岩土工程深基坑支护工程技术分析

(整期优先)网络出版时间:2023-12-02
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岩土工程深基坑支护工程技术分析

夏鹏

深圳市政集团有限公司

摘要:近年来,随着城市化进程的加快,中国各类工程建设的数量也在不断增加。随着岩土工程的不断发展,基础勘察、设计和施工处理是确保基础设施项目顺利实施的首要目标。随着我国国民经济的快速发展,岩土工程建设取得了前所未有的发展,在此过程中对工程质量提出了更高的要求。随着工程建设规模的逐步扩大,也将促进岩土工程勘察工作和地基处理技术的进步,为地基勘察工作提供更多经验,保障社会生活。本文论述了岩土工程勘察及地基处理工作。本文探讨了岩土工程中深基坑支护技术。

关键词:岩土工程;深基坑;支护技术

1、岩土工程深基坑支护技术

1.1基坑开挖技术

基坑开挖时,应标出支护孔,以确保开挖质量准确,防止开挖误差。然后进行深基坑施工,采用深基坑支护技术,避免施工过程中发生坍塌。矿井机械化作业方式和深基坑支护工程的有机结合,是高效使用支护技术的保障。具体挂网要结合基坑工程的具体内容来进行。在常规的基坑工程中,边坡的坡度按4:3的比例进行,通常采用20 mm厚的土工保护层。再进行喷层,喷层厚度设60毫米,这种方法可以增加结构的尺寸。为了保证建筑的整体施工性能,必须确保具体应用过程的正确性和合理性,并进行全面的预测管理,及时监测,提高技术有效性。深基坑支护技术在工程实践中的应用,可以保证结构的稳定性和可靠性。它占地面积小,但具有较高的实用价值、显著的支撑效果和较低的成本,因此得到了广泛的应用。

1.2土层锚杆施工技术

在测量定位工作中,施工人员应将测量误差控制在合理范围内,监理人员应检查实际测量结果,确保锚杆的倾角、标高、水平度等与实际情况一致。为了进一步提高锚杆技术在土层中的全天稳定性,施工人员需要进行合理的灌浆,按照相关要求和规范科学调配灌浆原料,严格控制灌浆时间和搅拌速度。此外,施工人员必须清理施工现场,以确保灌浆作业的顺利进行。

1.3喷锚网护壁施工技术

在岩土工程中采用深基坑支护施工技术时,有必要开挖相应的工作面。一般情况下,工作面应与基坑边缘保持合理的距离。在实际开挖中,应严格控制开挖深度,做好排水工作,防止开挖过程中大量地表水渗入,一定程度上影响整个施工质量。施工人员在开挖过程中遇到黏土时,应充分分析黏土的含水量,严格控制各阶段的开挖深度,科学设计最佳开挖深度,进一步提高工程施工质量。开挖完成后,必须对边坡进行修整,并严格控制边坡的平整度,然后才能开始喷洒。施工人员应根据这些数据,科学控制混凝土的搅拌,控制喷射厚度。此外,在喷涂之前,有必要在喷涂之前固定钢筋网。然后,要做好维护工作,确保维护的时间和方法是科学的。最后,应通过观察和钻孔来分析支撑层的厚度。

1.4钢板桩支护技术

钢板桩支护是一种简单易行的深基坑支护技术。具体操作方法是首先选择钢板材料,通常是带轧的热轧型。在支撑结构的制造过程中,应注意钢板之间的连接,以确保其稳定性,并形成坚固的钢板墙。这种方法具有良好的拦截效果,可以将基坑周围的土壤与地下水分离。然而,由于其对土壤的适应性较差,它具有显著的地质局限性,例如不适合在山区进行深基坑开挖。

1.5地下连续墙支护技术

在施工过程中,需要使用泥浆来保护墙壁,在开挖过程中,必须严格控制开挖的深度和宽度。接下来,先固定好钢筋框架,然后通过导管引导泥浆,浇筑混凝土,最后完成钢筋混凝土墙的施工。然后,通过这种方法,对深基坑进行连续施工,最终实现连续墙的支护。连续墙作为一种新型围护结构,不仅具有良好的承载能力,而且具有良好的刚度,可以为基坑提供稳定的支护,还具有良好的抗压性能。因此,当地下水位相对较高或受地下水影响较大时,经常使用地下连续墙。

