土木工程建筑中混凝土结构的施工技术探讨

土木工程建筑中混凝土结构的施工技术探讨

申杰    李磊

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摘要：现阶段，社会经济不断进步，人们生活水平逐渐提升，对建筑工程的质量要求越来越高。混凝土结构在一定程度上影响着工程项目的质量，也侧面影响了国家城市的经济建设与发展。随着建筑行业的飞速发展，市场竞争愈加激烈，施工企业若想实现自身的可持续发展，要不断完善施工技术，提升工程质量，凸显工程项目的社会价值与经济效益。在土木工程建筑施工过程中，作为重要内容的混凝土结构，要求技术人员从材料、施工工艺、后期养护等多个方面予以关注，避免由于混凝土结构的质量问题，影响整体工程质量。

关键词：土木工程建筑；混凝土结构；施工技术；探讨

引言

经过多年发展，国内土木建筑工程领域的项目建设水平持续提升，混凝土材料是项目建设最为常用的一种施工材料，随着建设规模的增加，结构自身所要承担的外在压力也在持续提升，所以对于混凝土结构施工，需要建设单位科学应用混凝土，针对施工过程中存在的重难点问题积极优化施工技术，在降低混凝土结构裂缝的同时，保证结构耐久性、发挥其原有的抗压性能。

1土木工程建筑中混凝土结构的优势

混凝土结构是一种以混凝土为主制作的结构，其中包括高速混凝结构、钢筋混凝土结构和预应力混凝土结构。相较于其他材料的结构，混凝土结构的整体性更强，可灌注为一个整体，可塑性较强，可灌注为各种形状和尺寸的结构，且具有较强的耐久性和耐火性、工程造价低、后期维护费用低，其已经逐渐成为当今土木工程建筑中最常用的结构之一。混凝土材料并非原材料，而是将砂砾、碎石、水泥等材料按照固定的比例，混合而成的复合型材料，且这种材料在建筑工程中并不是单独使用，需要与钢筋联合，增强建筑结构的稳定性与牢固性。

混凝土材料的优势在于强度高，这一性质与混凝土的原材料性质有着密切的关系。混凝土大多是依靠水泥这种凝胶材料制成，材料本身的强度极佳，能够在一定程度上提升工程质量。尤其是工程项目内部的承重墙或支柱，借助钢筋混凝土材料能够增加建筑工程的使用年限。混凝土结构在整体建筑工程中具有较强的防水效果，这一点也是极为关键的，这一优势不仅可以保证建筑结构后期的正常使用，还能有效减少因渗水问题影响工程质量。除此之外，混凝土结构的施工工艺与操作流程较为简单，施工效率高，能够缩短工期，提升工程施工效率。

2混凝土结构施工技术存在的问题分析

2.1混凝土原材料质量不合格

不同型号的水泥土原材料质量各不相同，加大了施工单位选择原材料的难度。购买前，要进行购买过程的监管，不然可能出现严重的质量问题。另外，混凝土模板不能满足实际施工要求也是影响混凝土结构施工技术的重要因素。施工队应该选择表面光滑的混凝土模板，保证模板和模具间没有明显的缝隙，还需要掌握混凝土工程的尺寸和厚度，否则将给具体的施工带来安全风险，甚至对工程项目的顺利进行产生更大影响。

2.2混凝土的浇筑与养护工作落实不到位

如果混凝土浇筑和维护工作做得不好，就会导致脱水。一旦出现这种情况，就会导致水泥形成颗粒凝固物，从而影响到钢筋混凝土的整体抗压强度。在粘结力强、稳定性差的结晶环境中，水泥会发生收集或变形的情况，而且混凝土表面会大面积脱落。所以要想提高施工质量,必须对其进行严格控制管理工作,这样才能确保工程质量得到保证。

2.3施工工艺因素

在实际施工中，混凝土结构施工技术影响着混凝土结构质量。如果部分施工操作过程不能按规定执行，会导致混凝土结构的稳定性不能满足建筑规定，竣工后就会出现裂缝。此外，由于混凝土施工结构的设计不合理也会导致钢筋混凝土的承载力不当，进而出现裂缝。如果不严格遵守技术标准进行施工，可能会导致大规模钢筋混凝土不稳定，造成缝隙问题和影响建筑工程施工质量，因此，应在开工前制定合理的工程施工方案。

