建筑工程施工中混凝土裂缝的防治技术分析

建筑工程施工中混凝土裂缝的防治技术分析

厉宝伟

浙江省东阳第三建筑工程有限公司

摘要：建筑工程施工过程中都会用到混凝土材料。混凝土性能、骨料质量等直接影响相关工程细节质量，并且在混凝土施工中，容易出现混凝土裂缝问题。混凝土裂缝是建筑工程施工中常见的问题，不仅影响建筑物的美观，更危及建筑物的结构安全。混凝土裂缝产生的原因复杂多样，并存在耐久性差、难以修补等问题。文章分析了建筑工程施工中混凝土裂缝产生的原因，并提出了相应的对策，旨在为建筑工程相关从业人员提供参考和借鉴。

关键词：建筑工程施工；混凝土；裂缝；防治技术；分析

中图分类号：TU755    文献标识码：A

引言

    混凝土是建筑工程施工的重要材料，其施工质量直接影响着建筑工程施工质量以及施工安全性等。因混凝土施工流程繁琐，每一个环节都可能导致混凝土裂缝问题，需要严格把控每一个环节的质量，采取有针对性的混凝土裂缝处理方法进行有效防治，以有效保证混凝土施工的安全性。进一步了解发现，混凝土产生裂缝的原因与材料配比、温度控制、施工工艺、后期养护等有直接关系，需在具体施工中予以关注、控制。

1混凝土裂缝产生的原因

1.1 施工工艺方面

施工工艺方面主要指施工不规范情况。因混凝土施工工序非常复杂，需要注意的内容很多，大部分建筑工程施工过程中，并没有严格控制混凝土施工工序，以致各类裂缝问题频发。例如，没有严格按照相应规范标准进行施工，存在随意施工的问题；考虑施工成本等内容，没有选用先进的施工技术；施工过程中没有严格控制浇捣技术，出现各类问题；部分地坪混凝土的切缝深度及间距控制不当，引发裂缝问题，影响建筑施工质量。

1.2温度方面

温控方面主要是混凝土施工过程中，温控方式不正确或者忽视了混凝土保温、保湿等的重要性。例如，混凝土浇筑时和浇筑后，没有测量其内部、表面温度，没有准确把握内、外温度情况，进而没有采取合理的内部散热、外部保湿、保温等措施，使得施工结束后，混凝土出现表面或者深层裂缝问题，影响混凝土体结构的稳定性及整个施工质量；未有效控制水热化速度及其温度变化，使得拉应力等受到影响，致使裂缝问题出现。

1.3 混凝土材料配比方面

混凝土粗细骨料配比不合理，会导致混凝土出现裂缝问题。例如，间断级配、集料颗粒级配不合理，混凝土出现较大程度的收缩情况，使得混凝土内、外拉应力不平衡，出现裂缝；水灰比过大，或者是砂粉少、水泥用量大、水热化程度提升等，导致内部多余水分残留、形成水泡、产生空隙等，出现裂缝问题；细骨料用量过大，粗骨料用量相对少，二者配比不合理，提升了混凝土的干缩性，导致裂缝问题。

1.4后期养护方面

后期养护会影响混凝土的水热化反应，反应速度与混凝土干缩性有直接关系，反应越快，瞬间产生的干缩性越强，拉应力骤增，若缺少缓冲时间，会影响混凝土强度，导致裂缝问题。

2建筑工程混凝土裂缝防治技术

2.1混凝土原材料的控制

混凝土原材料的选择与控制是预防混凝土裂缝产生的重要手段。（1）水泥的选择。优质的水泥可提高混凝土的强度和耐久性，从而减少混凝土裂缝的产生。建议选择标号高、活性好的水泥，并严格按照设计配合比使用。（2）骨料的选择。骨料应具有较高的抗压强度和硬度，并经过筛分和洗涤处理，以保证混凝土的均匀性和致密性。（3）控制水灰比例。水灰比例过高会使混凝土的强度降低，过低则会增加混凝土的收缩率和膨胀率，容易形成混凝土裂缝。因此，应根据设计要求控制水灰比例。（4）减少添加剂的使用。尽量避免在混凝土中添加大量的化学添加剂和外加剂，因为这些添加剂可能会影响混凝土的物理和化学性能，导致混凝土的耐久性和稳定性下降。（5）加强原材料管理。建立完善的原材料质量检测制度，对水泥、骨料等原材料进行质量检测，并及时处理不合格的原材料。同时，建立健全原材料采购、储存和配送管理制度，确保混凝土原材料供应充足且质量有保障。

