机电一体化技术在机械工程中的应用分析

机电一体化技术在机械工程中的应用分析

于帅

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摘要：近年来，我国社会经济不断进步，科技迅速发展，尤其是在机械工程中应用的机电一体化技术表现十分明显，机械设计制造中机电一体化技术逐渐演变成重点发展项目，机电一体化的技术发展在很大程度上提高了我国生产的效率及质量，同时，也提高了很多企业的核心竞争力，并且对我国机械发展和制造生产产生了很重要的作用。

关键词：机电一体化技术；机械工程；应用分析

引言

机械工程是综合运用自然科学、技术科学等现代理论以及生产技术经验，对各种机械在开发设计、制造安装、运用维修等方面的理论与实际问题进行解决。机械工程的主要任务是将一系列新的机械产品研制出来，促使劳动生产率得到提高，生产经济性得到改善。在机械工程发展过程中，面临着资源消耗较大、环境污染严重以及加工效率不高等问题。因此，机电一体化等一系列先进技术被引入机械工程中，显著改变了机械工业的技术结构、产品结构以及生产方式等各个方面，对机械工程的整体发展起到了明显推动作用。为进一步提高机械工程发展质量，需深化对机电一体化技术的研究，探讨机电一体化技术的应用模式与策略。

1机电一体化技术的特征

（1）智能化

目前，机电一体化技术应用在机械工程中与之前机械工程操作技术上展现出了更智能化的特点，尤其是当前科学技术不断的发展，人工智能也被应用到了机电一体化技术中，这也改变了机械工程工作人员的工作习惯。在机械工程生产的过程中，工作人员会更加注重机械设备的智能化，操作简易化。也正是由于机电一体化技术的智能化发展，才让其广泛应用于各个机械知道工程工艺中，大大减少了人工成本，还提高了机械工程工作的质量和效率。对于机械制造企业而言，更加智能化的机电一体化技术无疑为企业增加了竞争力，对于国家而言，机电一体化的技术发展，更是带动了经济的发展，从而在机械工程上提高了我国的综合国力以及在国际中的地位。

（2）清洁化

可持续性发展是当前我国各项工程及应用技术所追求的目标，因此，机电一体化技术的发展也强调了自身的自动清洁功能。机电一体化技术的清洁功能主要表现在：首先，在机械工程生产过程中，不会大量排放有害气体或是废物垃圾，能够保证工程周围的环境安全，保护周围的水资源不受侵害和污染；其次，机械技术设备可以循环反复利用，不会造成浪费问题，充分保护资源，实现机械制造工业的可持续性发展，对人民的经济利益也有一定的保护作用。机电一体化技术在应用于机械工程中，不仅仅保证自己的清洁功能，更在一定程度上保证了工程生产的质量，促进了我国制造业不断地良性发展和进步。

2机械工程中机电一体化的优势分析

2.1保证制造的安全性和可靠性

在技术的推动下，应用机电一体化技术的机械工程，具有自动监视、自动报警以及自我保护的功能。在运行过程中，一旦出现电力故障，系统会立即启动保护措施，从而有效降低安全事故发生的概率，提升机械设备运行的安全性与可靠性。

2.2提升运行能力

机电一体化技术优势显著，将其应用到机械工程中，可以改善传统机械运行的不足。机电一体化技术综合各方面技术，如:网络科技、计算机、机械制造以及自动化控制等多个领域和科技，从而为制造企业提供更加智能化的控制服务，这对于提升管理人员的管理水平，提升工作效率具有非常重要的现实意义。

2.3提高机械性能

将机电一体化技术应用到机械工程中，通过程序控制与电气技术及时调整机械制造情况，改善传统控制方法的不足，简化操作流程，提升工作效率。对于高级的机电一体化技术，还能通过对控制对象的数学模型和外部参数的调整，自动选择最优的工作程序。

