混凝土搅拌站设备技术质量管理措施

混凝土搅拌站设备技术质量管理措施

赵建涛

中铁十局集团第三建设有限公司 安徽省合肥市 230000

摘要：本文针对目前混凝土搅拌站设备技术质量当中存在的问题出发，从技术与质量管理的角度结合工程实际，从技术、质量等方面进行了探讨。根据实践证明便可看出，对其运用各项管理措施，能有效地改善混凝土搅拌站设备的技术管理水平，从而确保工程的施工质量和工期，为企业的社会经济效益最大化打下良好的基础。

关键词：混凝土；搅拌站设备；技术质量；管理

1.工程概述

设备技术管理是以设备为研究对象，追求设备的整体效能，运用一系列的理论和方法，以及配合相关技术、经济和组织措施，对装备的物性及其组织性进行科学的管理的一套完整管理体系，其中还包括前期管理与后期管理。而针对混凝土搅拌站的设备管理来说，其主要还是需要依靠后期对其展开全面管理，而其中则包括了合理使用、维护以及维修等。

2.混凝土原材料质量控制分析

2.1注重选择水源方面

一般情况下，则是选择饮用水和自来水在搅拌混凝土之后对其进行质量养护，而使用水的pH值一般在6-7之间，只有这样才能保证混凝土搅拌的质量。而且，水源的品质也要符合国家的相关法规，不能令未经净化的工业废水和污水流入其中，只有这样才能保证混凝土的内部结构和品质。

2.2水泥规格

由于水泥是组成混凝土原材料当中最为重要的一环，因此在对其进行相关挑选时，则需要注意水泥的种类、强度等级，而后再根据不同项目对于水泥特性的不同要求根据实际情况进行选择。而对于水泥的种类、等级来说，则都会都与水泥的储存和使用过程息息相关，所以在进入工厂的时候，一定要注意水泥的强度和稳定性是否处在正常区间。水泥的强度是随着时间的推移而变化的，所以需要从注意的相关要点是，如若发现水泥的已然超过了三个月保质期，那么在检测的时候，则可根据检测的结果来对其进行合理的使用。

2.3混凝土质量的验收

混凝土工程的最后内容需要对混凝土的品质进行验收。其相关验收重点则是对于产品的外观和内部品质的两个基本要素进行检查。一般来说，内部品质和外表品质之间具有某种关联，但其内部品质的验收工作却是重中之重。在开展相关验收工作时，则主要由工程负责人和工程人员确认过后，方可保证整体工程顺利完成，并完成产品的交付。

3.混凝土搅拌站设备技术质量管理作用

3.1提高搅拌站设备的竞争力

混凝土搅拌站设备的工作性能是否正常不仅会关系到整个施工的质量，甚至还会影响到施工人员的生命安全，所以，施工单位则要加强技术质量管理，同时构建出可靠的施工作业环境，为进一步提高搅拌站设备的市场核心竞争力发挥重要作用。

3.2搅拌装置优化管理

由于搅拌站的设备和施工工作是相互促进的，所以加强技术质量的有效管理，对于整个项目的建设和进度来说则起到了很好的促进作用。而在工程技术和工程质量管理中，只有高度重视搅拌设备的优化管理，才能确保工程的安全、可靠，并令其满足工程单位的社会效益和经济效益相关指标。

4.提升混凝土搅拌站技术质量管理方法

4.1提升业务培训力度

由于企业规模的不断扩大，工程技术人才的总体素质若无法赶超其扩大速度便会逐步下降，从而造成混凝土搅拌站管理工作的成效不佳，致使技术人员相对匮乏。例如，在原材料检验、质量控制等方面，则会因为专业水准不高等现象引发一系列问题，尤其对于搅拌站的实验室管理人员来说，更是由于缺乏管理经验从而无法有效地提高技术品质。为此，必须加强对搅拌站技术人员的专业技能训练，才能提高企业技术人员的专业技能。而在训练时，应从以下几个方面着手：

