影响矩阵法在大跨径斜拉桥二次调索的应用

(整期优先)网络出版时间:2023-11-29
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影响矩阵法在大跨径斜拉桥二次调索的应用

李粉琼

昆明路华劳务分包有限公司    650102

摘要:利用影响矩阵法对斜拉桥成桥后索力偏差进行调整,确保成桥索力满足规范及设计要求。以锚杯拔出量作为主要控制参数,保证索力调整精度的同时提高了现场工作效率。

关键词:斜拉桥  调索  影响矩阵  拔出量

斜拉桥在施工过程中由于种种原因,可能导致成桥后索力与目标索力存在偏差,按照当前规范成桥后索力偏差不超过±5%,当接近或超过该值时则需要进行索力调整。实现成桥状态的最佳内力分布。

斜拉桥调索计算方法有多种,如最小二乘法、弯曲能量最小法、弯矩最小法、影响矩阵法等,本次采用影响矩阵法进行。

一、影响矩阵法原理

影响矩阵法已经广泛的用于斜拉桥调索过程中,影响矩阵主要涉及几个概念:受调向量、施调向量及影响矩阵。其中:受调向量指结构物中关心截面上m个独立元素组成的列向量。它在调值过程中接受调整,以期达到某种期望状态,受调向量记为:

D=(d1,d2,...dm)T

施调向量:指结构中指定可以实施调整以改变受调向量的n个独立元素(n≤m)所组成的列向量,记为:

X=(x1,x2,...xn)T

本文中索力调整值即为施调元素。

影响向量:指施调向量中第j个元素xj发生单位变化,引起受调向量D的变化量,记为:

Aj=(a1j,a2j,...amj)T

影响矩阵:指n个施调向量分别发生单位变化,引起n个影响向量依次排列组成的矩阵,记为:

a11  a12 ... a1n

a21  a22 ... a2n

[A]=[A1 A2 ...An]=         ...

am1  am2 ... amn

理论上,只要将单位施调向量逐一加到结构上,分别求出相应的影响向量,就能形成结构的影响矩阵。

当结构满足线性叠加时,有:

[A]{X}={D}

上式可以唯一求得施调向量{X}。向量{X}表示:要使关心截面力学量达到{D},必须使施调向量产生{X}的相应变化。

以图示结构为例:

图1影响矩阵法调索示意图

给①号拉索单位力x1=1时,①-④号拉索相应的索力变量记为{xi1}。同理,如果给j号拉索施加单位力xj =1,相应的①-④号拉索索力变量记为{xij},以上i,j=1,2,3,4。,由此可以得出索力影响矩阵为:

a11  a12  a13  a14

a21  a22  a23  a24

[A]=     a31  a32  a33  a34  

a41  a42  a43  a44

一般来说,斜拉桥成桥后索力调整值远小于其调整前索力值,故可忽略索力调整引起的索的拉伸刚度变化,就可以用线形叠加的方法由影响矩阵求出索力的调整值:

[A]{X}={△T}

式中: [A]为索力影响矩阵

       {X}为索力调整向量

       {△T}为索力偏差向量

由上式容易求得索力调整向量{X},即所要调索的数值。

二、调索拔出量控制

如果调索是一次完成的,则可将由影响矩阵计算出的索力调整向量{X}直接施加于结构,完成索力调整,但是实际调索是逐根进行的,因此按照该方法就行不通。解决的办法有两个:一者可将影响矩阵与调索顺序结合,确定一个最优调索过程;二者考虑到张拉端拉索拔出量与施工过程无关,将索力调整值换算为张拉拔出量,则可避免张拉顺序对调索的影响。前者可以通过约束函数利用最小二乘法等方法确定,计算量稍大;后者则只需在确定索力调整变化量的基础上,求出索力调整前后的无应力长度改变量,即在索力调整时只需控制拉索拔出量即可,张拉控制与施工顺序无关,且白天夜间都可以进行,可大幅提高施工效率。

拔出量计算:

△L=△Le+△Lf+△Ll+△Lt

式中:△Le为在拉索在调整力X作用下的弹性伸长量;

