高层建筑给排水工程设计及施工技术分析

高层建筑给排水工程设计及施工技术分析

刘嘉真

机械工业第四设计研究院有限公司  河南 洛阳 471000

摘要：随着全球城市化进程的不断加快，建筑设施的数量呈现爆发式增长。建筑给排水系统作为建筑功能不可缺少的组成部分，对保障人们的正常生活，保证建筑的日常运行起着关键的作用。近年来，受到技术进步、环境变化和人们对于生活品质追求的驱动，给排水系统设计与施工技术也迎来了前所未有的机遇和挑战。新型材料、数字化技术和绿色建筑理念的融入为给排水系统带来了更高的效率、安全性和环境友好性，但同时也带来了诸多技术与实施上的问题和难题。在此背景下，对建筑给排水设计与施工技术的深入研究与探讨，推动该领域的技术创新和实践应用具有重要的现实意义和深远影响。

关键词：高层建筑;给排水工程;设计;施工技术

引言

供水系统能高效供水，让居民享受高品质的生活;排水系统能及时排放生活污水，保持环境卫生。高层建筑给排水工程的设计不仅可以使供水系统的运行更加科学，实现循环供水模式，进而提升水资源利用率，也能让污水处理后达标排放，减少对环境的影响。高效的给排水系统能提高高层建筑使用舒适度和品质，从而提升高层建筑的商业价值。

1给排水安装原则

在安装给排水时，工作人员要注意基本的施工原则，首先，在设计给排水安装方案之前，要充分掌握当地居民日常用水或生活用水的基本需求，在规划期间始终站在发展的角度，给建筑物的可持续使用提供更加基础的保障体系。不仅如此，建筑给排水系统的建设与城市发展之间有着非常紧密的联系，为了保证城市的稳步发展，必须要保证地下给排水管道的合理衔接，科学处理不同建筑物之间所存在的给排水管道冲突，使整个城市都具有完整可靠的给排水体系。在安装过程中，也要坚持绿色环保的原则，指定施工方案与选择管材时，要先了解其对周边环境是否会造成一定影响，尽量使用绿色环保材料。在实际施工中，也要注意关注给排水系统对周边环境的影响，以免给绿化带造成负面影响，减少管道施工中可能出现的各种问题[1]。

2建筑给排水设计要点

2.1系统的整体规划与布局

建筑给排水系统的设计首先要考虑其总体规划和布局。这包括准确评估建筑物的用水需求，确保供水和排水网络的正确配置以及相关设备的选择和定位。一个好的计划应该能够实现有效的水循环利用，避免资源浪费，并满足建筑物内部各功能区域的需求。此外，布局设计还要考虑将来可能出现的维护和维修需求，保证各部分都可以轻松访问和替换。在规划阶段，还要对可能出现的风险和问题进行评估，并提前采取预防措施，如考虑到紧急情况下的排水需求、确保废水得到适当处理以及避免潜在的污染风险。

2.2材料选择与应用

材料的选择直接决定了给排水系统的耐久性、安全性等性能。设计师需要考虑各种材料的特性，如抗腐蚀性、强度、耐磨损性、与水的相容性等。例如，使用不适当的材料可能导致管道生锈、泄漏或在一段时间后失效。材料的选择还应考虑到环境和健康因素，确保不会产生有害物质污染水源。材料的连接方法也同样重要，如焊接、螺纹连接或胶合等，要确保连接稳固并防止漏水。在这一设计环节，材料的选择和应用方式都要与系统的整体性能和寿命紧密结合，确保长期可靠运行。

3高层建筑给排水工程施工技术

3.1沟槽开挖施工技术

沟槽开挖是给排水管道安装的基础。合理开挖可以保证沟两侧土体的安全，避免破坏周围的地下管线和设施。在高层建筑给排水施工中，沟槽开挖施工技术十分重要，要先根据给排水管道设计图确定沟槽开挖线路，并根据土质和深度选择合适的开挖设备，如挖土机、挖掘机等。在实际开挖时，其顺序为从上游开始依次开挖，防止下游土体坍塌。在开挖的过程中要及时抽排沟槽内积水，防止土体湿软，并且及时清运开挖出的土方，防止影响施工。为了保证沟槽开挖的安全性，要在沟槽两侧设置安全支撑或斜坡，防止塌方。同时要严格控制开挖深度，不大于设计值，开挖完成后及时安装管道，防止土体塌陷，管道安装完成后逐层回填土方并压实。实际开挖的时候，挖土机从上游开始依次开挖，每次开挖长度为3~5m，然后挖掘机对深度大于1.5m部分进行开挖，每次开挖结束后立即排水，清运土方。开挖两侧设置临时支撑，每10m设置安全警告标志，管道安装后分层回填，每层压实。通过沟槽开挖施工技术，有利于给排水系统长期稳定运行，减少重复作业，缩短施工周期，同时为管道铺设、检测等后续工序提供条件，提升给排水施工的水平。

