隧道施工质量控制的关键技术研究

隧道施工质量控制的关键技术研究

吴二喜

中铁五局集团第二工程有限责任公司 湖南衡阳 421200

摘要：随着施工技术的不断发展，隧道工程施工方法多样化，主要有明挖法、盖挖法、浅埋暗挖法、盾构法等，具体施工技术需结合工程地质条件等综合因素确定。目前，隧道施工主要表现为施工环境复杂、施工风险大、隐蔽项目多、施工难度大等特点。因此，在施工阶段采取有效的质量管控措施，保证施工效果，不仅可以提高工程质量和效率，而且降低施工风险，有利于工程项目建设的经济效益和社会效益。

关键词：隧道施工；质量控制；关键技术

前言：随着现代交通建设的快速发展，隧道的需求不断增加，隧道施工在建设中的地位越来越重要。隧道施工技术的先进与否以及质量控制措施的得当与否，将对整体建设质量产生直接影响。因此，亟须对隧道施工技术与质量控制进行深入研究。本文旨在系统深入地探讨隧道施工技术与质量控制的相关问题，提高隧道施工的效率和质量，为隧道工程提供部分参考依据，以期能够为我国隧道工程的建设与发展做出贡献。

1隧道施工质量控制的意义

1.1提高工程施工质量

隧道工程是复杂的工程项目，涉及多种工程技术和建筑材料的应用。良好的施工质量控制可以确保各项技术指标符合设计要求，有效避免施工过程中出现错误和缺陷。在施工过程中，通过合理的施工工艺和严格的质量控制程序，可以减少施工中的施工错误和质量问题，提高施工质量稳定性和可靠性。同时，质量控制还能够提前发现潜在的施工风险和问题，及时采取纠正措施，确保工程质量达到或超过设计要求。

1.2降低工程维护成本

随着隧道工程使用时间的增长，由于自然环境、车流量和施工质量等因素的影响，工程结构和设备可能会出现磨损、老化和失效。而优质的施工质量可以延缓这些问题的发生，并减少后期的维护成本。通过合理的施工工艺和材料选择，可以提高工程结构和设备的耐久性和可靠性，减少维修和更换的频率和范围。此外，良好的施工质量还能够减少因维修和更换工程部件而带来的交通中断和运输延误，进一步降低社会经济成本。

1.3保障交通安全

隧道是交通运输系统中重要的组成部分，直接关系到人们的生命财产安全。不合格的施工质量会导致隧道结构的不稳定和设备的不可靠，增加事故的风险。通过严格的施工质量控制，可以确保隧道的结构稳定和设备正常运行，为交通参与者提供安全可靠的通行环境。同时，在施工过程中合理布置交通管制措施和安全防护设施，可以减少施工期间的交通事故和人员伤害。

1.4提升工程品牌形象

优质的隧道工程对于地区和企业的品牌形象具有重要影响。通过高标准的施工质量控制，可以确保工程达到或超过设计要求，提高工程项目的整体质量水平。这不仅能够满足用户需求，确保用户满意度，还能够增加项目的口碑和信誉，提升地区和企业的品牌形象。优质的工程品质可以提高地区或企业在市场竞争中的竞争力，吸引更多的投资和合作机会。同时，对于政府来说，高水平的隧道工程能够提升城市形象和发展水平，吸引更多的人才和资源，促进经济的繁荣和可持续发展。综上所述，隧道施工质量控制不仅可以提高工程施工质量，降低工程维护成本，保障交通安全，还能够提升工程品牌形象。因此，在隧道项目的整个生命周期中，重视施工质量控制，建立完善的管理体系和技术标准，加强监督检查和质量评估，是非常必要的。只有通过严格的质量控制，我们才能确保隧道工程的长期稳定运行，为社会经济发展做出更大贡献。

2隧道工程施工难点分析

2.1地下水位高

隧道所处位置地质条件较差，从上往下分别为沉积黏土层、灰岩黏土层、砂岩层和泥灰岩。隧道穿越透水层，整个路面均位于地下水位线之下，地下水位最高处位于洞顶往下2.8m，在隧道施工过程中，防水排水是施工过程中的重难点。

