单位:广州开发区美谷产业投资有限公司
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摘要:经过多年发展,国内土木建筑工程领域的项目建设水平持续提升,混凝土结构的施工技术研究是土木工程基础设施建设不可缺少的一部分,在当代工程建设中起着至关重要的作用。随着混凝土工程项目的不断增加,建筑专业的生产工艺得到了显著改进,混凝土施工原材料也要达到更高的标准。为确保施工顺利进行,必须重视混凝土施工原料的特性检查,熟练掌握混凝土施工的专业技能,提高混凝土工程的使用寿命,节约工程成本,对施工安全和建设工程的目标管理做出保障。
关键词:土木建筑;大体积混凝土结构;施工技术
引言
我国经济水平进步明显,人们的居住标准逐渐提升,所以,建筑行业改变了建设模式、品质,选用了大体积混凝土结构,此结构具有较高的强度、结构相对厚实,为建筑行业带来了优势建筑结构,同时,也伴随着一部分消极问题,其占用空间比较大,应用的水泥材料多,容易出现水化热作用,所以深入研究大体积混凝土结构的施工技术具有必要性。
1大体积混凝土材料的性能特点和施工要求
大体积混凝土在建筑工程中有多种类型,如发泡水泥板、实心墙板、聚苯颗粒混凝土板等。这些不同类型的大体积混凝土具有各自的特点和性能。在工程施工过程中,施工人员需要根据工程特征和需求来合理选择适当的大体积混凝土,以确保工程顺利进行并充分发挥轻质隔板墙的优势。大体积混凝土结构通常较厚且体量庞大,因此施工工艺要求非常严格。由于水泥的水化热一般比规定值高出很多,容易引起变形。此外,大体积混凝土结构的最小断面和内外温度通常有相关规定,对平面尺寸要求也很高。如果结构的平面尺寸非常大,在约束的影响下可能会发生较大的温度应力。为避免裂缝现象,施工单位需要采取科学的控温措施。裂缝的深度因大体积混凝土的类型而异,一般可分为深层、表层和贯穿裂缝等。因此,对大体积混凝土的施工过程需要精心安排和有效监控,以确保结构的稳定性和质量。
2施工重难点
在施工过程中存在以下几项施工难点:
⑴为保证施工工期,在施工过程中并未于秋冬季停工,然,混凝土拌合料的温度对于混凝土结构的施工质量存在直接影响,所以如何对混凝土拌合料进行加热成为了项目施工过程中的一项关键工序。
⑵水泥与水的结合属于一个放热的过程,而大体积混凝土结构的散热条件更差,所以在应对混凝土水化热的问题时施工人员需结合项目概况与具体的参数,基于周密的计算与核对指导施工实践。
⑶在相对湿度方面,受水泥水化热的影响,大体积混凝土结构内部的相对湿度会在浇筑完成后不断下降,继而使结构内部毛细孔缺水,继而形成大量的孔隙。而这些孔隙则是导致混凝土结构出现收缩裂缝的关键原因,所以在施工过程中合理的控制相对湿度也是本项目的一个难点。
⑷在施工质量检测方面,大体积混凝土结构施工质量检测应具备及时性,尤其在混凝土结构建筑后的一段时间,及时的温度检测有利于项目组及时发现问题。如何提升温度检测的及时性则是本项目施工的一大难点。
3土木建筑施工中大体积混凝土结构施工技术分析
3.1工程施工方案设计
在工程施工的方案设计时,应当严格遵循国家工程质量规范,根据项目实际状况设计。另外,应重视各组成部分的基本情况,尤其是钢筋的质量,要按照土建工程的一般要求加以设计。不要单靠施工经验就改变了建筑设计方法的思维模式,而应该全面考察整体施工现场,尤其要针对不同的路基情况选用不同的施工技术。开工前,应根据工程内容进行相应的方案设计,分析可能造成混凝土工程间隙的原因,为现场施工提供参考。在整个工程施工方案设计中,必须对沉降缝进行清晰的标识,以确保其呈现垂直方向,不仅确保钢筋混凝土的整体稳定性,而且避免开裂问题。
