探究化工设备的维护与检修

探究化工设备的维护与检修

廖良栋

湖北兴发化工集团股份有限公司，湖北宜昌443700

摘要：随着我国经济的发展，工业领域已经获得了瞩目的成果，而化工企业则在工业领域中占据着重要地位，同时对国民经济的发展有重要作用。目前，我国化工企业每天的生产量都非常大，所以化工企业中的设备经常处在高负荷的运转当中。另外，随着我国科技的进步，化工企业所用的设备涉及很多科学技术，所以设备的稳定性也会收到更多的外部因素干扰。所以，化工企业中的设备维护和检修是企业运行中的重要工作内容，同时也关乎化工设备的使用寿命，化工企业的安全生产和生产效率，更直接影响着化工企业实现的经济效益。基于此，文章首先分析了化工设备检修与维护工作的重要性，然后提出了具体的实施策略，以供参考。

关键词：化工设备；检修维护；技术措施

1化工机械设备维护检修的重要性

对于化工行业而言，机械设备的质量将会对其生产质量及其产品质量产生直接影响。如果化工企业生产过程中应用的机械设备经常发生故障，不仅会对其生产效率及其产品质量产生不良影响，同时，也存在一定的安全隐患，这对于化工企业乃至于化工行业的发展都将带来一定程度的不良影响。由于化工机械设备的工作负荷通常都比较高，工作时间也比较长，加之其运行环境等各方面因素的不良影响，使得此类机械设备更容易出现一些小的隐患。如果这些小的隐患得不到及时发现与及时处理，便会逐渐演变成严重故障，从而对化工企业的正常生产造成不良影响，严重的情况下甚至会引发安全事故。因此，为有效确保化工行业中的生产质量及其产品质量，化工企业与相关技术人员一定要对其机械设备的维护检修做到足够的重视，做好各项机械设备的检修和维护工作，以此确保其良好运行，并为化工行业的生产及其产品质量的提升提供良好保障。在此过程中，检修技术人员应注重化工机械设备的日常运维检修，以此全面了解各个化工机械设备的性能及其运行时间等，并以此为依据，对化工机械设备进行合理养护，从而有效降低其故障的发生概率，确保化工机械设备的安全可靠运行。这对于化工行业生产质量的提升和化工行业的良好经营发展都将起到十分积极的促进作用。

2化工机械设备故障维修要点

在化工设备正常工作的过程中，如果出现了突发性故障，一定要由专业的维修技术人员来进行维修。但是，由于此类故障属于计划范围外的突发性故障，其故障检修工作不仅十分被动，同时，其检修时间的长短与检修质量的好坏也将会对化工生产工作效率及其质量产生直接影响。基于此，维护检修技术人员一定要对化工行业中的各类设备实际情况及其典型故障等方面的相关知识和维修技术做到足够了解，以便在最短的时间内找到故障位置和故障原因，并通过合理的措施使其得以及时修复。比如，在离心泵的应用过程中，如果出现了无法正常启动或者是启动超负荷现象，技术人员便可根据实际情况，通过以下几个方面的措施及时进行维修：（1）看电源或原动机是否正常，如果设备可以盘动车，但是却出现了电流过载现象，其主要原因有2种：一是离心泵和电机之间不能良好匹配，存在小马拉大车现象，从而导致电机过载跳车，此时需要更换合适的电源或原动机；二是中保过载，也就是中保值设定得太低，延时过短，导致电机启动电流超出了保护值，从而引发了跳车现象，此时，需要根据实际情况将中保值调高。（2）看离心泵是否被卡住，此时，需要用手盘动联轴器的方式进行检查，必要情况下，需要将离心泵解体检查，从而将其动静部分的故障及时消除。（3）看填料是否太紧，如果填料太紧，则需要将填料适当放松。（4）看排出阀是否没有关闭，若没有关闭，只需要将排出阀关闭，并重新启动，便可使离心泵恢复正常使用。（5）看平衡管的畅通性是否良好，如果平衡管不畅通，则需要做好其疏通工作。通过这样的方式，便可让化工离心泵的启动不正常或启动负荷过大问题得以及时解决，让化工企业的正常生产得以及时恢复，尽最大限度降低由于机械设备故障所导致的停工时间。

3化工设备的维护与检修优化策略

3.1构建完善的维护和检查机制

随着化学生产技术的不断发展，化工设备也在逐渐更新换代，并且由于化工设备的种类不同，检查和维护的方式也是不同的，所以为了更好地保证化工设备检查和维护的质量，完善其机制是非常必要的。首先，需要总结以往化工设备的运行情况，充分认识到化工设备检查和维护中存在的不足，这样可以有针对性进行优化和改进，以保证化工设备检查和维护的先进性；其次，在完善化工设备检查和维护机制的时候，需要根据不同生产阶段的实际情况以及生产环境等，合理制定检查和维护方式，这样才能保证良好的效果。同时，需要引进先进的检查和维护方式，以满足化工设备更新换代的需求；最后，在完善化工设备检查和维护机制的时候，需要利用各项信息技术，形成完善监督管控体系，实时把握化工设备的运行情况，一旦出现异常，要立即停止使用，进行检查和维护，这样才能避免造成较大的安全事故产生。

3.2制定检查和维护计划

化工设备结构较为复杂，如果检查和维护较为随意，没有计划地展开，这样不仅其效果得不到保证，其故障也得不到有效的解决。因此，在化工设备检查和维护优化的时候，需要注意以下几点内容。（1）结合化工设备的使用情况，确定磨损和腐蚀程度，有计划地展开检查和维护工作，以此保证检查和维护的效果。同时，为了保证化工设备的运行效率，提升生产效益，在制定化工设备检查和维护方案的时候，需要定期进行全面的检查，分析其安全性是否达到相关标准。另外，在检查和维护的时候，如果发现化工设备存在腐蚀点，这时就需要根据严重程度，进行全方位的维护，避免影响其使用性能，降低使用寿命。（2）标记重点化工设备检查和维护的部位，并且要告知操作人员的具体情况，要求生产期间，生产人员需要注意观察，一旦再次产生异常，要立即进行处理，防止化工设备运行故障的产生。同时，预防是化工设备检查和维护工作的展开的核心，要结合化工设备自身的相关参数，以及运行情况，制定合理实检查和维护计划，确保检查和维护的效果。（3）可以在化工设备上安装合适的监控设备，对化工设备的运行进行全方位的监督，这样可以及时发现问题和解决问题，以保证运行的高效性、稳定性以及安全性。

3.3化工设备试运行

通常情况下，化工企业根据自身的生产需求，对生产设备进行定期的更新，这时为了保证生产的效率和质量，在化工设备检查和维护的时候，要做好安装试运行，以满足化工生产的需求。同时，在化工设备安装试运行的时候，要根据其结构进行全方位的检查和维护，并且将各项检查和维护结果，进行详细的记录，这样可以为后期相关工作的展开，提供了重要的数据支撑。另外，在化工设备安装试运行检查和维护的时候，要进行空载到满载、单机到机组，以及低速到高速等运行试验，这样可以及时发现问题和解决问题，以保证化工设备处于高效、稳定的运行状态。

结束语

综上所述，化工企业设备在进行维护和检修过程中，因为不同企业的具体条件不同，则需要针对具体情况具体分析，进而对设备进行维护和检修。另外，化工设备维护和检修本身危险性就比较高，所以要将设备维修制度化、规范化、科技化、流程化，这样才能确保化工企业稳定运行，保障工作人员的生命财产安全。

参考文献：

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