运行管理等内容;实行“四定三包一挂”的设备管理方式,建立设备记录和信息档案;要重视对信息自动化系统的使用情况进行评估,让已经在运行中的系统能够在正常的情况下运行,充分地利用这些设备的作用,从而提升工作的效率,同时还能够避免由于设备出现故障而导致的外部职能单位的惩罚和内部的管理缺陷。与各生产企业密切合作,提供相关的技术支持和指引。

3.2自控系统建设标准化

仓库自动化系统可以分为生产监控系统和安全监控系统。各个子系统应该都是在一个统一的DCS/SCA DA系统平台之上,互相联系,构成一个仓库的自动控制系统,实现了生产和安全的无缝整合。

3.3信息管理标准化

综合整理了一次物流、二级物流、油库管理、ERP、SAP等物流有关的业务体系,建立了一个涵盖了整个营销公司的油品运输与物流管理的信息管理平台。实现了运输过程的信息化,运输的可视化,运营的协调,优化的集成。

3.4系统运维标准化

加强仓库管理维护团队的力量,是实现数字石油库运营的有力支持。依靠石油库公司的维修班组,参加了石油库信息化的设备维修工作,通过技术比武和推荐等方式,选拔和分配了一批具有高素质和高素质的维修人员;重视对维保人员进行专业的IT维护训练和培训,提升维护班组的运行和维护水平;合理增加维护人员的福利,促进维护人员的专业化,信息化,综合化。

3.5操作管理标准化

针对石油库的自动化程度、流程和业务流程,制定适合石油库的各种油品储存和运输的作业流程,做到“有流程,后做事”,使各项业务工作做到有章可循,有迹可循。

结语

目前,我国的仓储、库综合管控已成为必然趋势,但在此基础上,怎样充分发挥其自身的优势,提高企业的经营效益。这些问题都可以归纳为自动化系统的规范化,与之配套的管理规范化。要做到这一点,必须要全体仓库人齐心协力。

参考文献

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