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摘要:起重机械的安装拆卸及使用管理对策,对于提高工程作业效率、保障作业安全具有重要意义。结合当前起重机械的应用现状,还需制定完善的管理机制与安装流程,并配置专业人员,遵循正规的拆卸流程,避免因操作不当导致的安全事故。同时,对设备特征进行标记,包括部件和连接点,有助于在后续的组装和更换过程中提高效率,并使用专业的拆卸工具定期对起重机械检查、修理和更换,确保起重机械正常运转。
关键词:起重机械;安装拆卸;使用管理
引言:起重机械作为一种重要的工业设备,在现代工程建设和物流运输中起到了重要的作用。然而,起重机械的安装、拆卸和使用管理是一项复杂而严谨的工作,直接关系到工作人员的安全和设备的正常运行。因此,对于起重机械的安装、拆卸和使用管理进行科学、规范的管理,各相关部门的通力合作和配合,保证起重机械的有效管理和控制风险。
一、起重机械的安装拆卸管理要点
(一)资质管理
关于起重机械的安装和拆卸作业,需由具有相应资质的单位或人员完成,还强调作业人员的技术能力和实践经验,必须熟悉起重机械的安全操作规程,特别是对新安装或大修后的起重机械资质管理,应确保其性能和安全装置符合相关标准和规定,并做好验收和登记工作,建议把工作重心放在起重机械的安装和拆卸作业过程,加强监督和检查,确保其符合相关的安全标准和规定。
(二)流程管理
首先,制定起重机械的安装和拆卸流程,包括作业前的准备、作业过程、作业后的检查和验收等环节;其次,在安装和拆卸过程中,严格遵守相关的安全操作规程,避免因操作不当导致的安全事故;最后,对起重机械的安装和拆卸过程进行记录和备案,以便日后查阅和管理[1]。
(三)安全预防
在起重机械的安装和拆卸过程中,应配备专门的安全人员进行现场监督和指导,确保作业过程的安全性,并对起重机械的部件和安全装置严格检查、维护,确保其完好有效。如果在检查中发现损坏、失效等情况,应及时维修、更换。同时,还需对起重机械的操作人员进行安全教育和培训,增强人员的安全意识,提高操作技能,既能保证安装拆卸质量,又可维护起重机械的性能和安全,为设备的安全使用提供可靠保障。
二、起重机械的使用管理策略
(一)操作规范
1、制定并执行操作规范
为确保起重机械在使用过程中安全、有效地运行,需制定并执行严格的使用操作规范,需明确设备的操作步骤、安全要求、应急处理措施等,确保操作人员能正确、安全地使用设备。
2、对操作人员技能培训和安全教育
操作人员的技能水平和安全意识对于起重机械的安全使用至关重要。因此,需对操作人员进行定期的技能培训和安全教育,包括设备操作、维护和保养等方面的技能,帮助操作人员更好地理解设备的功能和操作方法,并进行模拟演练,使操作人员在实际操作中应用所学技能,有助于人员更好地理解和掌握设备的操作,可以在紧急情况下做出正确反应[3]。
(二)运行状态监控
1、配备监控设备
为实时监控起重机械的运行状态,需配备相应的监控设备,包括传感器、摄像头、仪表盘等,用于监测设备的位移、速度、载荷等参数。同时,监控设备还可以记录设备的运行数据,如:起吊高度、起吊重量、运行轨迹等。操作人员通过仪表盘、显示屏或其他监控界面及时了解设备的运行状态,以及时发现潜在的问题和安全风险[4]。
2、对运行数据记录与分析
为更好地了解设备的运行状况和预防潜在的安全风险,需对运行数据详细记录和分析,能找出潜在问题和规律,以便及时采取相应的措施进行维护和保养。当监测到异常数据或危险信号时,监控系统能立即启动预警机制,通知操作人员并采取相应的安全措施,预防事故的发生。
此外,对作业环境的管理,强调平整性、无障碍物,避免因地面不平整或障碍物影响操作安全。同时,作业区域应保持良好的通风和光照条件,确保操作人员能清楚地观察到周围环境。关于起重机械使用过程中遇到的突发情况,如:设备故障、事故等,需落实应急处理预案,以便在紧急情况下能迅速采取措施,减少损失。
(三)预防性维护与保养
1、实施详细的预防性维护和保养计划
关于起重机械在使用过程中状态的监测与控制,还需制定并执行预防性维护和保养计划,主要内容包括设备的检查、清洁、润滑、调整、更换,以及相关的注意事项和安全要求等,确保设备使用的安全性与稳定性。
2、定期检测设备性能
为及时发现设备的问题和潜在的安全风险,需对起重机械的性能定期检测和维修,包括设备的性能测试、故障排查、维修保养等,并且做好相关记录和分析工作,预防类似问题的再次发生。
(四)应急响应与事故处理
1、建立应急响应机制
针对可能发生的紧急情况,如:设备故障、操作失误、自然灾害等,制定相应的应急预案,包括应急组织、通讯联络、现场处置和事后恢复等内容,在紧急情况下,决策者要快速、准确地作出判断和决策[2]。因此,明确应急组织中的决策者及其职责,对应急预案和相关措施的定期检查和更新,确保其与实际情况的适应性。同时,随着时间的推移和设备的变化,应急预案也需不断更新和完善,在事故处理完成后,应进行事后恢复工作,包括设备的修复、现场清理等,对整个事故处理过程总结,评估应急预案的有效性,对不足之处进行改进,最大限度地减少事故损失和影响。
2、总结经验
对于起重机械在安装、拆卸和使用管理中发生的事故详细调查和分析,找出事故的原因和责任人,总结经验,并采取相应措施防止类似事故再次发生。同时,也要对事故进行记录和报告,以便于后续的监督和检查,为设备安全使用提供可靠依据。
例如,对流动式起重机使用管理总结经验,在流动式起重机使用过程中,应始终关注设备的合规性和安全性,操作人员及管理人员对国家与地方的相关法规和标准详细分析,严格遵守,确保设备的合规性和安全性。同时,在使用过程中,积极推广安全文化和理念,增强操作人员的安全意识和责任心。再对流动式起重机的使用情况记录和报告,以便对设备的使用状况跟踪和管理,记录内容包括设备的运转情况、维护和检查情况、事故和故障情况等。通过对这些记录的分析和处理,可以总结经验,提高设备的使用管理水平[5]。
结语:
起重机械的安装、拆卸和使用管理是一项涉及人员安全和设备正常运行的重要工作,为保证其在现代工程建设和物流运输中发挥重要作用,还需对起重机械安装、拆卸和使用管理深入研究,建立规范的操作流程和管理制度,加强设备维护和检修。只有通过科学、规范的管理,才能确保起重机械的安装、拆卸和使用过程中的安全和顺利进行。
参考文献:
[1]杨磊,董全忠.复杂环境下塔式起重机选型、安装、拆卸及使用管理[J].建筑技术,2022,53(11):1470-1473.
[2]赵瑞龙.浅谈建筑起重机械设备安装拆卸施工要点及强化质量安全[J].中国设备工程,2021,(19):193-194.
[3]张钦鹏.浅谈施工现场塔式起重机的创新安全管理[J].建筑安全.2021,(7).DOI:10.3969/j.issn.1004-552X.2021.07.010 .
[4]程立富.关于塔式起重机安装质量检测中三个问题的探讨[J].中国设备工程.2020,(21).
[5]张仁哲.施工现场塔式起重机和施工电梯安全监督管理的缺陷和对策[J].房地产世界.2021,(10).106-108.