浅析石油化工埋地给排水管道设计

浅析石油化工埋地给排水管道设计

凌润

上海智英化工技术有限公司    上海    311215

摘要：近些年，我国石油化工企业的发展取得了显著的成绩，与此同时石油化工埋地给排水管道设计工作整体水平随之不断的提高。就是有企业给排水管道的铺设情况来说，一般使用周期相对较长，如果出现泄漏的情况往往无法及时的察觉。为了切实地对石油化工企业给排水系统的使用效果加以保障，那么还需要对设计工作加以重点关注。充分的结合实际情况和需要来对给排水系统进行合理的设计，选择适合的管道材料能够有效的规避地下水以及土层结构遭受污染的情况发生，确保石油化工企业得以稳定健康的发展。这篇文章主要是以石油化工埋地给排水管道设计工作为核心展开全面深入的分析研究，希望能够对我国石油化工企业的未来持续发展有所帮助。

关键词：石油化工；埋地；给排水管道设计

引言：在我国社会经济全面发展的过程中，石油化工企业在其中发挥出了重要的作用，针对石油化工埋地排水管道设计工作展开全面深入的分析研究是具有较强的现实意义的，所以需要加以重点关注。

1石油化工埋地给排水管道设计必要性

与其他工业行业相对比来说，石油化工企业生产工艺相对较为复杂，不但需要配备完善的配套设施，并且还需要对各个细节加以全面的把控。就石油化工给排水管道设计工作的实施情况来说，务必要结合各方面实际情况和需要来完成设计工作，从而对石油化工用水系统运行的稳定性给予保障，避免各类情况的发生。再有，管道设计的合理性能够有效的规避管道发生碰撞的情况。在社会快速发展的过程中，科学技术水平的不断提升，使得石油化工工艺技术水平随之完善，这样就为石油化工企业的各项生产工作的实施带来了诸多的便利，给排水管道设计的效果与石油化工企业的生产工作会造成诸多的影响，务必要加以重点关注[1]。如果给排水管道的设置存在任何的问题，那么不但会对管道的使用效果造成一定的损害，并且也会对维护工作的实施造成诸多的限制，也会带来一定的风险。结合石油化工工艺的实际需要，务必要切实地实施给排水管道设计规划工作，确保设计的整体规范性，这样才可以有效的避免给排水系统运行出现任何的危险事故。[1]

2当前石油化工埋地给排水管道设计与施工存在的问题

2.1管道设计不科学

就石油化工企业实际情况来说，虽然埋地给排水管道工程施工对于成本的需求较多，但是将其投入使用之后能够获得良好的经济收益。但是很多石油化工企业为了切实地控制运营成本，保证获取更多的经济收益，往往会选择减少项目投资，组织非专业人员来对排水管道进行设计，这样对于管道设计的效果是无法加以根本保障的，不管是对施工工作的实施来说，还是在工程投入使用之后都会带来诸多的危险隐患，对于企业的未来持续健康发展也会形成一定的阻碍。

2.2管道连接处理不当

在针对石油化工埋地给排水管道实施设计工作的过程中，设计工作人员对于管道的型号缺少全面的了解，在挑选管道的过程对于工程实际情况和需要缺少综合考虑，这样必然会导致后续施工中会遇到诸多的管道问题。诸如：在实施管道焊接操作的时候，因为各个管道之间的直径会存在一定的差别，管道壁厚度也会存在一定的差异，所以就会导致管道过渡不通常的问题，极易造成管道泄漏的情况发生，对于后续维护工作也会带来诸多的困难。[2]

2.3施工保护措施不完善

就当前石油化工埋地给排水管道施工工作实际情况来说，各项施工工作的实施很多人员对于现场保护工作缺少基本的重视，也没有进行良好的防护工作，施工单位施工现场也没有设置专门的警示性标语，所以极易导致危险事故的发生。在施工工作结束之后，很多井口没有及时的进行封堵，雨水口也没有做好遮挡工作娜，在实施挖掘施工工作的时候，土壤极易进入到水井之中，所以会造成工程返工情况的发生，导致工程施工成本的增加。

