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摘要:目前,人们的生产生活中机电设备的应用日益广泛,带来了极大的便利。然而,机电设备运行环境复杂,面临着诸多的风险,极易产生各类故障,增加了管理的难度。该文根据机电设备应用场景特点,结合机电设备类型,编制科学合理维护方案,积累故障处理经验,提出有效的故障处理方法,保障设备故障得到有效防范和处理,实现全面有效管理。现针对机电设备运行的维护和故障处理相关问题,展开具体的论述,提出维护与故障处理的策略。
关键词:机电设备;运行维护;故障处理
引言
科学合理的管理措施是确保电气设备安全运行的关键,包括定期检查维护、及时处理故障、建立完善的运行记录等。本文将探讨电气设备运行维护特点及管理措施。
1机电设备电气故障的检修原则
进行机电设备电气故障的检修时,应严格遵循电气设备的检修程序,只有遵照正确的方式方法,才能顺利找到机电设备的电气故障,并保证电气故障被及时治理和排除。机电设备在检测时,技术人员应严格排查所有的电气故障点,并出具相应的质量检测报告。在检修中,维修人员必须按照相应的规范标准,不断提升检修要求,不断提高设备的检修质量,保证机电设备的正常运行能力,尽量增加机电设备的使用寿命。
2机电设备运行常见故障
2.1失衡运行
机电设备失衡运行比较常见,表现为不同步、中断、不稳定等。此类故障与机电设备的装置设计有关。机电设备的应用中,部分技术人员会根据机电设备应用情况和相关数据信息,设计机电设备定位与体系化构成,但这样做有时会导致机电设备使用产生问题,如连接中断或者压力波动不稳定等,最终造成机电设备失衡运行,影响到运行的安全。
2.2功能失效与性能退化
一般应用场景下,适用的机电设备均为成套体系,采购的成本很高。此类机电设备具有体积大和安装工艺复杂等特点,加之配置的成本很高,所以更新速度缓慢。从使用的角度来说,机电设备长时间运行,将会出现老化的情况,产生功能失效或者性能退化的问题,如果未能得到及时、有效的维修,会影响机电设备的功能发挥,最终难以保证生产的安全,甚至造成生产中的一系列问题。
2.3漏油问题
渗漏油现象出现对工程机电设备稳定运行有着较大影响,通常情况下,渗漏油问题出现多以机电设备变速箱为主,而渗漏油位置则以轴承端盖外面为主。分析渗漏油问题,一方面会对机电设备稳定运行造成负面影响,另一方面则因渗漏油导致设备运行出现油雾,增大机电设备出现故障损坏的可能。为避免渗漏油问题出现影响机电设备运行,需结合实际需求来加强轴承端盖密封性的控制,通过优化端盖密封效果来降低机电设备出现漏油问题的概率。在实际机电设备管护期间,相关人员可视情况选择性能更好、寿命更长的密封圈,或者是将薄铜片设置于轴承转合的连接螺栓位置,以确保端盖密封效果符合机电设备实际运行需求。
3机电设备故障应对方法
3.1预防性维修
预防性维修是指针对机电设备在投入使用时期内(还未发生故障时),应用定期实时监测、合理调换组件等多种方式,对机电设备进行维护。该维修方式从整体来看具备可预测性,并且对作业人员与操作人员的专业技能要求较高,双方必须进行适当沟通,且双方必须熟练掌握机电设备的实际运行状况,针对机电设备有关信息进行详细分析,同时对设备进行预测性维修。预防性维修方式不仅可以降低机电设备发生故障的可能性,还有利于提高设备运行的稳定性和有效性。此外,预防性维修在实际应用中存在一定程度的盲目性与随机性,对相关工作人员的整体素质要求较高
3.2定期维修
机电设备的定期维修一般与定期检修同时进行,对井下机电设备进行定期检测时,若确定机电设备存在一些小的故障,专业技术人员会对其进行及时处理,保证机电设备能恢复至最佳的运行状态,降低机电设备发生更严重故障的风险,保障机电设备能够持续保持良好的运行状态。除此之外,井下专业技术员可依照井下过往设备发生故障的规律,尤其是针对部分工作环境差且地质结构复杂或者机电设备负荷较大的情况,制定针对性定期维修方案,缩短维修周期,保证其长期处于良好的工作状态。
3.3机电设备故障全面监测
在机电设备发生故障之后,需要停止设备进行检查,同时将作业人员安置在安全位置。机电设备故障会导致多个部件发生问题,因此相关人员需要全面检查机电设备,主要做好以下几方面工作。1)检查部件磨损情况。一些零件磨损很难通过故障诊断技术进行检测,因此需要进行人工检验,再结合实际使用时间和经验确定部件磨损程度等。2)检查记录的数据。可以检查机电设备运行过程中的重要参数,全面检查传感器的故障情况,查看机电设备是否存在异常。3)检查机电设备的线路。机电设备发生故障以后输电线路可能也会受损,输电线路会因短路而被烧毁,影响机电设备的正常运行,因此应做好动态监测工作。企业应该注重设备的全面检查工作,并且制定出合理的维修方案。
3.4加强人员专业培训
机电设备异常出现与人员专业能力与素质存在密切关联,为此运营单位需加大对人员队伍的培训力度。首先,重视对管理运维队伍的优化构建,对人员选聘加以严控,在保证应聘人员专业能力、经验素养等方面符合岗位要求的前提下,重视对人员责任意识、职业道德等方面的考察。其次,重视对培训教育工作的定期开展,在全面了解相关人员能力基础的前提下,定期开展关于专业技术、操作技术、安全意识等方面的培养,以保证人员具备的能力素养与岗位要求相契合。最后,可在机电设备管护期间实施“老带新”机制,即高级技术人员可在日常管护期间以现身说教的方式帮助新人增加学识与经验,通过对管理队伍的高素质构建来提升管理水平。
3.5故障分级处理技术
将机电系统按照重要性划分为多个级别,如一级、二级、三级,实施相应的管理措施。其中,一级设备要求机电设备运行故障发生后,维护检修部门接到通知后24h内必须修复完成,如果未完成修复影响到正常运营,那么要上报相关部门做好协调解决,尽量在最短的时间内解决问题。根据机电设备的应用场景来说,一级内容涉及服务器、收发器、监控管理机、光路、交换机等,须做好严格的管理,快速高质量处理故障问题。二级维护模式主要是对机电设备的一般性故障,进行相应的处理,要求收到消息后5日内完成修复。对于没有修复的,要求及时上报相关部门。三级故障是除了一级故障和二级故障外的所有故障,要求在30日内完成修复。如果未能及时修复,则需要上报给相关部门。为了保证机电设备维护管理工作高质量开展,必须要结合机电设备的维护管理实际需求,设置专门的负责人,做好各类故障处理工作的跟进,全面提高维护管理的水平。
结束语
综上所述,机电设备运行的维护和故障处理,具有很强的专业性,要求结合运行管理的需求,积极探索有效的管理办法和措施,做到全面严格控制,防范机电设备运行问题的出现,实现严格有力的把控,全面提高维护管理的水平,发挥维护管理的作用,保障各系统稳定运行。
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