染整技术与纺织产品开发创新研究

染整技术与纺织产品开发创新研究

冯兆棠

广东溢达纺织有限公司 528500

摘要：基于新社会形态下，纺织行业间的竞争也更为激烈，所以，为强化纺织品在市场中的竞争力，增加其在社会领域内的应用占比，我们可从染整技术与纺织产品开发的角度入手，积极把控企业的生产成本，减少在生产活动中的能源消耗，从而辅助相关企业的进一步发展。基于此本文结合实际思考，首先简要分析了染整技术，其次阐述了染整技术与纺织产品开发创新联合应用。

关键词：染整技术；纺织产品；开发创新

引言：纺织企业在发展时不可缺少染整技术的应用，其为满足自身的发展要求，需不断地分析市场环境，利用染整技术与纺织产品的开发及创新方式，确认自身的发展方向，了解产品需适应的市场目标，从而结合用户的需求，执行对应的生产活动。如此，企业方能提升产品开发的效果及效率，提升企业的经济效益能力。

一、染整技术分析

（一）印花技术

工作人员运用颜料、染料，让色浆附着在纺织物上，则可得到精美的图案。其中，印花有毛条印花、织物印花以及纱线印花等，具体需要使用哪种印花，操作者需根据场景选择。

（二）整理技术

工作人员在使用整理技术时，可让纺织产品在化学药剂作用、物理作用下，改进自身的形态、光泽等外观表现，使纺织产品的拒油性、拒水性以及服用性得以强化。

（三）染色技术

操作者结合纺织产品的材料特性，让它在染料的作用下，改变纤维的状态，使纺织产品改变颜色，以达到染色目的。

（四）前处理技术

工作人员在处理纺织产品时，无须执行烧毛、退浆操作，采用煮练、柔软处理、漂白的方式，实现对其的前处理。同时，若纺织产品是汗布，工作人员需对其进行碱缩，提高它的弹性、密度，然后，实行对其的堆置收缩、浸轧碱液及洗涤去碱。

（五）物理整染技术

操作者运用高频场发生器，控制整染环节的高频电磁波范围在10MHZ-50MHZ之间。适当地添加高频，强化处理效果并减低纤维的损伤量。使纺织品在生产环节的废水量减少，也可增加节约助剂的应用，满足生产活动的要求。

二、染整技术与纺织产品开发创新联合应用

截止于2020年，国内纺织品的企业增加值可达到377.6亿元，同比增长为2.9%，其中化纤产品的同比增长为6%，这也说明，纺织行业的链条密切，企业应跟上时代的发展潮流，增加染整加工技术的应用，提高环保染料的利用率，才能降低在染整过程中对周围环境或人体带来的影响，拓展自身的发展渠道。对此，企业需联合创新染整技术与纺织产品开发活动，运用以下措施，实施工作：

（一）合理选择染料

操作者在植物内提取染料，运用新型的合成方法，强化纺织产品的染色效果，以降低对周围环境的影响，减少在纺织产品开发环节的污染。同时，员工在开发纺织产品时，需合理应用印花技术、整理技术、染色技术以及前处理技术等技术内容，使工作人员控制好染料的应用占比，选用抽真空溶解的方式，将纤维材料的比重控制在5%-20%以内，让工艺纤维材料与用水量的比例控制为1:5，这样，其则可对纤维进行染色并开展水处理操作，减少在染整过程中化学药剂、染料的应用，降低染色期间所产生的废水含量。使其合理运用染整加工技术，减少染料、污染物的排放，使纺织产品的生产工艺得以改进，从而提升染色效果[1]。

（二）确认纺织产品的风格

工作人员在纺织产品的开发及创新工作实施过程中，可分析产品自身的特点，了解其所具备的风格，在保证产品质量的基础上，实行对它的优化及改进处理。

（1）工作人员在初期开发产品时，需采用试验对产品特性进行研究，了解客户的需求，以确认产品的开发方向。例如：企业可参考用户的需求，结合当前纺织市场的情况，运用稳妥的风格开发方式，为企业规避发展风险[2]。