2.4施工单位管理意识不足

在实际组织实施石油化工企业埋地给排水管道施工工作的时候，很多施工单位内部管理工作人员自身不具备良好的安全意识，在施工中无法切实地对管道施工质量加以根本保障，再加上对石油化工埋地给排水管道设计缺少全面的了解，对于施工工作的实施必然会带来诸多的困难，极易造成资源浪费的问题，导致工程施工成本的增加。

3石油化工埋地给排水管道设计要点

3.1管道布置

就给排水管道设计施工工作的情况来说，埋地铺设属于其中最为重要的一项工作，给排水管道的设计效果，对于石油化工埋地给排水管道施工效果会造成诸多的影响。要想切实地对给排水管道的使用效果加以保障，还需要对所需要的各个参数的准确性加以保障，从而更好的为管道设计提供良好的辅助。在实施给排水管道设计工作的过程中，设计工作人员还需要结合现场各方面情况来制定切实可行的管道综合设计方案，对于给排水管道设计的整体效果加以保障。再有，为了切实地规避管道施工工作对周围生态环境造成任何的损害，还需要结合现场实际情况以及施工的实际需要来制定管道设计方案，从而控制对土地资源的占用，确保土地资源利用效率的不断提升。通常来说，就管道的纵向铺设来说，需要采用专业的方法来实施加固工作，借助重型铸铁井盖对其加以保护，避免对管道结构造成任何的损害。[3]

3.2给排水检测表合理设置

石油化工生产工作往往都是以石油、天然气为主要材料，由于这部分原材料具有较强的易燃易爆的特征，所以必然会对生产工作的安全性造成诸多的威胁，再加上生产工作具有一定的连续性，各个生产工序对于加工工艺的需要都是不一样的，所以务必要对给排水系统施工工序进行严格的管控，协助各项实践工作都能够得以有序高效的开展。如果出现任何的异常情况，可以更加高效的明确异常位置，积极的利用有效的方法来加以处理。

4.3控制地下管道埋土厚度

为了更好地更换给排水管道，需要控制地下管道埋土厚度。无特殊要求前提下，其埋土厚度不超过1m。管道埋地过深，极易被地下水腐蚀，对给排水管道造成损害，在降低管道使用性能同时，也会对石油正常输送带来较大影响。若埋地厚度过浅，其过往重型货车则会压坏管道，埋地厚度不超过1m,可完全避免上述问题，既能提升管道运行安全性，又能减少施工成本投入。同时也需要根据实现实际情况，明确地下管道埋土厚度，降低后期管道维修频率。[4]

4.4优化管道综合布局

管道综合布局是石油化工埋地给排水管道设计中重要一环，对后期给排水系统良好运行有着较大影响。为了更好地满足生产与设备管理要求，在进行管道布局时应注重：(1)对管廊附加量进行控制。结合现场实际情况与基本施工要求，对其附加余量加以把控，保证各施工工序衔接到位。(2)安全设置必须达到规定标准。基于既有给排水管道设计施工方案，综合考虑给排水系统后期运行要求，将安全阀设置在合适的位置，尽可能设置在工作人员易接触区域。(3)标准化布置夹套管。控制管道对接焊缝、管件弯头的间距，必须严格按照相应标准来进行夹套管施工操作，并落实前期质量检测工作，确认夹套管材料、工艺是否与施工要求相一致，从根本上保证夹套管布置标准化。[5]

总结：加强与相关专业的沟通，统一规划厂区内埋地管道，可缩小管道的占地面积，便于厂区将来的发展规划。合理选择管道材质、管道连接形式、控制阀门及金属管道的外防腐，可延长埋地管道的使用寿命，防止地下水和土壤污染，亦可减少管道维护成本、确保厂区的安全生产。

参考文献：

[1]时珂.石油化工工程给排水管道设计[J].工程建设与设计，2021(1):104-106,119.

[2]江伟.石油化工给排水工程中非金属管道的连接与安装[J].中国石油和化工标准与质量，2020,40(17):136-137.

[3]范一丁，杨丽娜.石油化工企业给排水管道工程设计[J].化工设计通讯，2020,46(7):162-163.

[4]孙秀环.石油化工给排水工程中非金属管道的连接与安装[J].炼油技术与工程,2016,46(8):44-47.

[5]刘欢.石油化工老装置区地下给排水工程施工安全控制分析[J].粘接,2019,40(8):124-126.