2.2严格控制温度湿度

常规情况下，建筑工程施工中混凝土的施工体积较大，施工后期以及养护阶段混凝土的温度、湿度控制十分重要，施工人员需要重点关注水泥原材料，即在混凝土浇筑期间防止水泥发生水化热反应，又或者是在混凝土搅拌以及振捣期间尽可能降低水泥发生水化热反应的几率，必要的情况下，施工人员可以在混凝土振捣期间适当添加缓凝减水剂，以此可以减少胶凝材料的使用，进而在一定程度上可以有效抑制水泥原材料发生水化热反应，防止混凝土出现内、外温差较大问题，最终导致混凝土出现裂缝病害。除此之外，如若工程施工在夏季，在混凝土运输阶段，司机需要尽量保证运输平稳的情况下缩短运输时间，而在混凝土施工之前，施工人员需要使用冷水搅拌混凝土，以此控制混凝土温湿度。

2.3制定后期养护计划

混凝土成型后，养护计划的制定与落实同样重要，计划合理、落实到位能够有效避免裂缝问题出现。在硬化过程中，应安排专门人员定期进行养护，便于及时发现、采取相应措施处理裂缝问题，而养护时间规划，需依据工程实际情况制定。例如，普通硅酸盐水泥混凝土养护时间需控制在7d以上，防水混凝土的养护时间一般在14d以上，若应用火山灰质硅酸盐水泥或者是低热微膨胀水泥等，需要延长养护时间，至少21d以上。具体情况具体分析，养护时间按照施工实际情况设置。拆模时间会影响混凝土的养护，拆模后，应及时用塑料薄膜覆盖表面，且持续维护28d以上，保证每天15h进行洒水处理，保持其表面的温度和湿度，以防止裂缝出现。

2.4优化施工结构

（1）合理设置伸缩缝。在混凝土结构中合理设置伸缩缝，以缓解混凝土的热膨胀和收缩应力。如果未能设置伸缩缝或伸缩缝设置不当，混凝土可能会出现过度应力而产生裂缝。（2）控制混凝土厚度。在混凝土结构设计中，尤其是在板、墙等大面积结构的设计中，应注意控制混凝土的厚度。过厚的混凝土会增加混凝土的内部温差，进而导致混凝土的收缩或膨胀过大而产生裂缝。（3）控制施工环境温度。在混凝土浇筑后，应控制施工环境的温度和湿度，尤其是在低温天气下，采取加盖保温等措施使混凝土快速达到设计强度，避免出现温度裂缝。（4）使用专用材料。采用专门用于混凝土构件的材料，如伸缩缝材料、防裂纤维等，可有效预防混凝土裂缝的产生。（5）控制浇筑方式。在混凝土施工过程中，应注意控制浇筑方式，确保混凝土的均匀性和致密性。不当的浇筑方式可能会使混凝土存在过度的振动或挤压，从而产生混凝土裂缝。（6）合理分布钢筋。在混凝土结构设计中，合理分布钢筋可有效防止裂缝的产生，特别是在大跨度混凝土梁、板、墙等结构中，要注意钢筋的布置和数量，以提高混凝土的强度和稳定性。（7）采用预应力混凝土。预应力混凝土具有良好的抗拉强度和变形能力，可有效降低混凝土的收缩率和膨胀率，从而减少混凝土裂缝的发生。因此，在需要更高强度和更大跨度的混凝土结构中，采用预应力混凝土是一种比较理想的方案。

结束语

   在建筑工程施工中，混凝土裂缝的产生在所难免，常见的混凝土裂缝包括温度裂缝、干缩裂缝、沉陷裂缝以及塑性裂缝等，如若裂缝病害处理不及时，其会逐渐扩大或延长，进而会对混凝土结构产生破坏性，降低混凝土施工质量，缩短其施工寿命。目前，人们已经逐步认识到分析混凝土裂缝问题的重要性，在了解不同环节、不同原因引起裂缝问题的基础上，采取不同措施进行有效处理，能够有效处理裂缝问题，保证建筑工程的质量安全。

参考文献

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