3土木工程建筑中混凝土结构的施工技术

3.1钢筋加工和预埋件安装

钢筋加工是根据结构设计图纸要求进行的一系列操作，包括切割、弯曲和焊接。切割时使用切割机等工具将钢筋按照需要的长度进行平整、准确的切割，并遵循安全操作规范；弯曲时通过弯曲机或手工方式将钢筋按照设计要求弯曲成所需形状，确保弯曲角度、半径准确，并保持钢筋轴线与设计位置一致；在某些情况下需要将多段钢筋通过焊接连接在一起形成长构件，焊接工艺需符合相关标准和规范，确保焊接强度和质量满足设计要求。

预埋件安装是在混凝土浇筑之前的关键步骤。根据结构设计图纸确定预埋件的位置和嵌入深度，对预埋件进行清洁、防锈处理，并按需进行固定支撑。然后，在施工现场将预先加工好的预埋件（如螺栓、嵌套管、槽钢等）按照设计要求固定在模板内。采用适当的方法，如焊接、膨胀螺栓或特殊夹具等，确保预埋件的正确位置、嵌入深度和水平度。安装完成后进行固定检查，验证每个预埋件的位置和固定状态是否符合设计要求，并确保其能够承受相应荷载。

3.2钢筋布置和绑扎

钢筋布置是根据结构设计图纸和施工方案，在模板内按照要求进行钢筋的摆放。这包括主筋、箍筋和分布钢筋等。在布置过程中，需要确保钢筋与模板之间有足够的覆盖层厚度，以提供混凝土保护和防止钢筋锈蚀。布置时应遵循设计要求，如正确的间距、交叉连接和支撑位置，以确保钢筋能够有效地承担荷载，并形成强、稳定的结构。钢筋绑扎是使用钢丝或钢筋绑扎机将布置好的钢筋连接起来的过程。绑扎的目的是确保钢筋之间的连接紧密牢固，并符合设计要求和规范规定的绑扎要求。绑扎时需注意以下几点：第一，绑扎位置。根据设计要求和施工图纸上的标志，确定绑扎位置，确保主筋、箍筋和分布钢筋之间的正确连接。第二，绑扎方法。使用专用的钢丝或钢筋绑扎机进行绑扎。绑扎时需保持绑扎的紧密度和均匀性，确保钢筋之间没有松动或空隙。第三，绑扎力度。绑扎应具有适当的紧固力度，以确保钢筋与混凝土之间的良好粘结，并提供足够的抗震和荷载承载能力。第四，绑扎要求。遵循相关规范和标准的绑扎要求，如绑扎点数、绑扎距离和绑扎长度等。

3.3浇筑温度控制

混凝土作为土木工程中最常见的建筑材料之一在浇筑和振捣工序中，对温度的要求十分严格。混凝土搅拌物入模的温度不能小于5℃，也不能超过35℃。假设：施工时的平均气温超过30℃，则要采取相应的措施在混凝土结构的施工过程中，将混凝土倒进模板内。当然，各种材料要按照固定的配比混合，当施工高度高于2m时，应当采用专用的工具下料，确保出料口与浇筑层的差距小于1.5m。在振捣施工时，若出现混凝土外层有浮浆，没有气泡且不会下沉，就要停止。振捣棒每次要不间断移动，且移动长度不能大于40cm。在浇筑环节，不仅要控制环境的温度，还要控制浇筑速度。要保证浇筑的连贯性，一次性到位，这样可以确保混凝土结构均匀地强度。若在浇筑时受到客观因素的影响，无法保持连贯性，则要预留浇筑接缝。在搅拌混凝土材料时，要关注对整体工程质量起到主体承担作用的部位。比如：钢筋结构、模板结构等。浇筑这些位置要格外关注，充分确保其质量。

结语

混凝土结构作为土木工程建筑的重要组成部分，其影响着整体工程质量。为了提升混凝土结构的质量，在实际施工时要求相关人员加大对原材料的检验力度。在混凝土结构的浇筑和养护环节，也要有足够的重视，控制浇筑时的温度以及各材料的配比。为了充分体现混凝土结构的优势，在土木工程建筑过程中要积极引入新技术，并控制在结构浇筑时周围环境的温度，提高整体结构的抗裂性能，提升整体工程质量。

参考文献

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