(1)对职业技能进行培训，并针对具体情况制订合理的培训计划，组织专业人员和非专业人员按时参加培训活动。

(2)在培训期间，应当将混凝土搅拌站内集体工作岗位全都包括在内，以便能够更为具备针对性的对于具体情况采取相应的应对措施。

(3)培训的程序可以从多个层面进行，例如参与上级单位的培训、外培训等，从而丰富培训的内容，从而实现培训的目标。

(4)在培训过程中，要重视对员工的宣传，创造一个良好的学习环境，提高员工的学习热情。

4.2优化管理制度

为了能够令搅拌站的技术和质量管理工作得到顺利展开，因此则必须建立相应的技术质量管理体系。并同时对其现有质量管理体系进行积极完善，为新建混凝土搅拌站的技术和质量管理提供科学参考。另外，新建搅拌站应结合实际情况制定并实施一套完善的技术、质量管理体系和计划，从而确保各方面工作能够有效完成。在工作的过程当中，还应不断优化和改进学习过程，定期交流相关体验总结，并开展知识竞赛，以取得良好具体的学习成果。

4.3积极进行改进

对于新建搅拌站的技术品质管理来说，必须将其不断坚持下去，并持续配合改进优化从而防止工程出现停滞问题，而只有对其展开针对性管理，才能在面对技术和质量管理不到位的问题之时进行积极改进，并使得技术质量管理的作用得到充分发挥，有效提升企业技术和质量管理队伍水平并使之不断提高，从而确保混凝土制品的质量和市场竞争力，增加企业的经济效益。

5.混凝土搅拌站设备筒仓支撑钢结构加固研究

5.1钢结构加固技术与方法

目前，国内钢结构的加固方式有直接加固以及间接加固两种方法，直接加固法有：加大截面加固、粘贴钢板加固、粘贴纤维复合板加固、复合加固等。而其所采用的相关间接补强方式有：改变结构系统的加固法、预应力加固法等。而钢结构在进行加固时，应当采用焊缝连接，摩擦型高强螺栓连接，或混合连接已达到相关效果，例如使用焊缝和摩擦型高强螺栓的混合连接。加大断面补强方法则是通过扩大断面等基础加固方法采用焊接。所以在对钢筋混凝土构件进行截面加固时，应综合考虑原有构件的受力状况、存在的缺陷、破坏等因素，确定合理的加固断面和加固措施。其中所采用地沾着钢板补强也称为粘钢补强技术，其本身是一种特别的加强横截面的方法，它主要是利用结构胶粘剂将钢板与原来的结构结合起来，以增强结构的承载力。这种方法主要用于钢结构受弯、受拉实腹型构件和受压构件的加固，并对受压构件进行加固。而粘贴纤维复合材料加固法则是通过粘接纤维复合材料，利用高性能黏合剂将碳纤维织物黏附到原有结构上，使其整体达到协同工作提高结构的承载力。这种方法适合于受弯、受拉实腹型钢结构的加固，而在加强设计时，则应从受拉应力的影响方向展开考虑。

对于结合加固来说，主要采用复合结构的基本原则和方法来加强钢结构的加固。采用外包混凝土加固法，可用于实腹和偏心受压型钢件的加固。内浇注补强法适合于具有轴向和偏心向下的圆、方截面的钢管构件，若采用此种加固方法，既要考虑到钢管截面的适用性，又要对原有的钢管进行修补，而后再配合进行卸载。

5.2改变结构体系加固技术与方法

改变结构的加固方法主要是通过改变传力途径、节点性质、边界条件、增加附加构件或支撑，并配合施加预应力、考虑空间协同作用等方法来加强原有的结构，以达到设计的使用需要。在进行加固时，既要考虑到结构的内力再分配，又要考虑到新的结构体系对原有结构的影响。常用的加固方法有：

1、增加支撑系统，形成空间结构；2、增设支撑或支撑杆，提高结构的刚性，或调节结构的振动频率；3、增强某一排立柱的刚性，由此减少其他立柱的荷载；4、将端部的铰接支承变为刚接；5、增加支座；6、在空间上，通过改变网状的结构，从而增加支架或增加支撑。

5.3预应力加固技术与方法

预应力加固乃是利用预应力进行钢丝绳加固钢结构的整体或部件展开加固的方法，它的作用主要是通过改变原有结构的内力来减小原有结构的应力，并同时具有加固、改变原有结构的刚度和原有结构的内力等特殊特点，因此则特别适合大跨径钢结构的加固工作。

