工业厂房土建施工中施工工艺探析

工业厂房土建施工中施工工艺探析

郑佑杰

身份证：320583197705260211

摘要：目前中国社会经济在科学技术推动之下，实现了飞跃式发展，社会各行各业都呈现繁荣发展趋势，土建行业在这种背景之下也得到了发展，与此同时人们对建筑的质量要求也越来越高，希望获得高质量的建筑物，减少施工中出现的渗漏、裂缝等施工问题，因为一旦出现这些施工质量问题，土建工程整体的质量就得不到保证，对于人们的居住产生重大的影响，同时也会影响到施工单位在社会中的信誉，影响未来的发展。其中，在工业厂房的建设中，对于多种施工工艺的探讨与剖析，正是本文的重点内容。

关键词：工厂厂房；土建施工；工艺探讨

前言：在我国建筑工程领域的飞速发展中，多种先进施工技术、建设模式的引入推动了我国建筑工程的高质量建设，而在工业厂房的建设之中，对于地基处理、防渗处理、边坡治理等多个方面的施工，均需做到重点关注，以保证工业厂房的建设水平与建设质量。

1工程概况

项目位于江苏省，总建筑面积55000㎡，包括两栋跨度为10米的四层厂房。原设计方案采用钢筋桁架楼承板，需布置3道钢次梁，楼板造价很高。而后经过商议将原方案中的钢框架+钢筋桁架楼承办改成钢框架+预制多肋板，采用预制多肋板替代传统方案后，板跨增加到5m，减少了2根钢次梁，同时降低了楼板钢筋用量，综合用钢量减少10kg/㎡以上。多肋板施工中无需底模，且吊装方便，总体成本节约80元/㎡以上。

2厂房土建施工工艺要点剖析

2.1边坡治理中的锚杆锚索

在该厂房土建工程之中，需要注意北侧存在边坡，需要着重于其治理工作的开展北侧坡段长度在65米左右，加固工作的进行需要先将坡面所存在的一些松散土体进行相应的清除，并且需要将已经坍塌的混凝土墙进行拆除清理后，再外运。然后就可以进行锚杆的设置，锚杆型号是II级Ф25螺纹钢。在平台最低位置，基础标高为27米的地方，进行第一排标杆的设置，然后锚杆到道路之间的需要进行3－8排的设置，锚杆在进行设置的过程中，垂直的间距最好控制在3米，而水平间距也最好控制在3米，成孔直径需要控制在Ф100毫米，成孔角度在25度，然后就可以开始注浆工作，强度最好控制为M30的水泥沙浆，注浆压力要控制在1到2兆帕之间， 竖梁截面尺寸为30厘米×20厘米，格沟横梁尺寸也需要设置在30厘米×20厘米，同时，格沟梁需要比原路面高出十厘米左右，然后进行现浇砼的强度需要控制在C25，最后，就可以在格沟梁内进行草籽的播撒，以达到绿化环境的目的[1]。

2.2地基处理

在本工程的地基处理中，对于预应力高强度混凝土管桩的利用，能够从根本上对地基的稳定性做出保证。PHC管桩也可称为预应力高强度混凝土管桩，它所应用的是先张预应力离心成型技术，再通过180摄氏度蒸汽养护以及10个大气压作用，最终制造而成的预制构件，标准规格为混凝土强级在C80以上、节长为10米、直径为300毫米到800毫米之间。在实际应用PHC管桩进行地基处理的过程中，首先需要进行地基承载力特征值的计算，计算公式为：

公式中，fspk——复合地基承载力特征值；βp——取值为1的竖向抗压承载力修正系数；m——复合地基置换率；Ｒa——单桩竖向抗压承载力特征值；Ap——截面面积；β——取值在0.6~0.9之间的管桩间土地基承载力修正系数；fsk——管桩间土地基承载力特征值。而后，还需计算单桩竖向抗压承载力、桩身承载力特征值。前者的计算公式为：

公式中，Up是桩体界面周长，单位是米；qsi是第i层土桩侧摩阻力特点，单位是kPa；li为桩长度范围内第i 层土的厚度，单位是米；α为取值为1的桩端土地基承载能力折减系数；qp为桩端土地基承载力特征数值，单位是kPa。

