露天煤矿机械设备安全管理与维修保养管控

露天煤矿机械设备安全管理与维修保养管控

郑天梁、李忠军

扎鲁特旗扎哈淖尔煤业有限公司 内蒙古 通辽 029200

摘要：煤矿生产下机械设备数量较多，如何做好设备安全管理与维修保养工作是煤矿企业做好日常管理的要点内容。下面文章对机械设备安全管理的重要性进行分析，探讨露天煤矿机械设备安全管理与维修保养面临的问题与提升对策。

关键词：露天煤矿；煤矿机械；机械设备；设备管理

引言

随着露天煤炭开采设备的不断增加，设备发生故障的概率增大，因此，及时有效地诊断和维修煤炭开采机械设备变得尤为重要。故障维保与诊断技术已经成为煤炭开采中不可或缺的一项重要技术，以确保设备的安全运行。采用先进的监控系统能够快速、精确地检测机械设备的运行状态，从而及早发现和解决问题，这也正是故障诊断技术的核心任务。此外，预测机械设备的故障，也将是未来发展的一个重要方向。

1煤矿机械设备的安全管理的重要性

煤矿机械设备的安全受多方面因素影响，安全管理是一系列计划、组织和决策，以实现安全目标。针对我国煤矿机械的实际情况，必须运用现代化的管理思想和方法，对其进行全面的检验，防止其发生故障。为了实现煤矿企业的最佳效益，促进煤矿行业的可持续发展，应加强机械设备的安全管理。在矿山中，没有机器和电子设备，就不能实现煤矿的生产。根据现有的市场资料，矿井的设备占矿井总投资的一半，这表明矿井的安全、效益主要取决于设备的先进和安全。因此，为了确保煤矿安全，必须加强对机械设备的安全管理，发现影响生产的因素，进行分析、预防和控制，从而有效地减少安全事故，提高生产效率。

2露天煤矿机械设备安全管理与维修保养面临的问题

2.1缺乏专业煤矿机电设备管理技术性人员

在智能矿山技术在煤矿产业的运用中，仍存在机电设备管理技术人员配备不到位的情况。而优秀专业的智能设备管理团队则是煤矿产业有效运用智能矿山技术的基础保障。与其它产业相比，煤矿开采行业具有更高的风险性和危险性，因此要配备相应的专业技术人员对煤矿机电设备进行科学的操作管理，以专业严谨的管理技术来提高煤炭生产的安全性和工作效率。但现存煤炭产业由于专业管理人员的缺乏，出现了工作岗位需求和工作人员配备不到位的情况，甚至一人身兼数职等，不能对所出现问题进行及时的发现和管控，从而影响到煤矿机电设备的正常运行效果。因此，加强机电设备管理技术性人员的配备及培训工作，是保障智能矿山煤矿机电设备高效运行的基础。

2.2管理方式欠妥

部分煤矿企业在实际生产过程中，十分重视井下采掘进度和采掘效率，片面强调机电设备运行效能而忽视长周期运行的安全效益，使许多煤矿机电设备长期超负荷运转。在这种机电设备管理模式下，煤矿用机电设备故障由于超负荷运转导致机械配件磨损加剧，电机设备运转频率不稳定，机械传动连接配件变形、松脱等现象频繁发生。煤矿企业对于机电设备管理存在脱节现象，所采取的设备维修方法不能很好地适应当前井下安全生产地要求，导致井下机电设备故障隐患没有得到彻底解决，设备维修与保养工作地效能不能发挥应有的作用。例如一些煤炭企业引入了智能化的机电设备，却没有配套技术保障服务，在面对智能化机电设备故障时，依然采取传统的方法拆卸和检修，缺少现代化监测设备和维修能力，造成机电设备维修效率不高，没有充分发挥智能化设备应有的价值，煤矿机电设备维修管理水平有待提高。

2.3资源配置不足

机电设备是矿山开采的基本条件，是矿山开采中必不可少的。在煤炭行业，特别是中小型煤炭企业，普遍存在资源配置不合理问题。一方面，煤矿的管理者只是关注眼前利益，在设备的购置、更新和维护方面的投资很少，所用的机电设备不符合国家标准，或者所用的机电设备与开采的情况不匹配。另一方面，矿井作业的开展，井下环境发生变化，对机电设备的性能要求提高，因此，如果没有及时更新机电设备，可能造成故障。

