矿山机械设备安全性能与风险评估研究

矿山机械设备安全性能与风险评估研究

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1中钢集团山东富全矿业有限公司  山东省 济宁市  272516

2济宁市应急管理局  济宁市应急管理综合执法支队山东省济宁市272000

摘要：本文详细阐述了矿山机械设备安全性能和风险评估的重要性和实施步骤。分析了安全性能评估和风险评估的目的和意义，重在减少事故发生，确保作业人员安全并提高设备效率。对矿山机械设备的类型进行分类，并确定了安全性能评价指标和测试方法。提出了风险评估的方法，包括风险识别、评估与控制。通过实例分析对这些理论进行了实际应用。

关键词：矿山机械设备；安全性能评估；风险评估

引言

随着矿山工业的发展，矿山机械设备的安全性能和风险评估日益受到关注。对矿山机械设备进行安全性能和风险评估，不仅可以提高设备的运行效率，还可以保护作业人员的安全。本文旨在讨论矿山机械设备安全性能和风险评估的目的、意义和实施步骤。

一、矿山机械设备安全性能评估的目的和意义

矿山机械设备的安全性能评估是确保矿山安全生产的重要手段，它旨在通过评估设备的安全性能，从而预防矿山事故的发生，保障作业人员的生命安全，提高设备的使用效率。首先，设备安全性能评估可以揭示设备可能存在的安全隐患，为设备的维护和修理提供科学依据，避免因设备故障导致的矿山事故。其次，通过安全性能评估，可以对设备的使用、维护和管理制定更为合理的策略，提高设备的使用效率，降低设备的故障率，进而提高矿山生产的效率。此外，设备安全性能评估也是矿山企业履行社会责任，保护员工健康，遵守国家和地方的相关法规的重要手段。

二、矿山机械设备风险评估的目的和意义

矿山机械设备的风险评估作为一个重要的风险管理工具，其目的在于通过识别、分析和控制设备运行中可能出现的风险，降低事故发生的可能性，防止或减少可能造成的损失。首先，风险评估可以帮助我们了解设备在运行过程中可能出现的问题，提前预防和控制，避免事故的发生。其次，通过风险评估，我们可以确定哪些设备风险较高，需要优先进行维护和管理，有效分配资源，提高工作效率。此外，风险评估还可以作为企业决策的依据，帮助企业制定科学合理的设备策略，进行长期的设备规划，提高设备的使用寿命，降低设备的维护成本。因此，对矿山机械设备进行风险评估，不仅可以保障设备的正常运行，提高生产效率，还有助于企业减少经济损失，提升竞争优势。

三、矿山机械设备安全性能分析

3.1 矿山机械设备类型

矿山机械设备种类繁多，包括开采设备、运输设备、提升设备、破碎设备等众多种类。开采设备如钻孔机、挖掘机、装载机等，它们是进行矿石开采的主要工具，对矿山的开采效率有着直接影响。运输设备如卡车、电机车、皮带输送机等，用于将开采出的矿石从工作面运送到地面或破碎工作场所。提升设备如摩擦式提升机、缠绕式提升机等，主要用于将矿石从地下提升到地面。破碎设备如颚式破碎机、圆锥破碎机等，用于将矿石破碎成合适的粒度以便进行后续的选矿工作。这些设备在矿山生产中都发挥着重要的作用，设备的安全性能直接关系到矿山的安全生产。

3.2 矿山机械设备安全性能评价指标

矿山机械设备的安全性能评价指标包括设备本身的安全设计、设备的运行状态、设备的维护保养等方面。设备本身的安全设计是指设备在设计时是否考虑到安全因素，例如是否有防护装置、安全警示标志等。设备的运行状态是指设备在运行过程中是否存在异常，例如是否有过热、震动、噪音等异常现象。设备的维护保养是指设备是否经过定期的保养和维护，例如是否有定期更换易损件、定期检查设备运行状态等。

3.3 矿山机械设备安全性能测试方法

矿山机械设备的安全性能测试方法主要包括设备的静态测试和动态测试。静态测试是指在设备停止运行的状态下，通过检查设备的各部分以判断设备的安全性能，例如检查设备的防护装置是否完好、设备的易损件是否磨损等。动态测试是指在设备运行的状态下，通过监测设备的运行参数以判断设备的安全性能，例如监测设备的运行温度、震动、噪音等参数。 

