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摘要:随着我国工业机械水平的持续提高与发展,传统的机械电气控制技术已经不再完全满足现代化工业制造的生产与发展诉求。因此,优化与提高机械电气控制技术尤为重要。PLC技术作为强化机械电气控制的关键技术手段,其拥有良好的可编程特性,能够借助微处理器实现对机械电气主要内容是探析与讨论PLC在机械电气控制装置中的具体应用。基于此,本篇文章对PLC在机械电气控制装置中的应用探讨进行研究,以供参考。
关键词:PLC技术;机械电气控制装置;应用
引言
近年来,尽管我国农业机械化的整体水平得到了明显提升,但实际上我国农业机械化发展仍处于初期阶段,机械化还需要人工操作才能够实现。随着现代农业的不断发展,信息技术、通信技术以及人工智能技术得以投入到农业中,农业机械开始朝着电气自动化控制方向发展[1]。在此背景下,PLC技术的推广应用为农业机械实现电气自动化控制提供了技术支撑,极大地提升了农业机械自动化、智能化控制的整体水平,目前已基本实现了农业生产全程机械化和智能化。
1PLC技术概念
PLC技术是一种结合计算机技术和自动化技术并以此为应用基础的,常常应用在电子装置中,可以针对不同类型的接卸设备进行科学合理控制的一种技术。PLC技术的应用可以很好地实现自动化和智能化的生产目标,让机械生产使用的效果和效率得到更好的提升。现阶段,PLC技术在机械电气装置中进行应用可以保障最终效果的稳定性,并且还可以大大提升生产的实际效率和质量,实现自动化控制的目标。
2PLC技术的应用优势
2.1提高工作效率
在机电控制单元中引入PLC技术,可以对机电安装的整个过程进行完善,这样避免了一些不必要的环节,保障了安装的精准性,对于提高机械电气工程的工程效率和质量起到了很好的作用。
2.2提升了自我检测效果
PLC技术自身还具有检测功能,可以对运行错误进行准确定位,同时,还可以在发现错误后及时发出警报告知用户,这样用户就可以在第一时间来对错误位置进行及时修复,减少了机电设备和系统运行过程中出现的问题,保障了机电设备系统的运行效率和质量,保障了生产。
2.3编程语言的学习和使用更加简单
很多使用者对于电子电路和计算机的应用原理并不认识,所以,对于计算机语言编程也是一窍不通,但是,通过使用PLC技术可以很好地解决这些问题。主要是因为PLC技术中的编写程序非常简单,借助梯形语言来表示指令,这样更便于使用者的理解和使用。
3PLC技术在机械电气控制装置中的作用
3.1实现机电一体化
安装PLC控制系统的设备重量普遍较低,因此,无论是使用还是安装都较为简易、轻便。通过PLC技术可以深化计算机技术与互联网技术之间的融合,各类机械设备在基于计算机技术的帮助下,会在一定程度上简化其开发调试工作难度,切实提高机器和电器的融合程度,有效推动机电一体化的发展。
3.2应用范围广
对于现阶段的机械电气控制设置而言,普遍均适用于PLC技术,因此,PLC技术在实际应用时拥有应用范围广的特点。PLC技术可以提高数据分析的准确性,将分析后数据精准传输到电气设备中,实现完善整体控制工作的效果。除此之外,PLC技术还可以有效与其他电气控制系统相结合,进而在工作中发挥出多技术协同作业的效果,有效提高工作效率和质量并在一定程度上降低工作流程复杂性。
4PLC技术在机械电气控制装置中的应用实践
4.1PLC技术在农用播种机电气控制装置中的应用
在测速模块设计方面,设备运行时会通过显示模块进行数据传递,使之传递至PLC,然后由PLC处理并形成脉冲信号,该信号能够在单位时间之内实现设备运转速度的转变,并通过LED屏显示。但是当设备的地轮处于秸秆比较密集的区域时,非常容易出现打滑的情况,导致数据采集精度因此受到影响。为了有效避免该情况,可对测速模块进行优化设计,将编码器与地轮同轴连接,利用联动方式准确采集设备运行的真实数据。
4.2开关逻辑量的控制
开关逻辑量是智能机械控制中十分关键的内容,其主要基础为传统类型的继电器控制技术,综合利用PLC技术结合机械自动化控制需求设置开关开启状态,保证机械设备的运转能够和工作计划实际需求相符合。企业在设置开关逻辑量过程中,可以在整体生产线、特殊设备中应用该技术,无论应用于何种设备上,都需要按照标准设置开关状态,分别包括“0”状态和“1”状态,达到控制开关的效果,保证按照工作命令控制开关。在开关逻辑量控制中,应明确该技术的应用范围,当前该技术在机械设备中较为常见,比如包装类型、印刷类型生产线设备中。以包装上生产线为例,在控制机械设备动作流程中可以在某个动作完成后,命令设备自动进入到下一道工序。
4.3PLC技术在机械控制中的应用
机械设备控制在机械化生产领域中有着重要的地位,这样的关键部分要通过具体实践实现高质量的机械自动化控制,就要全方位考虑各类管控设备。在传统模式中,大多都是一对一配电开关实现相关控制,管理流程烦琐、干扰因素多、安全隐患较多。合理应用PLC技术能够对机械电气装置完成自动化控制,最大程度地降控机械设备出现故障的概率,让电气控制操作环节得以简化,拥有更高的安全性和生产效率。自动化故障分析与诊断是PLC技术的重要功能,通过发挥这项功能为机械设备有序运行保驾护航,通过与传统生产模式中的控制技术对比可知,PLC技术在机械控制中的应用没有严格的节点变位时间要求和固定化的返回系数,可更好地完成数据处理,简化操作流程,实现更高的线路传输效率。
4.4PLC技术在空气压缩器中的应用
我国工业生产中使用的一类重要设备就是空气压缩机,在控制方面几乎都采用普通继电器,表现为保护效率不高、运行监控效果不佳,给后期运营维护造成了极大的不便。以资源开采情况为例,在开采过程中运行的空气压缩机,其内部的工控机、单片机十分容易受到外界干扰因素影响,情况严重就会引发安全事故。现阶段PLC技术已经广泛地被应用于空气压缩机群组,以CPU为载体来完成相关信息数据的采集、接收、反馈和分析处理,其中还涉及压力变送装置、断水装置和气温变送装置等,所有设备的运行状态都通过显示屏直观地呈现出来。在相应的控制指令下达后,系统会自主按照指令执行调试内容,如信号检测、高温通断、压力检测等,以此来保证空气压缩器设备稳定运行。在空气压缩机的控制作业环节中引入PLC技术,可通过计算机技术来对压缩机当下的运行参数和数据进行全面收集,经整理后实时地传递到PLC控制中心,实现统一处理、集中分析。
结束语
总而言之,PLC技术凭借着诸多优势逐渐在机械控制方面得到广泛应用,这种新型的控制方式正在取代传统控制模式。通过合理应用该技术,可以提高机械控制的可靠性、灵活性、稳定性,保证工程生产安全顺利地推进。文章分析了PLC技术在机械控制上的应用,并且以采煤机为对象探讨了PLC技术的应用关键技术和设计优化方式,希望有助于推动机械控制朝着智能化、自动化、简单化的方向进一步完善创新。
参考文献
[1]刘晓玺.PLC技术在机械电气控制装置中的应用[J].产业与科技论坛,2016,15(05):71-72.
[2]曾楚.PLC技术在机械电气控制装置中的应用研究[J].通讯世界,2016(01):207.
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[5]王芸.浅谈PLC技术在机械电气控制装置中的应用[J].机械管理开发,2015,30(08):73-74+104