合成制药废水污水处理工程调试运行研究

合成制药废水污水处理工程调试运行研究

孙乐天

南京易亨制药有限公司   211500

摘要：近年来，有关制药废水处理的研究不断增多，涉及各种物理、化学和生物处理方法。然而，对于合成制药废水污水处理工程的试运行研究仍相对较少。因此，本研究旨在通过对合成制药废水污水处理工程调试运行的相关研究进行梳理和分析，总结归纳出调试运行的关键因素和优化策略，为提高废水处理效果提供参考和借鉴。

关键词：合成制药废水；污水处理；工程调试；运行研究

引言

近年来，制药废水处理工程日益受到关注。制药废水具有成分复杂、污染物浓度高、处理难度大等特点，对环境和人类健康构成严重威胁。因此，研究合成制药废水污水处理工程的试运行，对于提高废水处理效果、保护环境和人类健康具有重要意义。

1合成制药废水污水处理工程概述

1.1 废水来源及特点

合成制药废水主要来源于药品生产过程中产生的废液、废水以及清洗、冷却等环节。由于药品生产的特殊性，这些废水通常含有高浓度的有机物、多种药物残留、重金属离子等有害物质，且具有生物毒性。因此，合成制药废水的处理难度较大，需要采取有效的处理工艺和设备进行处理。

1.2 处理工艺及流程

通常采用物化处理、化学处理、生物处理等多种方法相结合的处理工艺。其中，物化处理涉及混凝、沉淀、吸附、气浮等；化学处理主要包括氧化、还原、中和等；生物处理主要包括活性污泥法、生物膜法等。根据实际需要，还可以采用其他辅助处理方法，如膜分离、离子交换等。

处理流程包括预处理、主处理和深度处理三个阶段。预处理阶段主要去除大颗粒物质和部分有机物；主处理阶段主要去除大部分有机物和有害物质；深度处理阶段主要对废水进行脱色、除味、消毒等处理，以满足国家排放标准。

1.3 设备配置及参数

合成制药废水污水处理工程需要配置各种设备，包括污水泵、曝气机、搅拌器、滤池等。这些设备的参数选择和配置直接影响到废水处理的效率和效果。例如，污水泵的流量和扬程需根据实际需要进行选择，曝气机的充氧量和曝气量需根据生化反应的需求进行调解，滤池的过滤面积和滤速需根据废水的处理量和浓度进行设计。

2工程调试运行

2.1 调试准备

在进行合成制药废水污水处理工程调试运行前，需要进行以下充分的准备工作：一是确保各种设备的安装和连接都正确无误，以保障设备的正常运行。这包括对电力设备、机械设备、仪器仪表等进行检查，确保它们都处于良好的工作状态。二是进行仪表和传感器校准，对于那些需要测量和监控运行状态的仪表和传感器，如温度计、压力计、液位计等，都需要进行校准和标定，以确保测量数据的准确性。三是做好管道和阀门检查。仔细检查管道和阀门，确保所有的管道连接都牢固，不会出现泄漏或堵塞的情况。同时，要确保所有的阀门都能够正常开启和关闭，以保障废水处理过程中的流量控制。四是进行应急准备，调试运行前，还需要制定应急预案，以应对可能出现的突发情况。例如，如果发生设备故障或水质突变等问题，应立即采取相应的应急措施，以避免事故扩大。

2.2 调试过程

2.2.1 单体设备调试

单体设备调试是指对每个设备单独进行调试，以确保其能够正常运行。首先，需要对污水泵进行调试，检查其流量和扬程是否符合设计要求。其次，需要对曝气机进行调试，检查其充氧量和曝气量是否满足设计要求。最后，需要对搅拌器、滤池等其他设备进行检查和调试，确保其能够正常运行。

2.2.2 联合调试

联合调试是指将各个设备连接起来进行协同运行，以检查整个废水处理流程的顺畅性。首先，需要将污水泵与曝气机、搅拌器等设备连接起来，检查各个设备之间的协调性。其次，需要对各个设备的运行参数进行调整和优化，以获得最佳的处理效果。最后，需要对整个废水处理流程进行模拟运行，检查其处理效果和处理能力是否符合设计要求。

