热电厂锅炉检修特点及其安全管理问题分析

(整期优先)网络出版时间:2023-12-14
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热电厂锅炉检修特点及其安全管理问题分析

山峰

大唐西安热电厂,陕西 西安 710300

摘要:面对当前不断发展的社会形势下,各行各业都开始加大了转型升级的力度。而热电厂在实际的转型升级阶段内,需要提高对生产安全管理工作的重视。对于热电厂生产工作来说,一个最重要的使用设备就是锅炉,其实际的运行安全和运行效率会直接影响到整个热电厂的经济效益。基于此,本文着重探究和分析了热电厂内锅炉检修的特点、安全管理问题以及解决策略,以期为后续实现热电厂生产效益目标奠定基础保障。

关键词:热电厂;锅炉检修特点;安全管理

一、热电厂锅炉检修工作的主要内容

热电厂在对锅炉进行检修的过程中,其主要的工作内容包括了:锅炉本体检查、锅炉辅机检查、除灰渣设备和管阀检查等。不仅如此,在实际锅炉检修当中,除了需要对常规的检查和维修工具进行使用外,还需要对以往维修锅炉的资料进行梳理使用。而实际在检修锅炉本体的过程中,需要将检修的重点放在锅炉本体设备体系和汽水设备体系上;检修锅炉辅机的过程中,应将检修重点放在通风设备、锅炉辅机设备体系、制粉体系上;在检修锅炉管道的过程中,需要重视对汽水管道的检修工作。

二、热电厂锅炉检修的工作特点

因为锅炉长期处在高温高压状态下运行,所以同非运行状态相比,运行期间锅炉会有较高的事故发生率;虽然热电厂会定期组织人员对锅炉进行维修检查,但因相关的管理制度缺乏系统性和科学性。在实际检修的过程中,未依照标准要求,常会在有事故问题发生以后对锅炉进行检修处理,缺乏足够的事前预防意识;一些锅炉检修人员未养成每次检修后记录的习惯,且也未对实际的检修成本进行综合计算,导致存在资源浪费的问题。随着科技的不断发展,现阶段热电厂开始对先进的锅炉进行使用。其在实际运行过程中,主要借助计算机系统来进行控制。但这些技术往往被开发商掌握在手中,导致许多维修人员缺乏较强的锅炉维修能力。且在后续检修中,会花费较高的成本;由于在对锅炉进行检修时,常常只针对存在问题的锅炉进行检查和维修,忽视了对其他型号的锅炉检修工作,致使事故的发生未从根本上得到预防;随着锅炉技术的不断更新,相关检修人员的自身技术已无法满足锅炉维护和检修的需求,导致在对锅炉进行检修时只能凭借经验完成,使得细小的隐患被遗漏。

三、热电厂锅炉检修工作中的安全管理问题

(一)管理人员缺乏锅炉检修的重视

热电厂内的相关管理人员常常认为锅炉有较长的使用年限和寿命,为此,在实际对其管理的过程中,缺乏对检修工作的重视。致使许多细小且异常的问题,因检修不及时,而未被发现,进而增加了安全隐患风险。

(二)缺乏较高的检修水平

现阶段,热电厂内的一些锅炉检修人员由于自身缺乏较强的专业性,因此其在实际检修过程中的行为规范较差,检修工作也缺乏细致性,导致许多重要位置被忽略。还有部分检修人员缺乏对锅炉检修整体过程的了解,也不具备应对安全隐患的能力,进而使锅炉出现安全事故风险的概率大幅度升高。

(三)锅炉使用时间过久

热电厂的核心技术设备就是锅炉,其属于热电厂的一个重要构成。而热电厂在引进锅炉时,往往需要花费较高的成本。并且随着科学技术的不断发展,若想要对更具先进性和现代化的锅炉进行引进以及后续对其进行维护维修,往往需要投入大量的资金。且由于热电厂的市场竞争压力不断增大,导致许多企业的锅炉并未进行及时的更新,致使锅炉的使用时间过长,进而存在较高的安全隐患。