3.2管道安装

在安装排水管道时，应根据实际情况提前制定相应的措施，并及时提出解决方案。目前，施工中使用的排水管道具有强度高、耐压、耐腐蚀性能好的特点，可以减少很多排水管道安装的麻烦，但在安装时要使用合适的安装方法，并且依照实际情况进行相应调整。为保证管道的使用寿命，在安装管道前要对管道进行清理并且保证管道内壁的光滑不会出现裂纹等。施工规划要求在管道结合之前要把管套插到热熔器中进行加热，确保排水管道的安装效果[2]。

3.3水表井安装技术

在安装水表井时，水表井的安装位置是根据高层建筑中供水管道的设计布置来选择的。同时根据需求准备好水表井体、水表、阀门等部件，然后在水表井位搭建临时支架，防止施工时发生滑坡。根据水表井尺寸开挖水表井坑,坑底平整无水,在坑底铺设水泥砂浆底板﹐将水泥制或钢制的水表井壁体安装入坑,并将水表及截水阀门等组件安装在水表井内。将给水管道与水表井内水表连接,对水表井给水进行试水,检查是否存在漏水现象,水表井安装完毕后,回填坑内土方,铺设水表井盖,完成施工。在高层建筑中,水表井将水表与管道隔离,便于水表检修和管道维护,为水表井设置截水阀门，可以防止非法回流影响给水质量。此外,水表井可以阻止非法排放物进入管网污染水质，并且通过监测可以发现管网泄漏等问题，有助于相关问题的维修处理，从而节约水资源。所以,水表井安装技术是给排水系统质量把控的重要组成部分,不仅有助于计量给水,还能发挥很好的管理和安全保障作用。

3.4消防灭火系统安装技术

消防管道安装前，应按设计标准对材料进行加工，表面异物清理干净，采用焊接技术，采用气焊和电焊，焊接不同直径的管道时应注意管道尺寸和直径的差异。若相差幅度在小管径的15%内直接缩小大管径管道焊接，若相差幅度在小管径15%以上则需要使用变径连接件焊接，焊接支管和支架安装时必须避开焊接口。消火栓箱体安装前需按照设计标准核准材料和配件的规格、材质，确认产品满足设计要求且质量合格，以栓阀点位作为消火栓支管安装的基点，依据设计图纸进行放样标记后再固定消火栓箱体，若箱体安装于轻材质隔墙或砌墙等位置，应对箱体进一步加固，箱体固定后安装栓阀，安装完毕后箱门开关不受影响。

3.5给排水系统的试验

给排水管道安装完毕后，有必要对其进行检测，检测是否存在质量问题。试验主要分为水压试验和充水试验两种。水压试验时，各机组应作为一个单独的试验体，先将管道进行封闭，在最高点位置设置放气阀。试验时要将空气放净，充满水后用试水泵加压，当压力升到一定程度后，则要对管道进行检查，如果没有任何问题要继续加压，直到压力为0.6兆帕为止，然后逐个接口和阀门进行检查，确认是否存在渗漏问题。同时要在该压力下保持10分钟，如果压力没有下降，也没有渗漏问题，就可以填写试压记录；如果发现管道存在异常，则要立即中止试验，等到问题解决后再重新进行试验。灌水试验之前要先将各预留措施堵严，将充气球放入检查管道中，在最高点处灌水。当水灌满之后，按照设计方案中的规定时间来检查管件和管材是否存在渗漏，如果存在，则要立即进行修补，然后再进行灌水试验，直到没有渗漏问题为止[3]。

结束语

本文对高层建筑的给排水系统进行了分析，对其施工工艺进行了优化，使排水工程更加完善。施工期间给排水，主要分析其安装、污水处理、开挖施工等技术，使高层建筑给排水工程更完善，对提高高层建筑品质和使用效益具有重要意义，有助于推动相关产业的发展。

参考文献：

[1]丁丽伟.某高层建筑给排水工程施工技术分析[J].建筑技术开发,2017,44(08):94-95.

[2]潘捷.高层建筑给排水工程设计及施工技术[J].建材与装饰,2016,(49):79-80.

[3]李帮春.高层建筑给排水工程施工技术分析[J].中华民居(下旬刊),2014,(10):304.