工业厂房混凝土浇筑施工技术和温度裂缝控制探讨

工业厂房混凝土浇筑施工技术和温度裂缝控制探讨

  孔光涛葛建强

中交三航局第三工程有限公司  江苏省 南京市 210011

摘要：工业厂房项目施工环节，混凝土的体积打，作业期间可能会因为水化热反应，使得结构内外温度差较大，进而引起较大裂缝，若产生比较多的裂缝，会给结构的应力状态带来严重影响，缩短寿命。故在混凝土施工阶段，需深入分析裂缝产生的主要原因，明确温度裂缝出现的原因，及时控制，提高建设质量。

关键词：工业厂房；混凝土；浇筑；温度裂缝

引言：

因为国家工业企业发展规模越来越大，工业厂房建设数量正在逐年增多，和民用建筑项目不同，厂房的建筑形式和空间布局较为特殊。结合厂房建设情况能得知，混凝土的浇筑施工质量，对厂房建设质量，包括其使用寿命等影响较大，在具体作业环节，需运用科学工艺，强化管理，由此可更好发挥出混凝土结构的各项性能。

1案例概况

此工业厂房项目采取框架结构体系，建筑面积为8965.32m2，地上6层，建筑高度为30m，水泵房和消防水池的建筑面积为320m2。

2浇筑技术要点分析

2.1加强材料管控

要求水泥具备比较好的黏结效果，并且具备较好的填充效果，需对其组分配比实施精确控制。粗骨料的粒径不能小于4.75mm，需选取岩石颗粒作为骨料。在此项目当中，可使用碎石材料，要求对其粒径进行控制，进而提升混凝土结构各项性能。对于细骨料，要求粒径不能超出4.75mm，结合具体作业情况，可选择砂砾作为核心的成分，可以保证各项材料更加安全。浇筑期间，若采用泵送方法，为进一步提高材料的和易性，还需加入粉煤灰材料。

2.2强化前期准备

2.2.1清理

混凝土结构表层浇筑作业前，可利用高压水与铁刷，对楼层间的水平施工缝，开展彻底清理，将其表层的砂浆，以及杂物，包括各类石子等，实施彻底的清除，避免给后续施工带来严重影响。

2.2.2填充

可填充适量厚度水泥砂浆材料，通常来说，填充的厚度保持在5cm到10cm之间，填充材料的组成成分与混凝土成分完全相同，可避免发生蜂窝问题。

2.2.3设备

根据有关浇筑要求，匹配一定数量的设备，需提前进入到作业场地，确定最佳存储区域，确保浇筑作业可顺利进行，满足后期养护管理需求。对各种类型的设备均需加强检验与调试，能够保证各设备保持正常运转，避免出现大范围的运行故障问题，提升各项设备的综合利用效率。

2.2.4环境

根据作业现场的环境条件，包括该地区的阶段性天气，对各项作业方法实施调整，确保混凝土的养护效果达标，防止混凝土结构产生大量裂缝，不断减少结构安全隐患。

2.3浇筑要点

2.3.1分层作业

为提升工业厂房柱结构稳定性、安全性，需合理选取浇筑方法，通常需采取分层方法，要求每层的厚度相同，保持在300mm到400mm之间，梁结构和板结构的混凝土浇筑作业，也需满足有关要求，待梁体结构浇筑作业结束，才能够开展板结构施工，振捣环节需特别注意有关构件与管道的预埋情况。

2.3.2安装与校正

根据浇筑情况，要确保混凝土结构的保护层厚度与钢筋结构的安装效果符合要求。实时开展校正工作，减少偏差现象的产生[1]。

2.3.3一次压平与养护

保证竖向结构的保护层建设质量符合要求之后，需对板结构与悬挑结构的负弯矩进行准确的评估，按相关设计要求落实各项工作，保证混凝土的浇筑作业能够实现一次压平目标，利用薄膜开展养护作业。混凝土养护强度不符合要求，不能踩踏模板与支架，要全面提升结构稳定性能与安全性能。

结构表层通过覆盖一层薄膜，薄膜厚度可根据项目具体情况，以及有关设计要求来确定，混凝土结构在浇筑成型之后的12h之内，通过在其表层覆盖一层薄膜，可强化养护成效，在薄膜与结构的侧面模板位置，均需覆盖一层草垫子，由此能够取得较好的保温和保湿成效。对于技术人员而言，还需对外界各项影响因素加强管理和控制，根据项目工期和进度要求，在适宜的气候条件下进行浇筑施工，严格禁止在高温条件下施工，避免出现严重的温差现象。

