广东溢达纺织有限公司 528500
摘要:基于新社会形态下,纺织行业间的竞争也更为激烈,所以,为强化纺织品在市场中的竞争力,增加其在社会领域内的应用占比,我们可从染整技术与纺织产品开发的角度入手,积极把控企业的生产成本,减少在生产活动中的能源消耗,从而辅助相关企业的进一步发展。基于此本文结合实际思考,首先简要分析了染整技术,其次阐述了染整技术与纺织产品开发创新联合应用。
关键词:染整技术;纺织产品;开发创新
引言:纺织企业在发展时不可缺少染整技术的应用,其为满足自身的发展要求,需不断地分析市场环境,利用染整技术与纺织产品的开发及创新方式,确认自身的发展方向,了解产品需适应的市场目标,从而结合用户的需求,执行对应的生产活动。如此,企业方能提升产品开发的效果及效率,提升企业的经济效益能力。
一、染整技术分析
(一)印花技术
工作人员运用颜料、染料,让色浆附着在纺织物上,则可得到精美的图案。其中,印花有毛条印花、织物印花以及纱线印花等,具体需要使用哪种印花,操作者需根据场景选择。
(二)整理技术
工作人员在使用整理技术时,可让纺织产品在化学药剂作用、物理作用下,改进自身的形态、光泽等外观表现,使纺织产品的拒油性、拒水性以及服用性得以强化。
(三)染色技术
操作者结合纺织产品的材料特性,让它在染料的作用下,改变纤维的状态,使纺织产品改变颜色,以达到染色目的。
(四)前处理技术
工作人员在处理纺织产品时,无须执行烧毛、退浆操作,采用煮练、柔软处理、漂白的方式,实现对其的前处理。同时,若纺织产品是汗布,工作人员需对其进行碱缩,提高它的弹性、密度,然后,实行对其的堆置收缩、浸轧碱液及洗涤去碱。
(五)物理整染技术
操作者运用高频场发生器,控制整染环节的高频电磁波范围在10MHZ-50MHZ之间。适当地添加高频,强化处理效果并减低纤维的损伤量。使纺织品在生产环节的废水量减少,也可增加节约助剂的应用,满足生产活动的要求。
二、染整技术与纺织产品开发创新联合应用
截止于2020年,国内纺织品的企业增加值可达到377.6亿元,同比增长为2.9%,其中化纤产品的同比增长为6%,这也说明,纺织行业的链条密切,企业应跟上时代的发展潮流,增加染整加工技术的应用,提高环保染料的利用率,才能降低在染整过程中对周围环境或人体带来的影响,拓展自身的发展渠道。对此,企业需联合创新染整技术与纺织产品开发活动,运用以下措施,实施工作:
(一)合理选择染料
操作者在植物内提取染料,运用新型的合成方法,强化纺织产品的染色效果,以降低对周围环境的影响,减少在纺织产品开发环节的污染。同时,员工在开发纺织产品时,需合理应用印花技术、整理技术、染色技术以及前处理技术等技术内容,使工作人员控制好染料的应用占比,选用抽真空溶解的方式,将纤维材料的比重控制在5%-20%以内,让工艺纤维材料与用水量的比例控制为1:5,这样,其则可对纤维进行染色并开展水处理操作,减少在染整过程中化学药剂、染料的应用,降低染色期间所产生的废水含量。使其合理运用染整加工技术,减少染料、污染物的排放,使纺织产品的生产工艺得以改进,从而提升染色效果[1]。
(二)确认纺织产品的风格
工作人员在纺织产品的开发及创新工作实施过程中,可分析产品自身的特点,了解其所具备的风格,在保证产品质量的基础上,实行对它的优化及改进处理。
(1)工作人员在初期开发产品时,需采用试验对产品特性进行研究,了解客户的需求,以确认产品的开发方向。例如:企业可参考用户的需求,结合当前纺织市场的情况,运用稳妥的风格开发方式,为企业规避发展风险[2]。