2.3 运行参数调整

在废水处理工程的调试过程中，对运行参数的调整和优化至关重要。这些参数包括但不限于曝气量、搅拌速度、pH值、温度和压力等，它们都对废水处理的效率和能耗产生直接影响。

具体来说，曝气量是指向废水中供氧的量，适当的曝气量可以确保微生物的需氧量得到满足，从而有效分解污染物。曝气量过小会导致微生物缺氧，影响处理效果；过大则可能导致过度曝气，使处理效率降低并增加能耗。搅拌速度直接影响废水中污染物的混合和反应效果。适当的搅拌速度可以确保废水中的污染物与微生物充分接触，加速污染物的分解。搅拌速度过快可能导致能耗增加，过慢则可能影响混合效果和处理效率。pH值是废水处理工程的重要参数之一。它对微生物的生长和污染物分解产生重大影响。适宜的pH值可以保证微生物的生长和代谢正常进行，提高处理效率。pH值过高或过低都可能抑制微生物的生长和活动，进而影响处理效果。

3调试运行结果与分析

3.1 废水处理效果分析

通过对合成制药废水进行调试运行，合成制药废水中的多种有害物质含量都有了显著的下降。其中，有机物污染物的去除效果尤为明显，COD（化学需氧量）的去除率高达90%以上。这一数据表明，所选处理方案能有效地去除废水中的有机物，使其达到国家排放标准。此外，对于药物残留这一类特殊的污染物，我们的处理方案也取得了很好的效果。经过处理后的废水中的药物残留量大幅度下降，达到了相关法规的要求。重金属离子对环境和生态的危害一直备受关注，经过处理后的废水中的重金属离子浓度明显降低，各种重金属离子的去除率均超过了80%。这些数据表明，该废水处理工艺能够有效去除合成制药废水中的主要污染物，达到国家排放标准。

3.2 能耗与物耗分析

实际调试运行中，对废水处理工程的能耗和物耗进行了监测和分析。结果表明，该工程的能耗主要包括污水泵的电力消耗、曝气机的电力消耗、搅拌器的电力消耗等。其中，污水泵和曝气机的电力消耗为主要能耗。物耗主要包括化学药剂的使用量、滤材的消耗等。其中，化学药剂的使用量为主要物耗。通过对这些数据的分析，我们可以采取合理的措施进行节能减排，提高废水处理效率。

3.3 环境影响分析

合成制药废水处理工程的调试运行过程中，监测结果表明，该工程在运行过程中产生的噪声、废气、废渣等对环境产生了一定的影响。其中，噪声主要来自污水泵、曝气机等设备的运行；废气主要来自污水处理过程中产生的异味气体；废渣主要来自过滤器中过滤下来的污泥等。通过对这些数据进行监测和分析，我们可以采取合理的措施减少对环境的影响，实现绿色环保。

此外，在调试运行过程中，还发现了一些问题。例如，曝气机的充氧量不稳定、搅拌器的搅拌速度不合适等。这些问题可能会影响到废水处理的效果和效率。针对这些问题，我们可以采取相应的措施进行改进和完善。例如，定期检查和维修曝气机，以确保其充氧量的稳定性；根据实际需要调整搅拌器的搅拌速度等。此外，我们还可以加强设备维护和保养，提高设备的运行效率和稳定性。同时，我们还可以加强人员培训和管理，提高工作人员的操作水平和责任心。

结语

综上，文章对合成制药废水污水处理工程的调试运行进行了研究和探讨。通过调试运行，验证了该处理工艺的可行性和有效性。然而，在实际运行中仍存在一些问题，需要采取相应的措施进行改进和完善。展望未来，随着技术的不断发展和创新，相信合成制药废水污水处理技术将不断提高，为环境保护和人类健康做出更大贡献。

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