△Lf为拉索调整前后垂度变化引起的伸长量;

△Ll为拉索调整前后主梁竖向变位引起的伸长量;

△Lt为拉索调整前后主塔水平变位引起的伸长量;

上式为锚杯拔出量的精确算法,一般来说,如果成桥后索力调整值较小,且调索过程中拉索都处在高应力状态,则△Lf非常小,计算时可以忽略不计。主梁合拢后整体刚度较悬臂阶段大很多,一般情况下△Ll及△Lt也较小。由此可见,成桥后索力调整,若调整量较小,则影响拔出量的主要因素为弹性伸长量△Le

三、工程实例

1、概况

云南某高速特大桥主桥为双塔分幅组合梁斜拉桥,跨径布置为(70+130+400+130+70) m=800m。主梁采用分幅型式。结构形式为 PK 式流线形扁平组合梁。混凝土桥面板分为预制板与现浇两部分制作。纵横向钢顶板之间的桥面板为预制构件,钢顶板上的部分为现浇湿接缝。混凝土桥面板按照梁段制作,在钢梁节段上放置预制板,直接在钢梁上浇筑现浇缝,形成钢混组合梁节段。斜拉索采用镀锌平行钢丝。

2、成桥索力调整量计算

以一幅桥单侧半跨为例,共计36根索,成桥后实测索力与理论索力的见下表:

表1成桥索力偏差

索号

实测索力(KN)

理论索力(KN)

相对误差(%)

索号

实测索力(KN)

理论索力(KN)

相对误差(%)

SB18

4247

4420

-3.9

SZ1

2596

2645

-1.8

SB17

5572

5567

0.1

SZ2

1754

1684

4.1

SB16

4209

4079

3.2

SZ3

1759

1716

2.5

SB15

3352

3322

0.9

SZ4

1874

1824

2.8

SB14

2662

2715

-2.0

SZ5

2046

1996

2.5

SB13

2631

2371

11.0

SZ6

2128

2087

2.0

SB12

2301

2194

4.9

SZ7

2130

2223

-4.2

SB11

2033

1890

7.6

SZ8

2431

2357

3.1

SB10

2463

2267

8.6

SZ9

2567

2573

-0.2

SB9

2213

2173

1.9

SZ10

2955

2778

6.4

SB8

2204

2169

1.6

SZ11

2843

2917

-2.5

SB7

2289

2184

4.8

SZ12

3043

2998

1.5

SB6

2038

2084

-2.2

SZ13

2981

2962

0.6

SB5

2006

1989

0.8

SZ14

3022

2945

2.6

SB4

1900

1885

0.8

SZ15

2797

2987

-6.4

SB3

1836

1822

0.8

SZ16

3007

2959

1.6

SB2

1825

1818

0.4

SZ17

3044

2975

2.3

SB1

2655

2738

-3.1

SZ18

3708

3849

-3.6

注:SB18代表边跨18号索,SZ18代表中跨18号索。

限于篇幅列出SB13-SB18影响矩阵

[A]=

1.000

-0.063

-0.059

-0.059

-0.052

-0.052

0.065

1.000

-0.066

-0.066

-0.057

-0.055

-0.062

-0.067

1.000

-0.073

-0.063

-0.059

-0.058

-0.064

-0.070

1.000

-0.067

-0.063

-0.055

-0.058

-0.063

-0.071

1.000

-0.065

-0.051

-0.053

-0.056

-0.062

-0.061

1.000

影响矩阵[A]对应的逆矩阵[A]-1=

1.060

0.118

0.114

0.115

0.105

0.106

0.121

1.059

0.121

0.123

0.110

0.110

0.118

0.122

1.059

0.129

0.115

0.113

0.115

0.118

0.123

1.060

0.119

0.116

0.110

0.112

0.116

0.126

1.055

0.117

0.105

0.105

0.108

0.116

0.110

1.054

按照前式计算出索力调整量如下:

表2理论成桥索力调整(单位:KN)