后者计算公式为：

公式中，η为取值在0.33到0.36之间的桩体强度折减系数；fcu为桩体建材样品抗压强度平均数值。

在实际进行施工的过程中，首先，就是桩机的进场以及施工的准备工作，做好三通一平工作，并安排桩基调试、组装、进场，及时检测预应力桩的产品品质，堆桩层要在四层以下，避免桩身倾倒，然后确认打桩位置、吊运方式、打桩顺序等；其次，就是桩位放线要根据相关要求将桩打入地面50cm，圈定桩径，在庄稼安装完成平稳后，桩基移动至桩位对中，经纬仪调整使导杆垂直，保证垂直度；第三，就是桩基施打，锤身自重会使桩身自沉，因此要将锤身慢放于桩顶，保证桩身基本稳定后，在循序渐进打入，开始锤击时，要缓慢间断的试打，在打入地层，一定深度停止；第四，就是接桩，桩身打入土中剩余80cm左右时，检查桩顶是否有损伤，存在损伤则需修复，并及时清理杂物，然后将上节桩与下节桩对齐，焊接桩接头，保证中心线重合，顶端环衬合缝严密，除去焊渣，并在检测合格后继续施打；第五，就是停打，桩基停打要根据桩长、最后三阵的贯入度来测定，当施打的接近于设计桩长，应及时关注贯入度，三阵贯入度的每一阵是2到5cm时，需停止，同时需转移至其他位置；最后，就是去出桩头、桩基填芯处理。

2.3防渗处理

在实际施工之中，针对于不同的位置有不同的施工技术手段，本文结合实际施工案例，采用了大体积无缝板块防水防渗施工技术得到了广泛应用，在该工程施工时，首先是对对工程的筏形基础施工裂缝做出了把控，并围绕外加剂使用形式进行具体展开，而且在使用外加剂时，一般都具有一定的规律性，大大降低了混凝土发生的收缩现象，这样就能够确保工业厂房工程中使用的混凝土，在一周时间内，达到 30%左右的早期减缩现象，因此有效的控制了混凝土开裂现象的发生，在外加剂施工过程中，使用的外加剂掺量一般较少，收到的效果较好，而且具体操作也非常的简便，当下，也可以取代混凝土抗渗剂这种原材料[2]。对于地下室施工来说，底板混凝土具有的防水功效得到了明显的提升，通过科学合理的使用外加剂，确定适当的掺量，对于控制裂缝现象有着明显的作用。

工程施工中还存在着温度裂缝，这对于这种裂缝，措施包括主要有完善设计混凝土配合比、合理选材以及合理控制施工，因此在施工中主要使用火山灰水泥，这种水泥具有较好的低热性能， 混凝土配合比遵循行业标准，在施工中还加入了减水剂，粉煤灰具体用量依据实际情况做出调整,这样就能够有效的控制混凝土在施工之后呈现出的温度，从而有效的控制了大体积混凝土在施工之后容易出现的温度裂缝。在施工环节，为了得到良好的效果，应该做好监控工作，利用计算机以及和电子计量手段，严格把控每种原料以及外加剂用量，制定合理的混凝土坍落度控制标准，采用斜面分层施工手段 ，实现一次浇筑形式，减少冷缝出现，有效的控制了温度裂缝。在工程施工中，混凝土取砂率在30%左右，水灰比为0.92,施工结束之后，测得混凝土温度达到了67.4°C，在施工过程中记录温度在12 ~ 21°C左右,这样建筑施工的温差就在23.5~33.7°C之间, 对此为减轻出现的温度裂缝现象，还要在施工过程中，采取有效的降温措施。通常情况下，厚度为900 mm之上的底板混凝土，会相应的设置冷却水管，并通过测温设备，及时有效的测控混凝土整体温度。当测温工作是在混凝土施工结束之后2 h开始的，那么需要保证混凝土内外差控制在7°C左右停止测温,通过这样的手段能够有效的控制温差造成的裂缝问题。

结论

综上所述，在工业厂房的土建施工中，需要及时关注的施工工艺、要点等是多种多样的。本文从工程概况、厂房土建施工工艺要点剖析两个角度出发，以实际工程案例为依托，对土建工程中所需注重的防渗处理、地基处理等施工要点及具体工艺，做出了详细的阐释与分析，希望能够为工业厂房建设质量的提升提供坚实助力。

参考文献

[1]康尚贤.集中供热工程主厂房土建施工中存在的问题及处理措施[J].四川水泥,2023(8):157-158+162.

[2]武鹏.火电厂主厂房土建施工中常见问题分析及质量控制措施[J].智能城市,2020,6(4):183-184.