GDX6S包装机商标纸堵塞的原因分析与处理

(整期优先)网络出版时间:2023-12-09
/ 2

GDX6S包装机商标纸堵塞的原因分析与处理

陈文超

(厦门烟草工业有限责任公司,福建厦门361022)

引言GDX6S软盒包装机组是从意大利G.D公司引进的卷烟包装设备,生产能力为600包/分钟。在GDX6S生产过程中,商标纸输送堵塞是设备停机的主要原因,不仅存在烟包包裹不良的质量风险,而且会造成辅料消耗大,严重影响设备的运行效率。如何快速有效的判断并处理商标纸输送堵塞,是维修人员迫切需要解决的问题。本文通过分析商标纸输送工艺流程,结合自己的工作经验,对商标纸输送堵塞的现象总结了一些常规辨别方法及处理措施。

1.X6S商标纸输送工艺流程

图1商标纸输送流程

1.纸库  2.扇形吸风轮  3.吸气鼓轮  4.横向吸风带  5.上胶传送鼓轮  6.涂胶器组件  7、10、11.手柄  8.竖向吸风带  9.商标纸置零器

如图1所示,两个商标纸库1内的最底层一张预切式商标纸分别同时被两个扇形吸风轮2吸住后,输送至吸气鼓轮3上,并被放置到横向吸风带4上,输送的商标纸被间隔传送到上胶传送鼓轮5上,由涂胶器组件6对商标纸进行涂胶。在涂胶器出口处,商标纸被竖向吸风带组件8上的旋转扇形块提取,向下输送,商标纸被送至商标纸置零器9,被置零器内移7mm后商标纸正确定位与二号轮推出的内衬纸烟包结合在一起,在三轮完成商标纸折叠成型。

2.原因分析

商标纸输送堵塞现象可以从人、机、料、法、环几个因素来分析。

2.1 人的因素

(1)商标纸下纸通道各部件负压吸风管路堵塞造成负压不足,商标纸输送滞后,引起输送不到位而堵塞;商标纸提取鼓轮、传送鼓轮配气阀漏气引起商标纸输送堵塞。

(2)涂胶器刮胶板引起。如图2所示,涂胶器对商标纸上胶,刮胶板的间隙偏大,上胶轮5带动的胶水量增多,橡胶块2与上胶轮5槽口4之间的接触面积增大,上胶点位置超出商标纸边缘造成橡胶块2积胶和下纸通道易脏。

2.2 机的因素

(1)商标纸库调整不当。纸库与商标纸的间隙过大,会减小纸库对商标纸叠的承载作用,商标的重力主要就靠分离器来承载,加大了分离器与商标纸的摩擦力,容易使扇形轮吸取商标纸不顺畅而堵塞。应该依据实际情况来调整纸库位置。

(2)竖向吸风带组件上商标纸被旋转扇形块提取时,旋转扇形块相位不当或旋转扇形块压力调节不当,导致无法提取商标纸,上下两张商标纸发生干涉,造成商标纸堵塞。

2.3 料的因素

(1)商标纸来自不同厂家或同一厂家商标纸生产批次的不同可能出现商标纸的纤维方向没有按规定裁切,产生长度方向的弯曲变形;预切式商标纸油墨未干使整叠的商标纸之间产生粘连现象,在被放置到纸库后,扇形吸风轮就容易产生吸取不下或吸取多张商标纸的现象。

(2)胶水来料异常引起。不同机型所用胶水不同,胶水的粘度、固含量的有效成份的高低直接决定了胶水的粘性及快干性。如果它的有效成份偏低,将使胶水的粘接性能降低,快干性变差。胶水质量偏稀时,涂胶的商标纸快速输送,产生的力使得胶水甩胶,甩出的胶水粘在商标下纸通道上。

2.4 环境的因素

车间内部恒温恒湿,商标纸从厂家运输到车间过程中由于温度湿度改变,商标纸有可能热胀冷缩,发生弯曲变形。

3.解决措施

3.1 针对操作人员操作不当引起的商标纸堵塞的处理方法

(1)负压不足的处理方法。班前保养时观察真空表压力数值是否在正常范围内(不小于-0.04MPa)。清洁扇形吸风轮、横向输送带、竖向西风带吸风管路、吸风孔的烟末粉尘,保持吸风管路畅通。在设备运行中,商标纸在吸气鼓轮和提取鼓轮处下纸歪斜堵塞,检查鼓轮配气阀磨损量,调节配气阀间隙,防止负压泄露。

(2)班前保养时,小盒胶缸注胶完成,拉出胶缸,转动上胶轮5观察上胶轮胶量是否偏大。通过刮胶板后部调节螺母压缩弹簧来改变刮胶板与上胶轮间隙,控制上胶轮5的胶量。如调节螺母锁紧方向到达最底部,上胶轮5的胶量未达到要求,说明刮胶板磨损严重,更换新的刮胶板。

3.2 针对设备引起商标纸输送堵塞的处理方法

(1)班前保养时,通过观察纸库与商标纸松紧度,用内六角4转动纸库侧板偏心轴承,适当改变纸库与商标纸间隙,使纸库对商标纸压力适中,商标纸吸取顺畅。

(2)设备启动,盘车至商标纸涂胶后即将脱离涂胶位置,竖向吸风带上旋转扇形块刚好接触并压住商标纸,并且旋转扇形块压力适中,能带动商标纸输送。如不在正确位置,通过松开锁紧螺栓进行相位调节,改变螺栓长短进行压力调节。

3.3 针对原辅材料对商标纸输送堵塞的处理

(1)生产过程中突然出现大概率商标纸输送不良,要优先考虑商标纸的更换。每台设备对材料适应性不同,可将不合格商标纸集中到可适应生产的设备中消化。

(2)通过核对产品作业卡来把关胶水质量。在核对胶水时查看胶水是否超过保质日期而变质、颜色变黄、产生异味等。用手碰触胶水,大概判断胶水的稀稠程度,上机运行时观察商标纸上胶点的变化,是否发生甩胶情况。

3.4 针对环境对商标纸输送堵塞的处理

及时关注环境温度湿度的变化对商标纸的影响,商标纸变形可通过手工折纸,设备微调等方法来提高设备对辅料的适应性。

4.效果

   在GDX6S生产过程中,这些心得都有实施,实施后取得明显效果。随着商标纸堵塞故障次数降低,不仅减少了商标纸材料消耗,还提高了设备的有效作业率。

5.总结

商标纸输送堵塞故障多种多样,维修人员只有不断提高自身的理论水平,积累维修经验,才能快速有效判断处理故障,从而提高设备运行稳定性和有效作业率,保证产品质量。