化工安全生产及管理模式构建

化工安全生产及管理模式构建

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内蒙古振声节能科技有限公司   内蒙古自治区 016062

摘要：随着时代发展，我国经济水平提升，带动了我国各行业领域的进步。现阶段，由于化工生产的高危险性，发生事故具有高危害性，因此需要加强对生产过程的管理，尽量降低事故发生的可能性，并通过对安全管理对策的研究和推广，推动化学行业的可持续发展。目前，受众多因素影响，化工企业的安全管理仍然面临着许多问题，成为制约行业持续发展的重要因素。文章就化工企业安全生产管理的重要性和当前存在的问题进行了讨论，并从该角度出发，对如何提高安全管理水平分别从企业管理和政府监督层面进行了探讨。

关键词：化工安全生产；安全管理；安全监管

引言

化工行业是我国的基础性行业，对推动社会经济发展意义重大。在化工生产期间，如没有充分认知危险源及危险物质，容易发生安全生产事故，威胁化工企业以及作业人员的人身安全和企业效益。较为传统的安全管理理念及管理技术手段已无法满足新时代背景下的生产需求，应对安全管理模式进行切实优化，寻找到影响安全管理水平的各类因素，优化生产环节中的安全管理制度及管理方案，从根本上提升化工企业的核心竞争力，有效防范生产风险。

1加强化工安全生产管理的意义

对于化工企业而言，对生产过程进行安全管理是极具必要性的，从生产和管理两个环节进行全面细化，保证化工生产的各个细节都能得到有效的控制，这是提升企业经济效益和社会效益的重要途径，也是保证工人生命财产健康的关键渠道。所以，化工企业对安全生产和管理工作也需要予以更高的重视，这关系着企业和整个行业的可持续性发展。在现代化的发展过程中，化工产品已经成为人们不可或缺的物资，所以更要保证一线工人的生命财产安全，肩负起现代工业时期经济发展和产业转型的重任。

2化工安全生产中存在的问题

2.1安全生产管理制度和体系不完善

安全生产管理制度和体系是企业在进行安全生产管理过程中必须要遵守的基本准则，同时也是对化工企业安全生产进行管理的基础和前提。当前阶段，我国化工企业在安全生产管理方面还存在以下问题：①有些企业没有建立起科学、合理、完善的安全生产管理制度和体系，没有明确各部门、各岗位在安全生产管理过程中的职责和任务。②有些企业虽然建立了相关制度和体系，但是这些制度和体系在实际执行过程中并不够完善，或并不符合我国化工企业的实际发展状况，因此会对化工企业的安全生产管理造成一定影响。

2.2企业和职工的安全生产意识薄弱

结合我国现有的化工企业的生产现状可以发现，安全隐患仍然比较明显，尤其是中小规模的化工企业，安全隐患也更加严重。比如部分化工企业和职工的安全意识不强，在化工生产中使用的都是陈旧的机械设备，技术水平不能适应现代化的要求，严重影响了生产效率，同时也无法保证化工产品的质量，严重制约了企业的健康发展。此外，由于部分中小化工企业投资有限，对基础安全装备的投资相对较低，不能支撑化工企业购置高技术的新产品。在生产过程中，部分员工的安全意识、责任心不强，对安全管理工作不够重视，很容易发生安全事故，对化工企业和员工都造成了很大的危害。另外，部分大型化工企业的生产设备虽然先进，但在管理方式上还存在着问题，如果不注意，很可能造成安全事故。

3化工安全生产管理的科学举措

3.1建立安全生产管理制度和体系

首先，要制定完善的安全生产管理制度，并在生产作业过程中严格落实。其次，要制定严格的岗位责任制和操作规程，并严格执行。再次，要建立健全安全生产监督体系，切实保障安全生产管理工作的有效性。最后，要建立健全安全生产责任体系，并明确相关人员的职责。同时，还要对化工企业的安全管理工作进行定期检查，对存在的问题及时进行整改和处理。此外，还要不断完善和创新安全管理模式，通过定期组织相关人员进行安全知识的学习和考核、开展现场安全培训教育等方式来不断提高员工的安全意识和应急处理能力。切实保障化工企业生产作业过程中的安全性，为员工创造一个更加和谐、稳定、健康、有序的工作环境。

