浅谈汽车行业生产技术准备现状及发展

(整期优先)网络出版时间:2023-12-14
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浅谈汽车行业生产技术准备现状及发展

朱利刚,张锐凤,姬亚刚,赵贺宇,张诚

(陕汽集团商用车有限公司 工艺工程部 ,陕西 宝鸡 721000)

摘要生产技术准备是产品由设计转化为批量生产的重要环节。本文主要介绍了我公司产品开发过程中生产技术准备工作的重要性,主要对产品从设计实现批产过程中生产技术准备策划,工作流程及过程控制方面进行简单介绍

关键词:生产技术准备策划;整车;批产;控制

Present Situation and Development of Production Technology Preparation in Automobile Industry

Zhu Ligang,Zhang Ruifeng,Ji Yagang,Zhao Heyu,Zhang Cheng

(Shaanxi Automobile Group Commercial Vehicle Co., Ltd., Process Engineering Department, Baoji, Shaanxi,721000)

Abstract:Production technology preparation is an important part of product transformation from design to mass production. This paper mainly introduces the importance of production technology preparation in the process of product development of our company, mainly introduces the production technology preparation planning, work flow and process control in the process of product design and batch production.

KeywordsProduction technology preparation planning; The whole car; Mass production; Controls

0前言

我公司主要是以少批量多品种为特点的大型国有企业,集整车研发、制造、营销为一体的全系列商用车产业基地,工厂四大工艺完备,组织架构齐全、各部门之间分工明确。目前行业产品开发从需求立项、设计开发、生产技术准备、生产制造等是一个周期较长的过程,在目前市场竞争激烈的背景下,产品如何适应市场和快速导入市场就成了重中之重。而产品需要快速上市最重要的环节之一就是生产技术准备,生产技术准备管理系统为一个复杂的系统工程,在整个产品开发过程中周期较长,因此加强生产技术准备前期策划和过程管理能力,缩短生产技术准备周期和提高产品质量水平才能保证产品又快又好进入市场,为企业带来利润,这就是我们需要探讨的话题。

1 整车生产技术准备内容

开展整车生产技术准备的前提是需要产品研发部门将产品设计方案进行定型,设计方案定型后由研发部门进行技术交底,生产技术准备部门开始介入,主要工作内容为生产技术准备策划、工艺准备、专用件准备、销售准备、生产准备、质量准备、小批量试生产等方面。

1.1生产技术准备策划

生产技术准备策划能够保证各工作按照时间节点进行管控、完成,同时又能够保证周期,生产技术准备策划包括:预估销量/目标、成本达成、技术状态固化情况、长周期零部件确定、生产技术准备组织与实施、OTS样件试生产与验证、小批量试生产、批量上市这8个方面,而这8个方面其中的预估销量/目标、成本达成、技术状态固化情况三个方面需要在前期设计阶段完成,为保证生产技术准备的有效开展,也要同步介入到产品设计阶段,采用同步工程的概念开展工作,同时也能够缩短开发周期,其次成本控制往往是产品开发中的重点,如何能够赢利就在于用更低的成本去制造整车,技术状态固化情况也可以影响整车成本的变化,在生产技术准备策划时就要严格对技术状态进行审核,避免后续发生过多的设计变更。

1.2工艺准备

主要为新产品冲压、焊装、涂装、总装四大工艺制造可行性分析,包括冲压、焊接阶段的SE分析,设计发布一、二级工艺路线,确定资源采购配送及装配形式,确保物资采购、配送、装配有条不紊的进行,并根据三维数模完成装配结构分析;制定和发布辅料定额和工艺标准;车架移动地面板链、支撑小车共线分析;输送、吊装上线设备共线分析;加注设备共线分析,工艺装备对标,对新增的工艺装备开展工装开发,制造及验证;针对分析结果完善厂内工艺装备一次开发和改制并组织完成验证,并根据计划对M样车的开展工艺验证,样车下线后组织开展样车评审及问题归零。

1.3专用件准备

产品设计阶段识别出来的专用件可分为外购件和自制件,专用件准备的重点是外购件生产技术准备,外购件的生产技术准备需要采购部门根据量纲统一组织供应商完成模具、夹具、检具和生产线等方面准备工作,为保证专用件的质量可靠,采购部门在供应商准入时应对供应商的整体水平进行评价然后进行供应商的选择。同时识别出来长周期件清单,专用件准备需应用同步工程,在开发阶段专用件数据冻结后开始组织供应商开展模具设计、下料、模具标准件采购,人员配备等工作,缩短长周期件开发周期,这样可以形成设计、工艺、生产交叉进行,从而缩短长周期件开发周期,同时在专用件开展生产技术准备过程中要组织进行二方审核,在审核过程中要根据开发流程进行审核,供应商一般是以APQP作为开发流程,可以同步将PPAP资料进行编制,为后续产品快速批产奠定基础。