(四)腐蚀效应

现阶段,大部分热电厂所面临的一个难题就是锅炉的高温腐蚀。通常该腐蚀情况,又被称作煤灰腐蚀。主要是因为高温积灰的内灰层内有较高的碱金属含量,与此同时,存在于飞灰内的铁、氧化铝等成分同烟气内的二氧化硫之间发生一定的反应,从而生成了碱金属硫酸钠和其他物质。而这些物质受到高温燃烧的作用影响,会有一层氧化物保护层在金属表面快速形成。待温度降低以后,这些氧化物会发生脱落,并在空气中溶解。随着锅炉温度的持续性降低,氧化物又逐渐开始沉积。当这些氧化物处在熔融或半熔融情况下时,高碱金属和硫酸钠等会发生剧烈性的氧化反应,致使锅炉壁变薄,导致锅炉中有较高的内部应力。此时,会造成管道发生蠕变,并影响管道壁的厚度,进而因其破损而引发爆管的问题。该情况不仅会给企业员工生命安全带来严重威胁,还会影响企业的实际经济效益。

(五)过热效应

热电厂在实际生产过程中,其锅炉中有较高温度的位置主要为过热器和再热器。但在实际的发热阶段,过热器和再热器缺乏良好的传热效果。所以,往往需要对其进行重点保护。根据相关研究可知,若锅炉的受热面管处有较高的温度时,会使由金属材质所制作而成的管壁强度受到影响,并且会引发该处位置发生膨胀问题。其不仅会影响实际的使用寿命,还会增加管处的断裂以及高温爆破风险。

四、解决热电厂锅炉安全管理问题的策略

(一)重视锅炉的定期检修工作

首先,相关锅炉检修人员需要定期前往生产现场对锅炉的实际工作状态进行细致观察,并将锅炉运行过程中产生的各项数据信息详细记录下来。其次,检修人员需要充分比对锅炉正常运行的数据以及所记录下来的数据,判断当前数据是否存在异常问题。若有异常问题发生,则应对引发数据异常的问题进行分析和探究。再次,针对数据异常问题,检修人员需要二次前往现场,并对锅炉的实际运行状态进行观察。若锅炉依旧处于正常运行状态下,还需进行二次数据记录,并判断数据是否再次出现改变。若数据始终处于不断变化当中,应及时停止锅炉运行,并尽快地对可能存在的安全隐患进行排查。最后,检修人员要始终保持良好的维修记录习惯,无论是对锅炉进行检查,还是维修,都需要对锅炉的实际状况进行详细地记录。通过记录,历史趋势分析、数据比对不仅能够使后续维修工作效率得以进一步提升,还能够确保锅炉的隐患问题被及时发现。

(二)强化人员水平

锅炉的检修工作能否顺利开展,往往会受到锅炉管理人员水平的影响。同时,也在一定程度上影响着锅炉的安全性。所以,热电厂应提高对相关管理者水平强化的重视,并加强对检修人员职业道德素养和专业素养的培训。如企业领导者可定期组织检修人员开展相应的思想政治教育以及安全培训,帮助其明确敬业精神以及安全的重要性。确保其在后续工作中能够将敬业精神以及安全始终贯彻其中,保证每一次检修工作都能高质量完成,并对相关的检修规范标准进行严格执行。此外,还应针对检修人员的工作成立监管委员会,加强对相关检修人员的监督管理力度。确保其在检修时能够按时且高效率地完成,使锅炉的安全隐患问题从根本上得到避免。

(三)及时更换锅炉

锅炉对于热电厂的整个运营和发展起到重要作用,而其长时间处在高温高压的工作环境下,极易发生安全隐患问题。所以,为最大限度降低安全事故的发生风险,使工作人员的生命安全得到充分保障。在企业运行的过程中,要始终坚持可持续地发展理念,并以员工生命安全为中心,对存在问题的锅炉以及使用时间较长的锅炉进行及时更换。

(四)爆破片装置的安装

为避免锅炉受到过热效应或腐蚀效应影响,而引发爆破问题,常需要对爆破片装置进行安装。该装置主要由爆破膜、防爆膜以及爆破片等部件构成,其能够起到一定的破裂式泄压作用。需要注意的是,应每年对爆破片装置进行一次更换,且当锅炉出现超压状态时,也应对爆破片装置进行及时更换。

参考文献:

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