2.4成品保护

在工业厂房之中，除对其实际浇筑过程进行严格监管之外，还要加大成品的保护强度，保证其应用效能获得更好体现，为后期提供质量保证。要特殊关注模板位置是否正确，严格禁止浇筑过程对模板产生过大冲击，如果条件允许的话，需进行过道模板的安装处理，严禁在模板上部行走或踩踏。浇筑完毕，还需分析其强度，待强度符合规定要求，方可开展后期施工，同时需将地板剩余的混凝土彻底清理。建立科学的成品保护方案，强化管理水平，减少隐患问题。

3控制措施

3.1强化温度控制

在工业厂房工程中，为减小外部温度条件对混凝土结构带来的不利影响，减少裂缝的产生，需强化温度控制，在浇筑环节，要进行温度指标的科学设置，确定最佳的温度控制标准，提高施工强度。若外界降雨过于频繁，混凝土内部含水量会提高，故此时要尽可能减少在降雨时期开展浇筑作业，可在晴天进行施工。浇筑作业期间，需对材料入模的温度实施合理控制，结合不同的时间段气温环境，包括空气的湿度因素，制定出科学的作业方案。

如果项目所处地区的昼夜温差过大，此时还要采用科学保温方法，避免热量出现大量的流失。为确保结构质量与进度符合要求，需制定科学温度控制措施和方法[2]。

3.2蜂窝问题防治

为防止浇筑期间发生蜂窝现象，技术人员需对振动器实施有效的调整，在新旧混凝土的接缝位置，要按照规定要求开展振捣作业。在安装模板前，需将模板的底部，包括其接缝部位清理干净，由此可提升接缝性能。若结构表层产生裂痕，技术人员要有效探讨研究其具体形成原因，同时采用科学修复方法进行修复处理。如果结构表层的裂缝宽度大于2.5mm，则要认真遵守相关填缝流程开展填缝处理。

3.3解决水化热问题

在工业厂房混凝土浇筑作业环节，需全面认识到有效控制温度裂缝的必要性，强化水化热的处理力度，进而强化浇筑质量。在配比期间，需加强管理强度，可利用Ⅱ级或者级别更高的粉煤灰材料代替常规水泥材料，可显著减少水泥材料的真实使用量，确保其固化的时间得以有效延长，让水化期间的热峰值不断下降，保证水化反应可以有序开展。

在具体浇筑期间，也可对水胶比与砂率进行适当的调整，由此可显著减少水泥材料的实际使用量，但在此环节，技术人员还需拌合物内部粉煤灰的真实含量进行有效的控制。为进一步减小水化热对后期施工产生的不利影响，也可以利用缓凝型减水剂进行施工，可明显降低混凝土拌合期间实际需水量，并且，对骨料直径进行合理控制，有效降低水化热峰值，避免结构内部温度快速上升。

3.4运用三掺技术

所谓三掺技术，指的是利用粉煤灰材料、膨胀剂材料和混凝土外加剂材料开展施工，发挥出各项物质特性，提升结构自身的收缩性能，可获得较好的裂缝控制成效。在大体积混凝土浇筑作业前，加入各项材料和外加剂，可保证结构更加安全、稳定。为获得更好的应用成效，技术人员要提前降低水泥的水化热，由此可显著降低水化热最高的温度。同时，可采取引气剂，进一步提升结构混凝土拌合物当中气体的扩散范围[3]。

通过在混凝土材料的内部，加入一定量的膨胀剂，进而形成一定的预压应力，在此应力的作用下，可显著降低结构内部温度，可减少温度裂缝的形成。在混凝土内部加入一定量粉煤灰材料，粉煤灰材料在填充浇筑作业期间，能够形成较为稳定的孔隙，进而可明显提高浇筑结构的抗压性。加入适量的外加剂，可提升混凝土结构耐久性能。

4结语：

工业厂房针对混凝土浇筑提出比较高的要求，为进一步满足工程建设要求，工作人员需将各项内容进行整合，对于具体问题需加强规范化的管理，由此可保证工业厂房混凝土浇筑施工质量达标，减少温度裂缝产生。

参考文献：

[1]汪海雁,张浩.杨房沟水电站地下厂房蜗壳混凝土浇筑质量控制措施[J].水利水电快报,2023,44(S1):33-35.

[2]崔琴.工业厂房混凝土浇筑施工重点与温度裂缝控制技术研究[J].工程技术研究,2022,7(18):41-43.

[3]王建刚,张清,李智军等.大型工业厂房钢筋混凝土柱半装配化工艺研发及应用研究[J].西安建筑科技大学学报(自然科学版),2021,53(01):33-39.