3露天煤矿机械设备安全管理与维修保养策略

3.1煤矿机械的修复和故障诊断

传统的修复方法，仅能使故障机器在经过修复后，其工作性能与原始机器的性能相近。创新维修是指利用新的装置、材料、技术对老设备进行维修，使其达到原有的功能。由于矿井机械故障具有突发性、多样性、成因复杂，故障诊断需要的专门技术，同时又受各领域专家的实际工作经验和诊断策略的影响，必须对其进行多因素的预测。在现有的网络环境下，利用数据压缩技术对大量的实时监测数据进行分析、选择，是解决当前矿井机械设备的维修和诊断中的故障问题的关键，也是今后矿井机械的发展趋势。

3.2提升工作人员的综合素质

首先，加强高素质人才的引进。在聘用机械设备操作人员时，企业不仅要注重人员对设备的操作能力，而且还要考察他们的安全意识，只有所有方面均符合规定要求的人员，才可将其引入进来，以确保他们对机械设备操作时，能够严格按照规定要求操作，避免由于人员违规操作等引发安全事故。其次，加强对操作人员的培养。露天煤矿生产运行过程中，要以半年或1年为一个周期，定期为设备操作人员开展相关的培训工作，以此全面提升设备操作人员的安全意识。培训内容包括设备操作技能、安全管理、设备结构等多个方面。

3.3预防性维修

在煤矿机械设备使用期间，大多数故障问题的形成原因为部件老化磨损程度超标，无法维持正常工况，导致此类部件失效，且所产生铁屑等杂质还会干扰其他正常部件运行。如果仅开展日常保养工作，则无法准确掌握轴承等关键部件的实际情况，没有及时更换、修补内部核心部件，导致各类故障问题反复出现。因此，为降低故障出现率，增强机械设备运行稳定性，管理人员需要组织开展预防性维修工作，根据机械设备使用情况、台账信息确定维修周期。维护人员定期对机械设备进行全面维修，在停机状态下，把机械设备拆解为若干零部件，逐一检查部件外观质量，清理表面灰尘杂质与油污，修补裂纹、砂眼等缺陷部位，更换受损严重、不堪使用的部件。待部件维护完毕后，按照图纸把机械设备拼装成型，检查拼装质量是否达标，陆续开展多项功能性试验，验证机械设备使用性能、工况稳定性，通过试验后再将机械设备投入使用。

3.4做好设备的日常维护

为了确保设备能够安全稳定地运行，需要定期对设备进行保养与维护。通常情况下，每三个月至少应该对设备进行一次全面检查。除了要检查各个部位的连接处是否牢固外还要重点检查易损部件的工作状态以及磨损情况。对于一些重要部件还应该每年对其进行一次全面检测。设备的日常维护是保证设备正常运行的重要手段。为提高设备的使用寿命，企业应该做好设备的保养工作。除了要定期检查外，还要经常对轴承进行清洗和润滑处理。例如，对于滚动轴承，需要经常用汽油或煤油清洗。对于滑动轴承，则需要用黄油来进行涂抹。除此之外，还需要保持清洁的环境以防止杂质进入摩擦表面。此外，还要注意保持清洁的环境，防止灰尘进入内部从而增加摩擦系数导致磨损加剧。例如，当电机外壳被灰尘覆盖时，会导致电机散热不良从而导致电机损坏。另外，在安装机器之前，需要仔细清理干净内部零件上的杂物。

结语

综上所述，露天煤矿开采时，需要采用大量施工机械设备，确保这些机械设备具有良好的性能，可以确保整个煤矿开采工作顺利进行。对此在工程建设下还要注重煤矿机电设备的检修与日常维护，提高人员维修保养业务能力，保证露天煤矿设备安全稳定运行。

参考文献

[1]颜青亮.露天煤矿设备机械维修中故障诊断技术的应用[J].内蒙古煤炭经济,2022,8(19):142-144.

[2]张倩.煤矿机电设备中的常见故障分析及质量维修对策[J].中国石油和化工标准与质量,2021,41(16):25-26.

[3]牛虎明,习晓,陈瑞,等.煤矿设备管理中机械故障检测诊断技术的应用研究[J].中国设备工程,2021,4(15):144-145.