3机电一体化技术在机械工程中的具体应用

3.1在机械工程监控中应用

在工程机械中，把机电一体化技术应用其中，可以实现对工程机械运行情况进行检测，及时找到存在故障问题并处理，这也是机械工程中展现出的主要特点。机电一体化技术能够在电子监控系统作用下对电子设备进行监测，形成一个远程监控系统，对设备运行情况进行监管，判断机械设备是否会出现故障问题，判断并将故障问题处理。在设备出现故障问题时，机电一体化系统可以起到提醒效果。设备如果发生故障，监控系统将及时报警，提醒相关人员及时处理，保证设备正常运行。机电一体化系统能够对工程机械中各种电子设备进行监控，减少由于人为因素造成的风险，减少资源消耗，维护企业整体效益。技术人员需要对机电一体化系统结构调查与分析，其中包含传动系统、制动系统和液压系统，对各个系统实际功能有充分了解，可以使用系统中技术对工程机械整体运行进行监控，找到故障产生原因和问题，采取有效措施进行处理。在工程机械长期使用机电一体化技术时，可以更好地保护工程设备运行，改善工程机械修复功能，提高设备运行效率和质量，对促进工业机械发展有着现实性意义。

3.2机械精度控制中的应用

机电一体化技术具有良好的精度控制功能，通过在机械工程中应用机电一体化技术，可以促使机械精度得到大幅度提高。基于机电一体化技术的支持，机械设备的传统部件得到精简，这样机械运行中各类部件所造成的误差能够有效减小，促使精度控制得到实现。同时，操作人员还可以借助于计算机检测技术等有效补偿、校正其他因素所导致的误差，促使机械工程的精度控制水平得到提高。需特别注意的是，人员的操作规范化会在很大程度上影响到机械设备运行精度。部分人员由于缺乏良好的技术能力和规范生产意识，容易有不规范操作行为出现，这样机械设备精度将难以保证，机电一体化技术的优势也无法得到体现。面对这种情况，在应用机电一体化技术的基础上，还需要大力培训机械设备操作人员，引导其充分掌握机械设备的运行原理、操作技巧以及规范要点，严格遵循相应的规范、标准开展各项操作，避免有错误操作、异常操作等情况出现，可以更加高效地控制工程机械的精度。

3.3包装机械中的应用

相较于其他类型的机械设备，包装机械的结构比较复杂，凸轮制造、控制连杆具有较大的控制难度，且容易有异常故障发生，难以高效维修和处理。面对这种情况，可将模块化技术应用过来，一旦有问题故障出现，工作人员能够划分故障模块，对故障部位、故障原因等进行准确分析，促使异常故障的得到高效解决，机械工程运行的稳定性得到保证。此外，通过应用机电一体化技术，还能够实现包装机械的自动化管控。工作人员要利用计算机系统设定设备工作流程，输入相应的数据及标准，传动带、机械臂等各部分结构即可自动运行。通过在包装机械中应用机电一体化技术，产品的自动化生产速度能够得到大幅度提升，良品率、合格率也可得到有效保证。

3.4在改造机床中应用

在机床中，机电一体化的应用显示出它的主动性。由于电机驱动需要在驱动器的配合下完成，因此要求电机中的坐标轴和驱动器含有伺服驱动功能，以保证坐标轴的正常工作，通过数据传输和运动平衡机床的电机驱动，从而对机床运行过程的科学管控。技术人员将机床操作数据导入到机电设备中时，数据可以通过数控设备实现转换与处理。数控系统可以自动发送脉冲插补信息，并把信息导入到伺服系统，以传输连续控制信号。机床驱动在启动以后，可以促进机床设备的持续运作，有效弥补传统机床运行中单一问题，在机电一体化技术的作用下，有效处理传统机床单一而引发的一系列问题，保证设备运作质量。

结语

总而言之，机电一体化作为一门综合性学科，涉及范畴比较广，蕴藏内容多，种类多样，在机械工程中应用展现出良好的经济属性和价值，可以做到社会价值与生产价值的协调统一，在军事、航空等行业应用优势明显，可以有效提高技术先进性，促进机械工程更好发展。

参考文献

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[3]祁明胜,张冬梅.机电一体化技术在机械工程中的应用及发展趋势[J].造纸装备及材料,2020,49(05):33-34+37.