1.4销售准备

对于整车生产技术准备来说,销售准备也是不可或缺的,销售部门需要做好配件储存方案、产品说明书、配件目录等文件的发布,并同步做好营销计划策划、销售渠道建设和品牌推广等活动,销售准备最重要的需要进行公告扩展、3C认证和环保申报,在新产品开发过程中设计单位要根据整车变化部分识别出新增公告,并同步传递至销售部门,由销售部门对整车公告进行扩展,为新产品批量导入市场打好基础。

1.5生产准备

此阶段工艺人员应与生产厂紧密配合起来,要根据人、机、料、法、环、测及安全方面对现有生产条件进行分析,完成人员配备、定员定岗、工艺准备识别,生产资源领用准备,还应确认现有厂内物流配送方案的可实施性、现场定置的合理性识别,尤其是海外出口项目要求较多且基本以散件出口为主,需要工艺人员出具发运打包方案及出口特殊工艺方案的储备,保证生产能够及时转化,快速作业。

1.6质量准备

在生产技术准备过程中质量部门要将质量管控前移至设计阶段,从P样车的试制试验开始,要同设计人员参与试制试验,站在质量的角度严格管控试制试验的质量,记录问题发生概率,对问题进行判责,并组织各责任单位对问题进行整改闭环,要组织开展首台样车质量问题评审,Audit评审。同步加强零部件检验工作,并对检测工具进行日常保养和维修,完善测量系统。

2小批量试生产

小批量试生产是验证整车谁否能够顺利转批产的重要活动,当整车生准前期工作完成后,生准人员需要对各个准备阶段的关键节点进行复核,确保生准过程活动无误,小批量试生产主要目的验证目前产能、验证工艺文件、工艺装备等,帮助车间快速掌握装配。完成小批量试生产,车间是主体,组织是关键,要充分发挥车间的主观能动性。小批量试生产的核心是工艺验证,试生产应该从“人、机、料、法、环、测”六个方面做好准备,小批量试生产完成后要组织完成生准结项,将资料进行评审后转交至下一阶段。

3.对做好生产技术准备的建议

从流程和内容上看,生产技术准备过程比较繁琐,各阶段各部门信息传递不及时,导致同一产品技术准备工作重复,为此,在生产技术准备后期开展过程中提出以下建议。

3.1做好技术交底,加强零部件通用性

这就要求产品设计部门在前期设计阶段要引入APQP概念,同时研发项目管理人员要对每个产品做好一二级计划,设计人员在前期设计阶段要加强与销售人员的沟通,需协同销售人员前往市场开展调研及对标,充分了解各区域市场、各工况、各车型客户的需求及建议,还要充分了解现有车型在市场上出现的质量问题,为前期设计奠定基础,整车开展设计时要对各个阶段展开评审,在开展下个工作时要将前期资料进行技术交底,便于后续工作风险可控,同时在设计初始阶段各设计所于整车要协同起来,新增加的外购件需考虑产品配置、整车布置、零部件库,提高零部件的通用化,减少零部件开发费用,保证产品开发过程中成本这一指标。

3.2维护供应链安全、增强供应链管理能力

随着全球经济不确定因素增多,各行各业均以“低成本”抢占市场份额,竞争激烈,在公司目前外购件大于自制件的现状下,采购部门要与供应商形成良好的合作氛围,要知道如何得到低价格、高质量、交付率快的产品是采购的工作目标,我们应该把供应商当成“子公司”对待,要平等的对待供应商,进入批量生产后,尽量避免变更,如需变更,也需要与供应商进行沟通,做好善后工作。总之,供应链安全稳定对企业生存发展是至关重要的。

3.3加强工艺管理能力

生产技术准备的核心内容为工艺准备和管理,直接影响设计是否能转化为生产力,工艺准备过程应同步介入到产品研发过程中,对产品进行工艺同步分析及工艺规划,确保现有厂内工艺手段和工艺装备能够满足产品生产能力。同时,工艺准备要做好首台样车的工艺验证工作和过程质量问题的整改工作,对设计图纸要进行移植和消化,要彻底弄清楚产品的工艺结构、装配位置和性能,编制工艺方案和工艺方案,同时为缩短工艺验证的周期,需要工艺准备人员对样车开展适应性或阶段性验证,并提高工艺装备的通用性和标准化程度等。

3.4建立信息化管理机制

数据统计和分析在生产技术准备过程控制中尤为重要,生产技术准备过程会产生大量的数据,数据的管理及各系统之间的流转是难点,即在策划的时候应考虑信息化的投入使用,信息化管理机制的建立能够帮助项目管理人员快速检索数据,能够实现信息的快速流转,加速产品制造及上市。

结语

生产技术准备是一项技术和管理结合的一项工作,是企业制造生产的重要组成部分,是新产品开发和老产品优化的重要保障,生准管理人员要不断增强自身的专业技术及管理能力,这样才能对生准工作更好的开展,做好生产技术准备能够保障企业跟着市场的脚步走,为企业创造更多财富。

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