3.2对温度进行全程控制
施工阶段若想合理地控制大体积混凝土的施工建设状态,要合理解决内部温度。需要科学控制混凝土浇筑过程中的内部温度、表面温度与该项材料的湿度。一般来讲,进行大体积混凝土施工操作前,都要对工程项目的施工模板进行适当检查,而混凝土浇筑时的入模温度也要进行合理管控,其温度应处在50℃以下,若超出该温度,则要适当检测当前混凝土材料的具体状态,确保其温度符合工程项目建设水平。同时,相关人员还要及时检测混凝土材料的内外部温度,在相关温度达到相应标准后,其温度差值也要把控在25℃以内,利用对内外部温度差的恰当控制,切实改善混凝土材料的使用状态。技术人员还要及时观察外部环境的降温速度,确保该温度在3℃/d,将大体积混凝土建设的周围温度都控制在合理范围内。还要在日常操作中对大体积混凝土进行保湿保温,使该材料内部的整体强度始终处在合理范围中,有助于缩减内外部的温度差,更好地减缓收缩力。当前施工人员常用的保湿手段为浇水养护与蓄水养护,并在开展养护工作时合理考量天气要素,将内外环境差把控在25℃以内。
3.3混凝土浇筑技术
在现浇混凝土环节中,要保证浇筑控制的连续性,防止产生断裂,监督周围环境,及时处理附近污垢。在浇筑过程中,需要配合相关沉降缝的技术人员进行施工。如果在浇筑过程中必须进行最终断裂,则需要采用高效的沉降缝技术。根据工程施工方案,开工前应明确沉降缝。这主要是因为新旧混凝土的融合在浇筑工程的最终断裂部分相对较弱。浇筑厚度应根据混凝土特性、平板振捣器等进行明确。在实际施工过程中,无论选择变化还是分层方法,都必须操纵施工周期,准确判断混凝土凝固时间。同时,必须严格控制混凝土的振捣时间、振捣强度和振捣深度,以确保混凝土浇筑质量。
3.4混凝土养护
在混凝土刚刚浇筑完成后,立即采取措施保持湿度。使用覆盖材料(如湿布、稻草、塑料膜等)覆盖混凝土表面,防止水分过早蒸发,保持混凝土的湿润。持续保持混凝土的湿润状态,定期喷水或覆盖湿布来保持混凝土表面的湿度。
湿养护有利于防止混凝土表面龟裂和干燥,有助于混凝土的强度发展和充分水化。在养护过程中,要控制混凝土的温度,避免剧烈的温度变化。特别是在高温环境下,需采取适当的措施,如遮阳、喷水降温等,以防止混凝土过早干燥和开裂。
养护时间根据混凝土强度发展情况和设计要求而定。初始凝固通常需要至少24小时,而达到部分使用强度可能需要7天至28天不等。确保养护时间足够长,根据具体项目要求和混凝土强度的发展情况而定。在养护期间,定期检查混凝土的养护效果和表面状态,确保养护措施的有效性。及时注意混凝土表面的龟裂、干燥程度和温度变化,并采取相应的调整和纠正措施。
养护的目标是为混凝土提供一个良好的环境,确保其强度的发展和最终的使用性能。湿度和温度的控制对于混凝土的水化反应至关重要,可以减少开裂和缺陷的产生,提高混凝土的强度和耐久性。因此,在养护过程中确保适宜的湿度和温度,遵循设计要求和相关规范,是保证混凝土质量及最终工程品质的关键。
结束语
土木建筑工程内容至关重要,其中的大体积混凝土结构对工程稳定性具有保障意义,为了规范混凝土的大体积施工技术,对温度进行全程控制,针对水泥水热化现象对释放的热量进行分散处理,改进浇筑、振捣施工技术,提升结构的约束力、混凝土抗拉强度,正确选择施工应用材料,混凝土的施工工作要执行养护操作,进行冷却管的降温处理,提升工程质量。
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