3.2提高安全生产管理意识

针对当前化工企业生产中出现的各种问题，有关部门要积极地对现有的管理缺陷进行调查、分析，并采取相应的措施，以防止事故的发生，维护化工企业的经济安全，同时也保证一线生产人员的生命财产安全。安全生产和管理的意识，也是决定作业和管理人员能力的前提性条件。首先，各有关部门要正确认识安全管理的重要性，使每个员工都重视安全生产，提高安全意识。其次，在实施安全生产的过程中，必须采取更为先进的管理思想。企业要加强对员工安全技术和安全知识的教育，让他们在工作中做到规范、谨慎，把安全风险降到最低，从根本上防止事故的发生。

3.3安全生产现场管理

为确保化工企业能够平稳度过现代化转型关键期，使各项生产工作均能够满足安全管理要求，需要在原有基础上进一步细化生产现场安全管理规定，加大对生产环节不规范操作行为惩戒力度，确保生产人员能够依照标准穿戴安全防护装备、正确操作高危险性设备，降低因人员因素而导致的安全事故发生概率。同时，还要着重关注生产现场设备安全管理工作，要求在现场树立与安全生产有关的警示标牌以及宣传语，营造出积极向上的安全管理文化氛围。只有在生产现场中的各类生产设备及安全装备全部检查合格后才可开展安全生产工作。对于存在故障问题或者老化严重的设备需要及时维修或者替换，避免因生产设备故障而引发较为严重的安全事故。

化工行业开展安全生产管理工作时，还可以引进先进的信息管理理念及技术手段。针对生产流程、生产期间的材料及设备等信息数据建立信息化平台，帮助管理部门及时发现存在于生产环节的隐患因素，优化现有安全管理制度，从根本上提升现场管理水平。加强化工生产技术环节的安全管理工作，配合使用符合企业安全实际的管理模式，增强安全生产工作实施效果。开发安全性更高的生产技术及生产设备，做好生产环节先进生产工艺及生产材料的技术交底工作，切实增强化工行业安全生产管控效果，确保安全生产管理活动能够在提升化工行业综合生产水平，保障化工行业生产安全效益中发挥出重要作用。

3.4强化内部监察和问责

对化工企业实行安全生产管理责任制，例如采用属地化行政问责制度。但其实施过程中存在的缺陷也较多，该制度使得行政部门的日常监督过程被弱化，逐渐导致不发生事故不问责的结果，加之企业负责人存在侥幸心理，对工作任务的短视，导致无法切实履行责任。通过对化工企业的监督管理，将企业的安全管理责任统一起来，确定各省、市、区三级监督管理的任务，强化对下级的监督管理。建立监督机构，对监察组织机构、监督内容、监督方式进行落实，明确监督频次、标准和结果。如此就将传统模式下出事故造成损害后果才问责转变为监管工作不到位就问责和处置，使下级监管部门不敢掉以轻心，解决了上下脱节、基层工作弱化的问题，也有助于及时掌握区域整体情况，促进监管一体化、专业化。

结语

化工产业作为国民经济的重要支柱产业，对于我国的经济发展起着重要的推动作用。但是，化工生产过程也极其容易出现安全事故，对行业的稳定发展形成一定的阻碍。相关工作人员需要结合化工安全生产问题，优化生产工序，加强安全管理。

参考文献

[1]赫飞.化工安全生产管理的问题和要点研究[J].清洗世界，2022，38(08)：176-178.

[2]黄潇.化工生产技术管理与化工安全生产的关系研究[J].化工管理，2022(24)：113-115.