灯具产品基于GB7000.1-2015安规检测关键问题点及分析

灯具产品基于GB7000.1-2015安规检测关键问题点及分析

张荣富

方圆广电检验检测股份有限公司  广东广州 510656

摘要：GB 7000.1-2015《灯具 第1部分：一般要求与试验》是针对灯具产品的强制性安规检测标准。同时，该标准也是灯具产品在中国市场销售必须遵守的关键安规准则。

关键词：GB 7000.1-2015，灯具安规，测试失败问题点，合规性分析

1. 引言

在灯具产品开发和生产过程中，安规检测是确保产品安全性的重要环节。GB 7000.1-2015标准详细规定了灯具产品的安全技术要求，是灯具产品进入中国市场的“通行证”。然而，不少企业在将产品送至第三方检测公司进行安规检测时，因为种种原因导致测试不通过，从而延误产品上市时间，增加开发成本。了解这些常见问题点，并采取相应措施，对于提高产品合规性、缩短研发周期、控制成本有着重要意义。本文从标记、结构和外部接线和内部接线这几个章节进行简要分析。

2. 灯具产品安规检测常见问题点分析

2.1 铭牌和说明书

根据标准GB 7000.1-2015的要求，灯具产品需要贴有满足要求的铭牌和附上正确的说明书。铭牌可以直观给安装人员提供必要的信息，而说明书可以将产品详细的使用说明和注意事项列出来，消费者可以避免因为错误使用或维护不当而发生触电等危险。

常见问题点有：1）、铭牌擦拭测试失败。当铭牌不是模压或者激光镭射到产品上时，由于铭牌印刷材质或者油墨的原因导致不能通过测试，即擦拭完之后，标记不清晰，铭牌卷曲或脱落。

2）、铭牌上该有的标记缺少。

3）、铭牌上的字母、数字和图形符号的字体高度不符合。

4）、说明书该有的警告语少了。

2.2 结构要求

结构上的问题可以从多个角度出发，包括但不限于灯具不应有锐边、锋利和毛刺的外壳、足够的机械强度以及试验手指不会通过开孔（若有）触碰到带电体、Π类灯具结构要满足双重绝缘或加强绝缘、防腐蚀、光生物危害和不同电路之间的隔离等等。

常见问题点有：1）、灯具外壳没有进行倒圆或者卷边处理。存在消费者在使用过程中划伤手或其他身体部位的隐患。

2）、灯具外壳不具备足够的机械强度。机械强度测试常见的有GB7000.1-2015表4.13.1的冲击试验和4.14.1的4倍吊重试验。灯罩如果厚度不够，在进行以上测试之后，就会出现碎裂的情况，那么再试验手指用在灯罩表面施加10N的力，可能就会触碰到危险带电部件了。

3）、有些吊灯安装完毕之后，全部重量依靠电线来支撑，使得电线承受的重量超过了5kg，同时，导体上的的应力超过了15N/mm²。

4）、Π类结构的灯具，不满足双重绝缘或者加强绝缘的要求。危险带电体到可触及外壳，高压输入端与隔离的次级输出端之间是需要满足加强绝缘或者双重绝缘，外部高压输入线需要用双重绝缘的电缆线。

5）、不同电路之间没有隔离或者隔离不完全。如SELV电路与LV电路之间的不满足双重绝缘或加强绝缘隔离，SELV电路与FELV电路不满足附加绝缘的要求，FELV电路与LV电路之间不满足基本绝缘的要求。常见的测试失败表现在爬电距离、电气间隙不够，或者耐压测试失败。

2.3 外部接线和内部接线要求

绝大多数灯具都是需要依靠电线去接入电源的，可能是接入电网，也有可能是接入某些特定的直流电源。那么外部线和内部线合规就显得格外重要了。常见的问题点有：1）、外部线没有防拉防推装置，导致电线能轻易推进灯具内部，拉力和扭矩测试失败。

2）、外部线规格使用不合规，例如国内的CCC强制性认证对高压输入线是需要满足有CCC证书的，不能使用其他类型的认证。普通灯具的外部电线截面积小于0.75mm²，非普通灯具（IP等级大于IP20）的外部电线截面积小于1.0mm²。

3. 解决措施与建议

为了解决上述问题点，企业在产品设计、材料选择、生产工艺等方面都应采取相应措施。具体包括：

3.1 熟读标准，提高铭牌和说明书的质量

1）、如果灯具的铭牌非模压或者激光镭射的，而是通过将图形符号、文字印刷的，那么铭牌的材质应选择能够通过铭牌擦拭试验的，例如PVC材质的标签纸，同时在表面进行镀膜处理。铭牌才确保所有必要信息齐全、清晰，且耐久。可以采用耐磨损的标识材料和印刷      工艺。