(2)企业采用创意试验加强染整技术的应用,让工作人员探索与纺织品开发相关的数据内容,有条理地进行试验并结合市场当前的发展趋势,统一项目目标并整合趋势化信息,以确认纺织品的外观机理并在保证产品质量合格的前提下,提升纺织产品开发工作的成功率。如此,企业则可采用色彩搭配的方式,通过印花技术、整理技术、染色技术以及前处理技术的应用,加工初期纺织产品。这样,企业方可确认所需生产纺织产品的风格,从而达到提高自身经济效益能力的目的。
例如:匹马棉、新疆棉以及埃及棉等纺织品在开发时,工作人员通过染整技术的应用,强调产品的透气性、吸湿性,让纺织产品的色泽度更优。同时,操作人员为防止针织物成衣时,出现缝纫破洞,可在煮练期间加强柔软处理,利用石蜡乳液对其上蜡。或者,工作人员去除纺丝时,增加抗静电剂、油剂的应用,及时与染化助剂等供应商进行工作方面的对接,以提升产品的功能、品质,避免纺织产品在热定形时,油污等杂质在纤维上固定,以减少针织物在生产期间的弊病,减少面料开发时的一些问题。这样,工作人员在生产纺织产品时,通过染整技术的应用,让它具有色泽度高的特点。
(三)实行自主设计工作
企业可自主设计及开发的方式,使产品在生产过程中更具原创性。对此,工作人员可吸取外部经验,收集行业内的有用信息,了解行业在发展过程汇总的基本走向及纺织品的发展趋势。这样,企业可确认自身的产品开发方向,结合客户以及行业的发展需求,创设纺织产品设计方案。
例如:纺织产品在生产期间,多企业运用冷轧堆染色工艺辅助生产。本企业也应跟上行业的发展热潮,运用活性染料对纺织产品进行轧堆染色,实行水洗烘干、打卷堆置及水洗皂洗等操作,以把控纺织产品的质量。但在企业实行自主设计工作时,也应加强对纺织产品生产情况的了解。
如:在工作人员执行冷轧堆染色期间,其需控制好打卷堆置的时间。若初期纺织产品的堆置为3h,则其白度变化是相对较小的,而纺织产品的堆置在3h-4h之间,则白度会有所提升。若纺织产品的堆置在4h-8h,它的白度会相对较高。据此,工作人员可结合所需生产的产品情况,合理应用染整技术。也可通过微胶囊染色技术、气流雾化喷染技术等先进技术的应用,实现对纺织品堆置时间的控制,使工作人员采用自主设计的方式,提高纺织品的质量。
(四)使用染整新技术
微胶囊染色技术、气流雾化喷染技术等技术都属于染整新技术。对此,工作人员需学习新技术内容,才能做到高效生产,减少企业内的成本支出。第一,通过微胶囊染色技术的应用,在施工现场让工作人员制作出微胶囊,利用酵母细菌、脲醛树脂、石蜡基质、聚醋酸乙烯酯等物质,组合形成染色材料,让工作人员控制微胶囊粒径为5um-300nm, 以强化现场内的染色效果。第二,企业运用气流雾化喷染技术,让工作人员运用气流输送织物,替代以往的液流输送方式,而是依靠空气动力学理论,利用高压鼓风机等设备,注入染液。使染液可以在高速气流当中将水与染剂混合,使织物与染液的接触次数增加,从而实现均匀染色。如此,则可减少污水染排放量,实现对合成纤维织物的染色。
结论:综上所述,染整技术在纺织产品生产活动中占据至关重要的位置,其也可作为纺织产品开发及创新工作的支撑性元素。所以,为满足纺织企业的生产活动要求,其需加强对染整技术的分析,联合应用染整技术与纺织产品开发创新技术,才能满足市场及用户的需求。但若未落实到位,势必会制约企业的发展。因此,企业需合理选择染料、确认纺织产品的风格、实行自主设计工作、使用染整新技术来夯实企业的生产基础,进而增加在纺织企业生产活动中的支持。
参考文献:
[1]王银明,顾鸣,刘素琼. 设计美学视域下的艺术染整“文本创新”[J]. 丝绸,2022,59(09):97-106.
[2]陆宽. 染整技术与纺织产品开发创新[J]. 化纤与纺织技术,2022,51(04):38-40.