煤矿机电设备维修管理模式初探

煤矿机电设备维修管理模式初探

雷结杨

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摘要：随着社会经济的发展，在煤炭企业实际生产过程中，机电设备多数采用计划维修管理为主、事后维修为辅的检修管理模式。机电设备检修理念滞后、设备检修效率不高，阻碍了机电设备长周期安全平稳运行，客观上增大了煤矿安全运营的风险。因此，在煤矿生产过程中，要充分认识煤矿机电设备维修管理模式，分析当前机电维修管理工作的不足，并找到强化机电维修管理的策略，不断巩固和提升煤矿安全生产的效能。

关键词：煤矿机电；设备维修；管理模式；初探

引言

伴随现代社会的迅猛发展，机电设备已被广泛应用在各个行业中，在此种情况下，煤矿机电设备也在不断更新换代，这极大地推动了我国煤矿开采企业的发展。但设备的更新迭代必然带动维修管理方法的更新，这就要求企业能够寻找到符合现阶段煤矿机电设备的维修管理方案。从维修时间以及故障情况来看，管理模式区分为三个阶段：故障后维修管理、预防为主维修管理、阶段性维修管理，煤矿开采企业的安全意识的普遍增强使得预防为主的维修管理模式应用比例提升，这有助于降低安全事故发生几率，提升煤矿企业生产效益

1煤矿机电设备管理与维修的重要性

为了确保煤矿企业的经济效益，需要使机电设备处于正常、安全的运行状态，保证设备的工作效率。煤矿运转的重要基础就是做好机电设备的故障诊断和维修工作，这样可以达到以下几个目的。1)延长机电设备使用寿命。相关负责人可根据实际情况制定具有针对性的诊断维护计划，设备有小问题时能及时发现、处理，使设备运转正常，极大程度地延长设备的使用时间。2)避免煤矿经济损失。机电设备的故障诊断和维修能保障煤矿的正常生产。通过采用故障检测技术可以提高故障维修的效率，不仅可以节约时间，还可以降低设备维修成本。3)提升生产安全性。煤矿设备维护不到位可能会发生安全事故。机电设备的故障诊断和维修工作可以大幅度降低安全事故的发生率，使煤矿生产具有一定的安全性、稳定性及可靠性。

2煤矿机电设备维修管理模式类型

2.1预防维修管理模式

煤矿机电预防维修管理模式更加重视先进科学技术的应用，主要借助网络手段等提前预测评估设备可能发生的故障种类，还能够对故障发生的可能性进行预估，为相关维修管理工作提供可靠依据，最大限度地降低机电设备各类故障的发生概率。相比于前两种维修管理模式，这一管理模式最大的优势为具有预知功能，在日常管理过程科学分析检测故障发生概率，提升设备维护和检修工作的针对性，帮助企业节约人力资源、物力资源以及财力等，为煤矿企业可持续发展的实现奠定良好基础。

2.2阶段性维修管理模式

阶段性维修管理模式为煤矿工作人员提前做出相应的维修管理计划，通过阶段性的管理来提升设备维修管理水平。目前煤矿机电设备维修管理方面涌现了大量崭新技术。随着各种新设备和新技术的出现，煤矿企业正在积极地推进阶段性维修管理模式的应用，用于保障煤矿机电设备的正常运行。阶段性维修管理模式有助于提升机电设备的整体安全性，根据维修管理计划，在机电设备管控当中充分落实各项方案，避免出现故障问题。阶段性维修管理模式的应用能够有效解决故障后维修管理模式存在的不足，具体来讲，相关维修人员需要进行多次维修后方可结束故障处理，当然，此种方法企业投入成本增加较多。