索号

调整值

索号

调整值

索号

调整值

索号

调整值

SB18

89

SB9

-126

SZ1

28

SZ10

-193

SB17

-78

SB8

-117

SZ2

-92

SZ11

42

SB16

-195

SB7

-174

SZ3

-78

SZ12

-56

SB15

-101

SB6

-29

SZ4

-91

SZ13

-21

SB14

-23

SB5

-75

SZ5

-94

SZ14

-63

SB13

-317

SB4

-60

SZ6

-86

SZ15

194

SB12

-172

SB3

-45

SZ7

35

SZ16

-13

SB11

-219

SB2

-25

SZ8

-110

SZ17

-23

SB10

-270

SB1

70

SZ9

-35

SZ18

178

上表为理论计算调整值,考虑到部分索力偏差较小,并未超过满足规范要求值,所以认为无须按照理论计算进行全部拉索索力调索,应该调索后所有索力满足规范要求的基础上,尽量减少调索数量,通过优化调整,最终调索由36根减少为14根,见下表:

表3实际成桥索力调整(单位:KN)

索号

调整值

索号

调整值

索号

调整值

索号

调整值

SB18

89

SB9

-80

SZ1

-

SZ10

-193

SB17

-

SB8

-80

SZ2

-50

SZ11

-

SB16

-120

SB7

-174

SZ3

-

SZ12

-

SB15

-

SB6

-

SZ4

-

SZ13

-

SB14

-

SB5

-

SZ5

-

SZ14

-

SB13

-317

SB4

-

SZ6

-

SZ15

194

SB12

-172

SB3

-

SZ7

120

SZ16

-

SB11

-219

SB2

-

SZ8

-

SZ17

-

SB10

-270

SB1

-

SZ9

-

SZ18

178

3、锚杯拔出量计算

考虑到千斤顶的精度问题,可以将每根索索力调整对应的拔出量作为实际调索的主要控制参数,减小了千斤顶精度不足引起的误差的,同时由于拔出量非常小,温度对其影响忽略不计,排除了调索对张拉顺序及环境温度的要求,避免了以往调索多需要选在夜间温度相对稳定的时候进行,提高了调索的效率。拔出量计算见下表:

表4锚杯拔出量(单位:mm)

索号

拔出量

索号

拔出量

索号

拔出量

索号

拔出量

SB18

10.3

SB9

-8.0

SZ1

-

SZ10

-17.9

SB17

-

SB8

-7.3

SZ2

-3.7

SZ11

-

SB16

-14.4

SB7

-17.1

SZ3

-

SZ12

-

SB15

-

SB6

-

SZ4

-

SZ13

-

SB14

-

SB5

-

SZ5

-

SZ14

-

SB13

-36.4

SB4

-

SZ6

-

SZ15

22.2

SB12

-21.3

SB3

-

SZ7

10.0

SZ16

-

SB11

-25.4

SB2

-

SZ8

-

SZ17

-

SB10

-25.3

SB1

-

SZ9

-

SZ18

22.5

4、线形及应力情况

调索前后主梁最大位移变化值为-12.6mm,发生在SZ10号索附近截面,主塔向中跨侧偏移7mm;调索引起的桥面板最大拉应力增量为0.24Mpa(成桥后桥面板压应力储备在2-6 Mpa之间),最大压应力增量为0.19 Mpa,钢梁的拉压应力增量均未超过3 Mpa。可见,由于调索数量及调整值均较小,且调索的工况是在主桥合拢后,此时结构整体刚度大,所以调索对于结构的线形和应力影响均较小。

5、最终成桥索力

经过索力调整后,整体索力较调索前有了明显改善,最大偏差控制在4%以内,满足规范要求。

结语

1.利用影响矩阵法进行大跨径斜拉桥成桥后索力调整,概念清晰,方法简便。

2.实际调索是逐根进行,为避免解决张拉顺序带来的计算工作,可以利用拔出量作为调索的主控参数。

3.利用上述方法进行索力调整可大幅提高工作效率,实现索力优化的同时对结构线形和应力影响很小。

[参考文献]

[1]杨兴等 影响矩阵法在斜拉桥二次调索中的应用[J].重庆交通大学学报2009,28(3):508-511

[2]伏首圣 公和斜拉桥索力的确定与调整[D] 大连理工大学 2003