（2）企业采用创意试验加强染整技术的应用，让工作人员探索与纺织品开发相关的数据内容，有条理地进行试验并结合市场当前的发展趋势，统一项目目标并整合趋势化信息，以确认纺织品的外观机理并在保证产品质量合格的前提下，提升纺织产品开发工作的成功率。如此，企业则可采用色彩搭配的方式，通过印花技术、整理技术、染色技术以及前处理技术的应用，加工初期纺织产品。这样，企业方可确认所需生产纺织产品的风格，从而达到提高自身经济效益能力的目的。

例如：匹马棉、新疆棉以及埃及棉等纺织品在开发时，工作人员通过染整技术的应用，强调产品的透气性、吸湿性，让纺织产品的色泽度更优。同时，操作人员为防止针织物成衣时，出现缝纫破洞，可在煮练期间加强柔软处理，利用石蜡乳液对其上蜡。或者，工作人员去除纺丝时，增加抗静电剂、油剂的应用，及时与染化助剂等供应商进行工作方面的对接，以提升产品的功能、品质，避免纺织产品在热定形时，油污等杂质在纤维上固定，以减少针织物在生产期间的弊病，减少面料开发时的一些问题。这样，工作人员在生产纺织产品时，通过染整技术的应用，让它具有色泽度高的特点。

（三）实行自主设计工作

企业可自主设计及开发的方式，使产品在生产过程中更具原创性。对此，工作人员可吸取外部经验，收集行业内的有用信息，了解行业在发展过程汇总的基本走向及纺织品的发展趋势。这样，企业可确认自身的产品开发方向，结合客户以及行业的发展需求，创设纺织产品设计方案。

例如：纺织产品在生产期间，多企业运用冷轧堆染色工艺辅助生产。本企业也应跟上行业的发展热潮，运用活性染料对纺织产品进行轧堆染色，实行水洗烘干、打卷堆置及水洗皂洗等操作，以把控纺织产品的质量。但在企业实行自主设计工作时，也应加强对纺织产品生产情况的了解。

如：在工作人员执行冷轧堆染色期间，其需控制好打卷堆置的时间。若初期纺织产品的堆置为3h，则其白度变化是相对较小的，而纺织产品的堆置在3h-4h之间，则白度会有所提升。若纺织产品的堆置在4h-8h，它的白度会相对较高。据此，工作人员可结合所需生产的产品情况，合理应用染整技术。也可通过微胶囊染色技术、气流雾化喷染技术等先进技术的应用，实现对纺织品堆置时间的控制，使工作人员采用自主设计的方式，提高纺织品的质量。

（四）使用染整新技术

微胶囊染色技术、气流雾化喷染技术等技术都属于染整新技术。对此，工作人员需学习新技术内容，才能做到高效生产，减少企业内的成本支出。第一，通过微胶囊染色技术的应用，在施工现场让工作人员制作出微胶囊，利用酵母细菌、脲醛树脂、石蜡基质、聚醋酸乙烯酯等物质，组合形成染色材料，让工作人员控制微胶囊粒径为5um-300nm， 以强化现场内的染色效果。第二，企业运用气流雾化喷染技术，让工作人员运用气流输送织物，替代以往的液流输送方式，而是依靠空气动力学理论，利用高压鼓风机等设备，注入染液。使染液可以在高速气流当中将水与染剂混合，使织物与染液的接触次数增加，从而实现均匀染色。如此，则可减少污水染排放量，实现对合成纤维织物的染色。

结论：综上所述，染整技术在纺织产品生产活动中占据至关重要的位置，其也可作为纺织产品开发及创新工作的支撑性元素。所以，为满足纺织企业的生产活动要求，其需加强对染整技术的分析，联合应用染整技术与纺织产品开发创新技术，才能满足市场及用户的需求。但若未落实到位，势必会制约企业的发展。因此，企业需合理选择染料、确认纺织产品的风格、实行自主设计工作、使用染整新技术来夯实企业的生产基础，进而增加在纺织企业生产活动中的支持。

参考文献：

[1]王银明,顾鸣,刘素琼. 设计美学视域下的艺术染整“文本创新”[J]. 丝绸,2022,59(09):97-106.

[2]陆宽. 染整技术与纺织产品开发创新[J]. 化纤与纺织技术,2022,51(04):38-40.