2.3计划性维修管理模式

在煤矿安全生产管理活动中，计划维修管理模式是机电设备维修管理经常采用的方法。开采机电设备计划性维修，需要事前制定维修管理办法，组织工程技术人员按照定期、定点、定人的原则开展设备维修工作，从而保障设备的安全性与稳定性。值得注意的是，采用计划性维修策略，任务分工明确，职责权属清晰，有利于设备维修工作的开展；对于机电设备多发性故障，定期维护和检修能够将设备的损耗降至最低，避免了煤矿生产性成本的徒增，保障了煤矿生产的持续性。

2.4即时维修管理模式

煤矿机电即时维修主要是针对机电设备发生故障之后采取的一种维修管理模式，这一维修管理模式使用时间相对较长，但是这种管理模式更加侧重于事后维修，因此存在极大的局限性，虽然可以对设备故障进行有效改善，但是并不能够降低设备故障发生概率，难以起到对设备故障提前预防的效果，简单来说就是在出现问题之后才开始维修工作。

3加强煤矿机电设备维修管理的策略

3.1转变设备维修管理思路

在煤矿机电设备维修管理活动中，要转变以往机电设备维修管理的模式，积极引入现代化维修策略，依靠信息化手段，提前查找设备运行过程可能发生的异常，将问题消除在萌芽阶段，真正降低机电设备的故障率。在机电设备投入使用阶段，严格落实班检、日检、旬检、月检等相关制度，将日常巡检和定期维修检查结合起来，促使机电设备发挥出最大的效能。煤矿企业还应借助电气智能化改造的契机，根据机电设备工作环境和运行状态，选择具有针对性的维修方法，通过大数据分析机电设备容易损坏的位点，提前采取应对措施。避免采用传统的事后维修管理模式，尽可能缩短机电设备故障相应时间，降低因机电设备故障带来的经济损失。

3.2视维修管理人员的培养

随着我国市场竞争力的增强，以及对安全生产重视程度的不断增加，人才逐渐成为煤矿企业提高竞争综合实力的关键因素。这就要求相关管理人员不断完善人才竞争机制，在保证生产收益的同时，加强维修管理人员的专业技能培训，鼓励相关技术人员根据生产实际需求对机电设备进行技术更新与优化，从而更好的保障机电设备实现稳定运行。与此同时，在培训活动开展的过程中，应加强系统性培训，一方面要帮助相关技术人员充分了解机电设备的使用性能，从而避免不规范操作的发生；另一方面应强化安全责任意识，从源头上避免安全事故的发生。

3.3优化矿山机电维修管理体系

优化矿山机电设备管理体系，需要在制度上建立并完善设备维修成本责任制度。煤矿企业要树立“本质安全”的管理理念，使企业职工充分认识到机电设备安全对于企业安全生产的重要意义，明确各自岗位职责和工作内容，建立起一整套机电维修管理责任体系。在煤矿机电设备维修作业中，严格控制设备维修的成本，将机电设备故障落实到各相关部门，维修责任最好具体到个人身上，同时鼓励各部门组成业务组，并指定保障机电设备安全的具体措施。

3.4全面强化对信息技术的应用

随着现代社会的迅猛发展，信息技术已经逐渐渗透到煤矿行业中，其在机电设备管理上也发挥出极为显著的作用。由于我国部分煤炭企业仍旧采用传统的管理模式，诸如：机电设备维修记录仍旧处于手工记录的状态，这将会极大程度地增加管理难度。为解决此种问题，有必要提高计算机以及互联网技术的应用水平，将其融合到机电设备的维护管理工作中，以此来凸显出机电设备维修管理的时效性。

结语

总之，机电设备是煤矿生产的核心设备，它直接关系到企业的长远发展。相关单位在开展各项工作的过程中，需要充分契合实际情况，行之有效地规划机电设备的维修管理方法，加大对预测性维修管理模式的应用，不断优化内部管理环境，从本源上避免可能会出现的安全故障问题，用于满足煤矿机电设备的运行需求，排查潜藏于煤矿运行中的各项问题，为煤矿机电设备的正常运作以及企业的发展奠定更为坚实的基础。

参考文献

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