2、深基坑支护工程技术应用的问题分析

2.1深基坑支护结构的参数精度不足

在岩土工程中,对精度的要求直接影响工程的质量。如果设计方案中的参数与实际施工过程存在偏差,则设计方案无法充分利用,施工过程中也无法充分保证工程质量。这些问题将制约深基坑支护技术的应用,影响我国当前的基础设施建设工作。通常情况下,由于多种原因,导致了深基坑支护的工程操作,受到水文地质、地下水水位、土体剪切强度等多种因素的影响,而这些参数都是在静止状态下计算出来的,很容易受到场地动态等因素的影响,从而降低了工程的精度,从而降低了工程的施工质量。

2.2深基坑边坡修理施工规范性不足

深基坑边坡在开挖过程中,经常会出现开挖不足或超挖的情况,这与施工人员的专业技能有关。工程质量检测机制不够完善,施工技术标准不够完善,边坡无法保持稳定,基坑边坡工作不具备相应的规范性和技术性,工程质量无法得到充分保障,斜坡的清理和维护工作不能很好地进行。

2.3支护和土层开挖的工程作业不协调

在岩土工程施工中,土层开挖必须与基坑支护工作相协调,以确保多次施工作业的质量。施工过程中,由于两个项目施工连接点差异较大,对同步开挖技术要求不高,施工简单,施工进度快。支护作业设计中使用的技术点较多,施工过程相对复杂,进度相对较慢。在需要的时候,也有必要对其进行监控。由于项目地特点不一致,在施工过程中出现了冲突,人员配置也不合理。

3、关于岩土工程深基坑支护施工技术的应用控制策略

3.1优化深基坑支护施工技术方案

根据深基坑工程的安全和质量控制要求,应注意优化其施工工艺方案。一般来说,每个项目的地质条件不同,不同的地质条件也可能不同。因此,有必要加强对施工现场的调查,优化支护方案,为深基坑支护工作的实施提供科学合理的技术指导。梳理支护的重点和难点;在支护过程中,要加强对支护工人的技术交底,并对其进行仿真,并对其进行技术培训,确保其安全。

3.2优化支护桩基础施工技术工艺

就整个结构而言,桩基施工技术主要包括:桩基预制技术、振动沉桩技术、钻孔灌注桩施工技术、静压桩施工技术和人工挖孔桩技术。其中,桩基预制工艺要求自上而下施工,确保施工质量。振动沉桩是指将振动装置放置在桩底并激活。然而,这种方法也有显著的缺点,即在施工过程中会发出大量噪音,对周围居民的生活产生重大影响。因此,在施工过程中,应注意安装降噪装置,科学调整施工场地,避免边施工边休息,钻孔灌注桩施工工艺具有加固效果好、造价低、噪音低等三大优点。在进行此项施工时,有必要考虑土壤特性,并根据具体情况选择合适的钻孔方法。静压桩施工技术在工程中的应用效果非常好。在施工过程中,要充分利用静压桩设备,使其与预制设备更紧密地结合在一起,才能对地基进行良好的地基压力处理。人工挖孔技术的使用可以大大降低工程人员的劳动强度,提高工作效率,减少误差,在应用该技术时,有必要控制开挖深度。

3.3要加强培养施工人员对施工技术的正确认识

施工人员在现场发挥着特别重要地作用,因此有必要要求所有施工人员增强工程质量管理意识,不断提高专业技能。可以定期举行会议和讲座,并根据不同部门和人员的特点提供各种形式的培训,以增强他们的技术能力,更好地认识到项目质量管理的重要性。此外,监理单位还应定期对相关施工人员进行检查和评估,并对施工过程中不注意技术问题的人员进行处罚。此外,要加强施工人员的意识,增强他们的责任感,并优先预防施工过程中的质量问题。通过这种方法,它可以在施工过程中更严格地规范自己的工作,从而更有效地确保项目的质量管理问题。

3.4选择合理的力学参数

岩土工程中的深基坑支护系统需要具有一定的稳定性。为了最大限度地发挥深基坑支护的作用和效益,有必要准确计算工程中的力学参数,并确定工程的具体内容。由于基础施工需要较长的运营期,随着时间的推移,基础工程的深基坑结构体系也会发生一定的变化。为了保证深基坑结构体系的合理性和稳定性,需要多种方法相结合,减少基坑结构造成的不安全现象。在深基坑开挖过程中,要根据工程实际情况进行土壤取样工作,准确计算土壤的力学参数,选择适合工程实际的支护技术和加固措施,确保深基坑工程的顺利实施。

结束语

在岩土工程的发展过程中,与之相对应的是,深基坑支护也随之得到了发展。要想全面提高深基坑支护的施工水平,就需要保证整个工程的进度和质量。深基坑支护技术受周围环境的影响,具有高风险、高随机性等特征。在工程建设过程中,要保证其合理运用,才能充分发挥其应有的作用。

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