2.2开挖深度大

隧道采用放坡开挖，最大开挖深度18.8m，共四级边坡，单级边坡最大高度6m，平台宽度3m，边坡坡比1:2不设临时防护结构。放坡开挖至桩基施工平台标高276.5m，桩基和冠梁施工完成后，继续向下开挖6.6m至路面底标高约269.9m。

2.3测量环节多

隧道施工范围内有房屋等结构物需要拆迁，未拆迁结构物需加强沉降观察和测量。且隧道施工洞口宜存在贯通误差，影响精度。因此，在隧道施工前、施工过程和施工后均需加强测量工作，以配合各分项工程的施工衔接。

3隧道工程施工质量控制技术方案

3.1提高隧道工程防水及排水质量的有效方案

为了妥善解决隧道工程排水及防水工作质量较差的情况，施工单位需要重视原材料管理过程，规范施工安装流程，从源头上避免排水问题的出现。在选择工程原材料时，施工单位需要安排专业人员完成此项工作，认真挑选防水材料种类，辨析不同种类之间的质量差别，选择合适的防水材料。抗破坏能力强、耐酸碱性强及耐老化性较强的材料能够使得隧道工程具有更为长久的使用寿命，提高隧道工程的整体质量水平，使其能够达到工程的防水性能要求。另外，在安装防水及排水材料时，需要规范操作过程，使用焊接或粘连的方式安装防水层，保证安装接头位置处的稳定性。施工单位需要严格控制防水层接头位置处的施工质量，使其具有较高的强度，避免出现空隙较大、气泡较多的现象。如果发现了石子及钉子刺破水带的问题，需要立即着手进行修补，避免混凝土浇筑过程中出现水带偏移问题。在完成这些工作之后，可以使用浇筑细石纤维的方式保护防水层，确保其与工程表面紧密结合，有效降低工程开裂问题出现的概率。

3.2严格控制隧道工程裂缝

为了防止工程出现裂缝，需要严格按照相关标准完成混凝土配比工作，规范作业进程。施工人员需要深入研究分析裂缝产生情况，了解不同施工位置对于混凝土构件的强度要求，根据实际状况完成混凝土施工工作。在计算混凝土配筋率时，需要保证计算公式的科学性与准确性，避免计算结果出现差错。此外，施工人员需要控制水泥使用量及水灰比例、混凝土工程浇筑及养护所用时间，确保无差错之后再拆模，进一步降低混凝土裂缝出现的概率，避免设备使用过程出现块状脱落的风险。此外，施工人员需要了解混凝土强度状况及等级，避免混凝土在环境中暴露过长时间，严格按照标准配比，控制浇灌过程的力度，为后续养护工程奠定良好基础。

3.3防止钢筋锈蚀

钢筋锈蚀是隧道工程中最为常见的质量问题。通过在工程表面涂刷漆料等表层处理措施，可以达到保护钢筋的目的。单层涂层不能达到较好的保护效果，在运输过程中容易发生碰撞，导致保护层脱落严重，表面出现了锈蚀问题。为了避免此类问题，需要加大涂层质量控制强度，定期检查并维护钢筋使用状况，加大运输管控强度，避免其在运输过程中出现磨损及碰撞问题。例如，可以使用软材料将其包装起来，做好前期保护工作，及时替换已经发生锈蚀作用的钢筋材料。

3.4防止铺装层脱落

铺装层脱落是隧道工程质量管控过程中最为常见的问题。为了解决此问题，工作人员需要保障铺装层的连续性，避免其出现断裂现象，使得铺装层厚度能够满足施工要求，选择品质较好的施工材料。水渗漏是导致铺装层开裂的主要原因，需要在铺装层下方铺设防水材料，延长其使用寿命，有效降低铺装层出现脱落问题的概率。

结束语：

隧道施工技术和质量控制措施在实际工程中的应用情况表明，其具有较高的实践价值和应用价值。但不能固步自封，这些技术和措施还需要不断优化和完善，以更好地适应不同工程条件和要求。在未来的研究中，我们将进一步探讨如何加强施工现场监控和信息反馈等方面的研究，不断完善现有的施工技术和质量控制体系，推动我国隧道施工技术的发展和创新。

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