煤矿机电设备故障诊断与维修技术

煤矿机电设备故障诊断与维修技术

豆建芳王群

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摘要：煤矿开采过程中，机电设备占有十分重要的地位，不仅决定着煤矿的采掘效率，还影响着煤矿生产的安全性、稳定性及可靠性。因此，煤矿企业需要关注设备运行情况，选择合适的故障诊断方法和维修技术，进一步提高煤矿的生产效率。

关键词：煤矿；机电设备；故障诊断；维修

引言

随着经济飞速发展，对能源需求的不断扩大，多种大型机电设备被广泛应用于煤炭开采。采煤生产环境特殊，如果煤矿机电设备发生故障，轻则导致生产中断，造成经济损失，重则威胁人员生命安全。定期维护的传统方式成本高昂，企业不堪重负，如何经济、高效地维护煤矿机电设备，成为亟待解决的难题。“按需维护”是一种高效处理模式，要求能够对煤矿机电设备进行有效监测，实现故障诊断和预警。

1煤矿机电设备故障概述

1.1机电设备故障的概念

机电设备故障是指煤矿机电设备或零部件丧失了原有规定性的功能。从功能上看，机电设备故障包括设备偏离正常功能和使用功能丧失，前者多发生在非标准流程操作或者机电设备设计缺陷导致的系统偶发性故障，而后者则表现为机电设备随时间推移，出现磨损量增大，直至使用功能丧失。煤矿机电故障多见于机械零部件损耗，分别经历初期磨合阶段、中期稳定消耗阶段和后期急剧损耗阶段。机电设备运转初期故障多为零部件磨损，比如齿轮啮合偏振、连接杆润滑效果不佳等都可能引起设备磨损。在中期稳定损耗阶段，机电设备进入长周期稳定运行，此时应做好维护保养工作，降低稳定损耗的过程。机电设备进入后期急剧损耗阶段以后，设备内部零件质量和性能下降严重，常规性维护不能保证设备发挥预期的使用功效，此时应尽快更换出现故障的配件，维持整套机电设备正常运转。

1.2机电设备故障诊断及维修的重要性

煤矿机电设备可以为井下生产提供持续动力，提供通风、排水等安全支持，保障生产物资和煤炭的运输。一旦机电设备出现安全隐患，就会打乱正常的生产秩序，延误生产进度，甚至由于机械误操作导致安全生产事故。煤矿机电设备故障诊断与维修技术可以保障煤矿安全生产，降低煤矿企业的经济损失，以无损检测技术为例，该技术可以实现机电设备在正常运行的故障检测，提高了机电设备的维修效率，避免停机检测影响生产进度。此外，机电设备故障诊断及维修技术多采用智能化、自动化软硬件系统，能够提高井下生产效率，减少人为操作流程，避免机电设备故障突发情况导致安全事故，从而为煤矿安全生产提供安全保障。

3煤矿机电设备故障诊断及维修

3.1优化煤矿机电维修管理体系

优化煤矿机电设备管理体系，需要在制度上建立并完善设备维修成本责任制度。煤矿企业要树立“本质安全”的管理理念，使企业职工充分认识到机电设备安全对于企业安全生产的重要意义，明确各自岗位职责和工作内容，建立起一整套机电维修管理责任体系。在煤矿机电设备维修作业中，严格控制设备维修的成本，将机电设备故障落实到各相关部门，维修责任最好具体到个人身上，同时鼓励各部门组成业务组，并指定保障机电设备安全的具体措施。煤矿企业的财务部门、企管部门、技术部门等可以作为督察设备维修结果的参考依据，通过定期组织检查和考核，对于发现的成本管理偏差，要及时予以纠正，避免因不合理的维修方案导致企业运行管理成本的增加。

3.2提高专业能力

要提升机械故障检测诊断技术有效性，要不断提高技术人员的专业能力。技术人员在应用机械故障检测诊断技术的过程中，要加深对技术的认识与了解，要凭借丰富的工作经验与充足的理论知识在最大程度上发挥机械故障检测诊断技术的作用，使技术的作用和价值得到最大发挥。为了确保机电设备的运行效果，必须加强技术人员的业务素质。对此，在煤矿管理工作中，应对技术人员的培训指导给予足够重视，并对其开展规划，根据机电设备管理工作的需求，充分了解技术人员的专业能力水平，加大对技术人员的分析力度，明确技术人员的优势与不足，并针对不足对技术人员展开培训，让技术人员可以通过培训提高专业素质水平和具体操作能力。对技术人员培训可以在一定程度上调动技术人员的工作积极性，让技术人员积极投入工作。

3.3制定科学的设备维护计划

为了有效地进行煤矿大型机电设备的日常维护工作，需要制定科学、合理的设备维护计划。设备维护计划应该详细地列出每项维护任务的具体内容、维护时间、维护人员以及所需的维护资源等信息，确保维护工作的顺利进行。首先，设备维护计划应该根据设备的类型、运行状态和历史维护记录等信息，详细地列出每项维护任务的具体内容。例如，对于一台正在运行的煤矿输送带，其维护任务包括检查和调整输送带的张紧度、清洁输送带、检查和更换磨损的部件等。其次，设备维护计划应该合理地安排维护时间。合理的维护时间既能够保证设备的正常运行，又能够避免因维护工作而导致的生产停滞。合理的维护时间安排，应考虑设备的实际运行状态和生产任务的紧迫性，以便达到既能保证设备的正常运行，又能最大化减少因维护而带来的生产停滞。在制定维护计划时，应尽可能地采取定期预防性维护，以避免设备突然出现故障。最后，设备维护计划应该考虑到维护工作所需的维护资源，其中包括维护人员、维护工具、维护材料等。基于设备维护需求科学配置资源，可以避免资源的浪费。

3.4建立机电设备信息化管理系统

在煤矿机电设备维修过程中，引入信息化技术管理平台，可以辅助提高机电设备的检修效率。通过移动互联网平台和电子信息交互设备，可以将维修信息及时传输给中央控制室，在故障处理数据库进行特征比对，并将几种可行性解决方案传送给现场维修人员。在现代化信息技术加持下，煤矿机电故障诊断和维修效率极大提高，减少了机电故障点的误判，对机电设备故障处置具有积极促进作用。例如PCL技术应用在机电设备故障处置工作，利用程序化逻辑语言控制器实现对机电设备命令的编辑、存储与执行，依靠程序自检功能查找设备故障节点，并以故障码的形式呈现给技术人员，帮助煤矿技术人员快速找到设备故障的原因，提高了机电设备维修效率。

结语

煤矿机电设备故障诊断及维修技术对于保障煤矿安全生产，提升企业机电设备安全管理水平具有重要意义。在煤矿安全生产过程中，要高度重视机电设备安全运行工作，大力引入无损检测、智能检测、红外检测等最新机电设备安全检测技术，做好机电设备故障全面排查工作，寻找针对性设备故障解决方案，加强设备定期保养与维护，逐步建立机电设备信息化管理系统，不断提升机电设备检测和维修水平，保障煤矿安全生产顺利进行。

参考文献

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