2）、根据表1列出的常见标识，选择合适的图形符号或者文字进行标注。

3）、根据标准要求，灯具铭牌上的图形符号高度应不低于5mm，当铭牌的空间有限时，Π类符号和Ⅲ类符号的高度可以减到3mm。字母和数字的高度应不小于2mm。需要注意的是：“防触电符号”的最小高度为15mm，“不适宜被隔热材料覆盖”符号的最小尺寸是每条边25mm。

4）、说明书中需要加入标准要求的警告描述语句。如：对于Y型连接（电源线需要由制造商或其服务代理商或有类似资格的人更换）的灯具，需要列出警告语“如果此灯具的外部软缆或软线损坏了，该线要由制造商或其服务代理商或有类似资格的人更换,以避免发生危险”，Z型连接（即电源线不可更换）的灯具，需要列出警告语“此灯具的外部软缆或软线不能替换，如果软线损坏，该灯具即应报废”。对不可替换光源，说明书需要列出警告语“此灯具的光源是不可替换的，当光源到其寿终时，应替换整个灯具”，对非用户替换光源“此灯具内的光源应由制造商或其服务代理商或有类似资格的人来更换”等等。

3.2 优化产品结构设计

在设计阶段应进行充分的力学分析和电气绝缘考虑，确保灯具结构具有足够的机械强度和绝缘。

1）、在灯具外壳设计、生产过程中，对其进行倒圆或者卷边处理。例如将锋利的边缘磨掉，当电线有穿过锋利边缘的孔时，加上套管或者橡胶垫圈，增加耐磨，防止电线绝缘层被破坏。

2）、为了能够通过按照GB 7000.1-2015的表4.3进行的冲击测试，灯具塑料外壳、灯罩和透镜的厚度需要增加。在最薄弱的部位，需要承受三次冲击。对于固定式灯具（如吸顶灯和吊灯），其安装挂件需要能够承受灯具自身重量的四倍。对于较重的灯具，挂件的材料应选择硬度较大的，并且厚度要足够。

3）、电线最大承重力不超过5kg指的是整体的电线，不管电线是两芯的还是三芯的。而导体上的应力计算方式是电线里面全部的导线截面积加起来，然后由承受的总重量除以总截面积得出。此时可以通过铁链或者钢丝绳来挂住灯具的重量，而不是通过电线，即电线不受力。

4）、Π类灯具产品，高压输入电线使用双重绝缘的电缆线。内部线中，如果单层绝缘皮的高压带电线会与可触及的金属外壳接触，那么可以选择在绝缘皮表面额外增加多一层套管（玻纤套管除外）。高压输入端与低压输出端需要隔离的话，需要麻烦加强绝缘或者双重绝缘的要求，电路上可以加大爬电距离和电气间隙，或者使用绝缘挡板隔离掉。

5）、此情况针对PCB板上的电路多一些，例如独立式LED控制装置需要满足GB 7000.1-2015的要求。此时SELV电路与LV之间的隔离可以使用隔离变压器，同时在PCB板上加大隔离带的距离。SELV电路与FELV（DALI、0-10V调光）电路同样要有电路上的隔离，要满足附加绝缘的要求。FELV电路与LV电路之间要满足基本绝缘的要求。

3.3 选择合规的电线

1）、外部线增加防拉防推装置，例如线扣、塑料压线板。

2）、外部线选用具有CCC证书的。对于普通灯具，外部线的截面积不能小于0.75mm²，非普通灯具的外部线不能小于1.0mm²，同时需要用橡胶线，不能用PVC线。

4. 结论

GB 7000.1-2015标准为灯具产品提供了详细的安全技术指南。企业在设计、生产灯具产品时，必须严格遵守这些要求。通过分析安规检测中常见的问题点，并采取有效措施，可以大大提高产品的安全性和合规性，确保顺利通过安规认证，加快产品上市进程。

参考文献：

[1] GB 7000.1-2015灯具 第1部分：一般要求和试验

[2] GB 19510.1-2009灯的控制装置 第1部分：一般要求和安全要求

[3] GB 19510.14-2009灯的控制装置 第14部分：LED模块用直流或交流电子控制装置的特殊要求

[4] IEC 60598-1: 2020 Luminaires -Part 1: General requirements and tests

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