切丝机对后端工序供料均匀性研究

切丝机对后端工序供料均匀性研究

董顺强  刘锴

红塔烟草（集团）有限责任公司楚雄卷烟厂  云南 楚雄  675000

摘要：切丝机是将片烟或烟梗切成一定宽度细丝的设备，对于切梗段、切梗丝机供料的流量设置不科学会导致后工序频繁起停或供料不足，影响设备寿命及压梗机、膨胀单元过程质量。切梗段由梗条出柜到切梗无缓存装置，每批次启停超过7次，启停频繁。通过对切丝机后端工序供料均匀性研究的分析，调整切丝机的最佳性能，能大大提高了烟丝的切丝质量，降低了烟丝的损耗，具有可观的经济效益。基于此，本文对切丝机对后端工序供料均匀性展开分析研究，希望能为工艺管理在提供技术参考等方面给予强有力的支持。

关键词：切丝机；烟叶丝；后端工序供料；均匀性

引言

切丝机是制丝生产线上技术含量、复杂系数较高的机器设备之一。对切丝机设备结构、原理、控制方法的掌握程度以及操作技能、启停和维护保养水平的好坏在很大程度上决定了制丝产品质量的稳定性，尤其是切丝机的频繁启停对后端工序供料的均匀性产生的影响较大。

1 试验设备

梗条通过切梗丝机切梗后成为梗丝进入VM4通过喂料进入梗加料，通过检测VM4余量，控制切梗丝机及后续设备供料，即可将VM4控制在一定范围内。

切梗设备

2 试验条件

切丝机供料可控制方案：通过检测VM4剩物料量，根据VM4剩物料量建立与FB206（切梗机前喂料皮带）的PID反馈控制，使得切丝机处于较为合理的速度内，减少切丝机的启停剩物料量对供料速度控制试验。

VM4对FB206工料速度控制

针对VM2对切丝机喂料频率控制进行PID调节，每次调整测试3批调整至切梗丝机批次停机最少时再调整I参数至剩物料量波动最小，以下为P参数调试试验数据

参数调整统计

以下为I参数调试试验数据：

参数调整统计

最终实验数据为P为0.85，I为1.05。

3 小结

通过计算引入PID算法，可根据缓存柜内的物料量实时调整进入切梗丝机的供料量，使得切丝机供料量将缓存柜供料量控制在较为稳定的水平，保障切梗机及后段设备启停次数减少。

4 切丝机供料的推广

利用VM2的储量来自动调节ZB5喂料机陡角带电机的速度，如图8和图9所示，ZB5M1速度控制器PID的内控值设定为75%，即设定VM2储量中心值为75%(建议设定值)作为PID的SP值，VM2的实时储量作为PID的PV值，PID的输出CV值作为ZB5喂料机陡角带电机的变频频率。

切丝机控制PID

在自动生产过程中，当ZB5M1速度控制器PID中SP值有设定值后，速度控制PID根据设定值（给定）与被控对象的实际值（反馈）的差值，按照PID算法计算出控制器的输出量去调速ZB5陡角带电机的设定频率，实现ZB5陡角带电机连续控制，完成生产批次中SD5切丝机不停机，减少因切丝机频繁起停而产生的切丝不均。为了保证给切丝机持续性地供料，在ZB5M1速度控制器PID中，我们限定了CV值的上下限，分别为96和60。意思是在正常生产供料中ZB5-M1电机的上限频率是48Hz，下限频率是30Hz，但只有ZB5喂料机尾料运行时，ZB5-M1电机是以50Hz高速频率运行。

供料运行情况

5 结语

总之，烟草制丝环节中主要的传动机构是切丝机，切丝机对后端工序供料均匀性产生较大影响，其原则是既要保证卷烟的感官质量，又要有利于提高烟丝的填充能力。切后叶丝要求不能出现结块和无严重粘连现象。叶丝弹性好。否则，会影响后工序加工效果，造成叶丝水分不均匀，叶丝卷曲度下降，填充值不能得到应有的提高。切丝后叶丝颜色不得转深，感官质量不得降低。

参考文献：

[1]吴晓冬，刘世豪，刘志刚.基于模糊层次分析法的切丝机综合性能评判[J].烟草科技，2010（03）.

[2]李建潜，欧坚，王万康.卷烟厂SQ341切丝机压实装置的改造[J].轻工科技，2012（11）.