6.混凝土搅拌站设备技术质量管理加强措施

6.1加大试验检测力度

对于原材料检验环节来说，则是保障质量管理的首要步骤。因此，质检人员必须认真对待工作，严格按照标准进行检验。而在混凝土生产过程中，质量检验人员要定期进行取样，以确定每一批混凝土的性能指标能够达到相关要求，并将所有的数据全部记录下来，供日后展开分析时可拿来使用。而采用有效试验方法，则可以了解混凝土在各个阶段的性能特征，并对其变化规律进行分析，从而对其进行优化，从源头上确保其质量。

6.2确定科学的配合比

配合比主要是指在混凝土中各种材料的配比，而合理地选择合适的配比，则能够对混凝土的生产起到一定的辅助作用。随着行业的不断发展，混凝土的品种越来越多样，所以，则需要相关企业根据实际情况建立相应的数据库，以便在选择合适的配合比时可供使用。而若想提高配比的科学性，便必须建立一个健全的数据库，其中包括泵送比、路面配比等。

6.3完善并落实质量管理机制

在工程施工的整体过程之中，对于技术质量管理来说则是一项非常重要的环节，在混凝土搅拌站的管理者看来，施工的管理既要涵盖原材料的准备、生产和运输，还需加强对各个环节的管理，尤其是机械设备容易发生故障的地方，则需要准备充足的零部件以备不时之需。若想提高企业的整体素质，则必须按照质量体系的要求，做好各项工作，以保证混凝土搅拌站得以稳定运行。同时管理者应主动组织职工深入学习业务，提升业务素质，正确把握当前的法律、法规、技术标准等，并通过明确分工，增强工作的针对性。而建立一套健全的质量评价制度，则对控制产品质量有很大的帮助，由此可见，必须尽快建立管理评价制度，防止出现质量低劣、质量管理方法不合理、责任心不强等问题。同时，还需要对搅拌站的计量体系进行定期的升级，以保证物料的准确计量，防止物料比例发生不平衡。而由于营运团队的经费分配问题，因此必须建立监督账户系统，确保每笔款项都能按时到位，坚决杜绝被挪用情况，从而确保工资、设备维护等各项工作都能得以正常展开。

6.4打造高素质管理团队

在混凝土搅拌站的生产中，若要做到技术和品质管理，首先便要有一支高素质的管理队伍，并以正确的心态去处理各种问题，将质量控制作为工作的重点同时进行发展。由于此队伍本身是品质控制的核心，所以需要及时发现问题，并进行妥善处置，只有每日对原料进行严格的检验，才能在源头上保证产品的品质。而由于混凝土生产涉及多个不同的领域，所以便需要加强各个方面的协调，建立有效的工作机制，确保各个环节的衔接，提高反应速度和处理能力，为混凝土的正常生产创造有利条件。

6.5最大化减少污染问题

按照相关工程的平面布局来看，物料场地一般会分布在环形地带当中，其优点则是能够起到良好的防风效果。而对于砂石等相关材料来说，其本身都是水泥生产的重要原料，因此则需要在运输过程中应对物料进行覆盖，保证物料处于密闭的环境中，避免对周边环境造成污染。同时还需定期清扫设备以及搅拌站等，防止发生扬尘问题。最后，还可在贮槽顶部安装电子脉冲式集尘机。从根源上减少此类问题产生。而通过改进后的滤池和排水系统，则可以建立一个三层的滤池对其展开过滤，而对于搅拌站内所产生的冲洗废水则不得任意对其进行排放，必须引入特定污水处理系统当中。

7.结语

总而言之，技术质量管理乃是提升混凝土搅拌站良好运行的核心，只有良好保证生产安全和产品质量，才能令其成为发展重要方向之一。而对于新建成的搅拌站来说，提高技术品质管理能够令搅拌站混凝土质量得到保障。因此，本文从控制分析展开探讨，并结合管理方向及其加强措施进行详细论述，以期为提升搅拌站混凝土生产质量方向提供有效参考。

参考文献：

[1]包敬森.混凝土搅拌站设备技术质量管理措施[J].低碳世界,2021,11(02):237-238.

[2]刘林.设备混凝土基础关键施工技术方法研究[J].城市建设理论研究(电子版),2022(09):179.

[3]张广强.浅谈水利水电工程中混凝土施工管理[J].发展,2022(03):139-141.