地下室排水板地坪施工质量控制要点

地下室排水板地坪施工质量控制要点

沈丽斌

江苏溧阳城建集团有限公司  江苏常州  213300

摘要：地下室底板柔性外防水层由于受外部环境影响、材料老化等原因，无法长期保证防水效果，地下室底板防水混凝土存在浇筑面积大、施工环境复杂等情况，且混凝土材料特性抗压不抗拉，在施工过程和后期温度变化影响下都有可能出现裂缝，一旦外防水层被破坏，就会出现底板渗漏的情况。为了防止底板地坪受底板渗漏影响，可在底板结构面与地坪层之间增设疏水层。传统的疏水层采用碎石疏水层，近几年，排水板疏水层成为研究热点，排水板疏水层相比碎石疏水层存在施工速度快、成本低、重量轻、质量可控、不会增加地坪厚度从而影响地下室净高等优点。随着排水板质量标准的不断提高，排水板疏水层做法得到了广泛应用。

关键词：建筑施工；质量控制；排水板地坪

当前建筑物地下室底板渗水已经成为质量通病，过快的施工速度和不稳定的混凝土材料都是导致底板渗水的重要因素。地下室底板一旦出现渗水，常规的封堵措施难以根治，往往是这处修好了另外一处又出现渗水，反复渗水的问题将严重影响用户的使用体验。随着建筑行业的发展，出现了“以疏代堵”的施工做法，且受到越来越多建筑企业的认可。为避免后期地下室底板出现渗水对居民生活造成影响，可在地下室底板增设疏水层。排水板疏水层的原理是利用带支点的排水板与底板之间的空隙，做成永久的中空层，可将底板渗水流至排水沟、集水井，通过水泵排出，实现地下室地坪干燥无水印的目标。

一、地下室底板地坪施工质量问题原因分析

（一）地下室底板渗漏造成地坪施工完成后表面积水

地下室底板防水是以混凝土自防水为主，柔性外防水为辅的方式。在底板混凝土施工过程中，容易因振捣不到位、浇筑等待时间长产生冷缝、预埋套管设置不合理、后浇带清理不到位、混凝土内外温差过大、养护不及时等情况导致底板混凝土产生裂缝，造成底板渗漏。同时在底板外防水施工过程中，也会存在因防水材料未按规定搭接、未设置附加层、基层处理不到位、桩头防水施工不连续或未设置柔性防水密封圈、成品局部破损等情况导致外防水系统被破坏，无法起到防水作用。以上两种情况是造成地下室底板渗漏的根本原因，会使地下室地坪在使用过程中出现面层积水等情况。

（二）地坪混凝土或施工质量不合格造成地坪出现裂缝

地下室底板地坪混凝土存在施工面积大、厚度薄、平整度要求高等特点，常常会因为混凝土塌落度大、一次浇筑面积多来不及收光、抗裂钢筋网片沉底、未及时切缝、养护不到位等原因引发地坪混凝土产生裂缝。

（三）排水沟设置不合理或平整度控制不好造成地坪表面积水

大部分图纸在设计时会说明地坪排水浅沟的剖面做法，但一般不会画出排水浅沟的平面布置，这就需要项目技术人员根据集水井位置考虑排水浅沟走向。因地下室面积一般都比较大，且经常设置有设备机房，如果仅沿外围一圈布置排水浅沟的话，无法保证地坪面层明水的排水效果，且一旦局部平整度控制不好容易造成积水。

二、排水板地坪施工质量控制要点及具体措施

（一）原材料的选择

1、排水板：选用原材料为高密度聚乙烯（HDPE）结构为凹凸型的排水板，高20mm，幅宽3m，10m一卷，铺平每平方重2000g，长边方向搭接宽度为100mm。

2、混凝土：采用C30细石混凝土浇筑，塌落度控制在160±20mm，厚度不得低于8cm。

3、钢筋：选用Ф6@200钢筋网（具体以图纸设计为准），单层双向，钢筋网需根据分隔缝位置断开。

4、排水沟：采用8#镀锌槽钢，锚脚采用Ф10钢筋，间距400，双侧设置，与槽钢焊接固定。

5、车道和车位分割：采用5#镀锌角钢分割，锚脚采用Ф10钢筋，间距400，单侧设置，与角钢焊接固定。车道转弯处用采用50*4扁铁弯成圆弧状，两端与分割角钢焊接，锚脚采用Ф10钢筋，间距100，双侧间隔设置，与扁铁焊接固定。

（二）施工流程及施工过程质量控制具体措施

1、现场清理和后浇带封闭：浇筑地下室地坪前，提前3-4月封闭后浇带（后浇带分为沉降后浇带和伸缩后浇带，根据图纸设计要求封闭，不得在不满足封闭条件的情况下封闭），后浇带封闭后每周定期检查，如发现有渗漏点及时采用高压注浆处理。同时浇筑前2个月开始清理底板结构上的砂浆、混凝土残渣、水泥浆及其他杂物，遇露筋处先用钢丝刷除锈，再刷防锈漆两遍，最后用1:2水泥砂浆抹压，洒水养护。如底板有渗漏点，同样按后浇带渗漏点的处理方式处理。为防止浇筑过程造成二次污染，要求墙柱防霉涂料预留1m等地坪浇筑完成再施工。