四、矿山机械设备风险评估方法

4.1 风险识别方法

风险识别是风险管理的第一步，其目标是确定和记录可能对项目目标产生影响的风险事件。在矿山机械设备中，风险识别方法主要包括：专家审查、现场检查、故障模式和影响分析（FMEA）以及历史数据分析等。专家审查是通过召集相关领域的专家，对设备进行全面的安全评估，发现可能的风险因素。现场检查则是通过实地考察设备的运行情况，观察和记录可能存在的风险。故障模式和影响分析是一种系统化的方法，通过分析设备可能的故障模式和其对系统性能的影响，来发现设备的风险。历史数据分析则是通过分析设备的历史运行数据，利用统计学方法找出设备可能的风险因素。

4.2 风险评估方法

风险评估是在风险识别的基础上，对已知风险进行定性或定量的评估，主要包括风险的可能性和影响两个方面。在矿山机械设备中，常用的风险评估方法有：风险矩阵法、故障树分析法、蒙特卡洛模拟法等。风险矩阵法是通过结合风险的可能性和影响，将风险分为不同的级别，从而确定需要优先处理的风险。故障树分析法是一种图形化的分析方法，通过构建设备的故障树，分析设备的故障模式和故障的概率，以此评估风险。蒙特卡洛模拟法则是一种基于概率的方法，通过大量模拟实验，估计设备的风险。

4.3 风险控制方法

风险控制是风险管理的最后一步，目的是通过各种手段将风险降低到可以接受的水平。对于矿山机械设备，常用的风险控制方法包括：设计改进、预防性维护、保险和应急计划等。设计改进是通过改进设备的设计，消除或降低设备的风险。预防性维护是通过定期对设备进行维护和保养，避免设备出现故障，从而控制风险。保险是通过将风险转嫁给保险公司，减轻企业的风险负担。应急计划则是预设一套在危险情况下的应对方案，以减轻风险事件的影响。

五、矿山机械设备安全性能与风险评估实例分析

5.1 某矿山机械设备安全性能评估案例

以一座金矿的开采设备为例，该矿采用的主要开采设备为大型的挖掘机和矿用卡车。在进行设备安全性能评价时，首先进行了设备的静态测试，包括设备的防护装置、安全警示标志等部分的检查，结果发现挖掘机的防护装置存在破损，卡车的刹车系统存在潜在故障。接下来，进行了设备的动态测试，发现在设备长时间运行后，挖掘机的液压系统存在过热问题，矿用卡车在满载运行时，刹车系统反应迟钝。经过这一系列的评估，确定了设备存在的主要安全性能问题，并制定了相应的改进措施，包括定期对设备进行维护保养，及时更换设备的易损件等。

5.2 某矿山机械设备风险评估案例

以一座铁矿的提升设备为例，该矿的主要提升设备为多绳摩擦式提升机。在进行设备风险评估时，进行了风险识别，通过专家审查和现场检查，发现设备在运行过程中存在的主要风险包括设备过载运行、摩擦衬垫松动等。进行了风险评估，使用了风险矩阵法，将风险的可能性和影响结合起来，确定了设备过载运行的风险级别最高。制定了风险控制方案，包括设定设备的安全运行负荷，定期对设备进行预防性维护，以及建立应急计划等。通过这一系列的风险评估，成功降低了设备运行的风险，保障了矿山的安全生产。

结束语

矿山机械设备的安全性能评估和风险评估是保障矿山安全生产的重要步骤。通过对设备的类型、安全性能评价指标和风险识别方法的理解，可以更好地进行风险评估和控制，从而显著提高设备的运行效率，降低事故发生的风险，保障作业人员的生命安全。

参考文献

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[2]李文武. 矿山机械设备发展趋势及安全管理措施研究[J]. 中国设备工程,2019,(16):34-35.

[3]王敏. 浅析如何提高矿山机械机电设备安全[J]. 世界有色金属,2018,(03):38-39.