2、利用CAD软件对地坪施工预排版：在浇筑地坪前，用CAD软件在电子版图纸上排版出排水沟、角钢分割、分隔缝位置和墙柱阳角部位及车道转角处细部做法，同时按图纸找坡要求，计算出排水沟和角钢分割的顶标高，为现场施工提供依据。排版好的图纸需与现场核对无误后才能下发指导施工。如下图：

图一：地坪施工排版图（局部）

3、浇筑前现场准备工作：根据排版的图纸现场安装好排水沟和分割角钢（成品排水沟和分割角钢同时起到地坪混凝土模板的作用），锚脚与槽钢（角钢）焊接处需重新刷防锈漆两道，排水沟和分割角钢标高必须按排版图纸设置，确保地坪面明水能收集到集水井。考虑到地坪混凝土阳角部位易出现裂缝的情况，对车道的转弯处做成圆弧状，并在柱子四周设置与柱平面成45°角的正方形后浇分割区，用5#镀锌角钢分割，锚脚采用Ф10钢筋与角钢焊接固定，柱后浇分割区四个角均与分隔缝连接，解决了柱阳角部位易裂缝的问题。同时紧贴柱下脚一圈设置5mm厚薄泡沫板，浇筑完成后与完成面割平，嵌防水油膏，防止结构沉降对柱根部地坪混凝土产生裂缝。柱后浇分割区等到周围地坪混凝土浇筑完成7天后再浇筑。剖面做法见下图：

4、找坡：排水板地坪在铺设排水板前需用C25细石混凝土找坡，找坡的目的是为了防止结构面不平整导致局部积水无法消散从而造成地坪面层返潮。建议找坡采用最薄处30厚，0.5%坡向排水沟的方式，排水沟下部找坡时空出，形成一条排水暗沟，可将排水板下的水收集汇至集水井，避免排水板下的水流至墙边后不能及时流入集水井从而造成墙根返潮，具体做法见上图：排水沟断面图。

5、铺排水板：排水板铺设前先进行预排版工作，根据施工区域、形状和排水板尺寸合理布置，尽量使用整板，减少材料损耗，遇不规则区域可裁剪铺设。排水板铺设时凸点朝下，让混凝土灌满凸点内部，增加排水板的抗压强度。排水板短边方向可搭接连接，长边方向用专用焊机焊接连接。因排水板都是打卷运输，铺设前需提前反向摊开让其平整。

6、铺钢筋网：根据图纸要求在排水板上铺设钢筋网，钢筋遇分隔缝位置断开，钢筋保护层垫块应选用高垫块，控制钢筋离混凝土面层2-3cm，起到防止混凝土表面裂缝的作用。

7、浇筑混凝土：浇筑C30细石混凝土（厚度和标号按图纸设计），塌落度要求控制在160±20mm。浇筑前一天用砂浆将分割角钢与排水板间隙封堵，防止浇筑时混凝土外流，浇筑完成两天后及时清理干净。混凝土一次浇筑至设计标高，标高严格按安装好的分割角钢和槽钢排水沟来控制，浇筑过程中通过拉线或6m槽钢来回横搓来控制混凝土面平整度，局部未达标高处必须用混凝土填补，严禁使用砂浆。浇筑和收光过程严禁往混凝土内加水，浇筑完成后必须洒水保湿养护14天。可采用地泵或自卸奔马车运输等方式浇筑，每天浇筑量宜控制在800-1000㎡左右。先浇筑车位部分，按块浇筑，车道作为混凝土输送线路，等车位部分浇筑完成后再从里向外，从两边向汽车坡道处倒退式浇筑车道。

8、切分割缝：分隔缝按先前排版的位置切割，间距不得大于6m*6m，深度不得小于地坪混凝土厚度的1/3，宽度控制在10mm左右。分隔缝在混凝土浇筑后的12h左右切割为宜，以混凝土切割时不崩边为准。分隔缝切割前必须弹线，挑选技术成熟有责任心的专职工人切割，缝格顺直度偏差不超过3mm。切缝后立即将产生的水泥灰浆清除，避免干燥后不易清理。填缝前用勾子清理缝隙里的石子或泥块，再用吸尘器将缝隙内的灰尘清理干净，然后用Ф6泡沫条填塞密实（考虑到下层有排水板，因此不能用沥青橡胶聚合物填缝），最后用聚氨酯填缝材料填满。

结论：

随着人们生活质量的提高，人们对地下车库的使用频率越来越高，对地下室渗漏问题也越来越重视，这就使得建筑企业必须加强对地下室施工质量的控制。疏水层概念的提出，使得地下室排水板作为一种新工艺，得到广大建筑企业的认可和推广。本文对地下室排水板地坪施工质量控制要点进行了探讨，以工程实例向大家展示了排水板地坪施工应注意事项和质量控制具体措施，在同类工程施工中具有一定借鉴意义。

参考文献：

[1]《楼地面工程建筑构造》12J304

[2]《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2019

[3]《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2020