工程预制管桩偏位纠偏技术探讨

(整期优先)网络出版时间:2024-01-04
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工程预制管桩偏位纠偏技术探讨

朱冰

广东重工建设监理有限公司  510000 广东省

摘要:工程预制管桩是土木工程中常用的一种基础支撑结构。然而,在施工过程中,由于各种原因,预制管桩可能会发生偏位现象,导致工程的稳定性和安全性受到威胁。因此,如何有效地进行预制管桩的偏位纠偏成为一个重要的研究课题。

关键词:工程预制管桩;偏位纠偏;重要性;措施

引言

工程预制管桩偏位对工程质量和安全造成严重影响。一方面,偏位的管桩可能无法承担设计荷载,从而降低了工程的承载能力;另一方面,管桩偏位还可能损坏周围的结构和设备,甚至引发严重的安全问题。因此,及时发现和修复预制管桩的偏位问题对于确保工程质量和安全至关重要。

1.某项目工程概括

项目总用地面积为20030㎡,根据现场踏勘、地质调绘及钻探等勘察结果分析,本项目场地为冲积平原,地势平坦,场地内地块一、二之间为一个水塘,塘底标高约4.7~5.0m,水深大约0.9m,地块二场地有填土层和淤泥质土层揭露,南侧淤泥埋深约9m,根据场地地质环境条件,预测工程建设过程中和建成后,可能引起或加剧的不良地质作用与地质灾害主要表现为地面不均匀沉降,建筑地基变形特征可能表现为沉降差,建议采取合适的基础形式和支护形式,避免因沉降导致基础(桩基)开裂、倾覆、破坏等。特别是基坑开挖,需引起足够重视,采取可靠措施消除或降低因地表加载或其他原因导致的局部边坡、甚至整体的滑移或坍塌。

2.工程桩偏位原因分析

地块二南侧原场地标高H(绝对标高)约6.5m,根据地勘报告淤泥层标高为-6m~5m范围之间,整个淤泥层厚度约11m,故基坑底以下仍存在8.7m流塑性淤泥层,按照本项目南侧预应力管桩成桩设计要求终压值达到4800KN,桩尖入土深度约17~21m范围(原地面标高),坑底以下工程桩桩长约13m~17m,淤泥层占比约50%。项目土方开挖整体由南往北方向退挖施工,南侧淤泥质土较厚,土方开挖过程中因分包单位为赶工期,减少成本,未严格按照要求分层开挖,未投入长臂挖机和小挖机协同作业。故判定在土方开挖土施工过程中由于土的侧压力工程桩容易引起偏位。

图2现场地质情况图

3.工程桩偏位纠偏措施技术要点

(1)、若出现管桩偏位第一时间向上级汇报,启动纠偏措施:

(2)、根据每根管桩的偏移程度,采用侧边掏土释放压力,另一边适当增加压力是偏位管桩慢慢复位纠偏,具体的掏孔布置应根据管桩的实际偏移方向进行确定。

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(3)、确定偏位程度及方位

根据每根管桩的偏移程度,在施工全过程应对桩基的沉降、倾斜位移进行全方位测量,确定桩位偏移程度及方位,同时加强实时动态监测,进行预警控制,根据监测信息的反馈结果及时调整施工方案。

(4)、钻孔掏土纠偏

1)钻孔施工:主要目的是掏土后使桩的一侧形成空间。为保证纠偏准确性,必须先确定桩身偏移方向,主要是通过实测实量的监控数据确定。

2)钻孔设计:先确定桩基偏移的相反方向,然后在偏移反方向确定第1个钻孔,如果还需要则钻第2个钻孔,在紧贴着第1个钻孔的侧面进行第2个钻孔,实际位置根据工程需要可以适当调整。

3)作用力的施加:由于邻近基坑,并且偏移方向为基坑方向,使用φ273 mm×8 mm的无缝钢管,取长度为18 m,插入偏移较大的PHC管桩中17 m,预留1 m方便作用力的加载。作用力的加载方式采用机车拖拉。如果无法插入管桩中17 m,可以根据实际情况,先插入管桩中一定长度,采用边纠偏边插入的方式直至桩基纠正为止(图2)。

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4)、堆载加荷纠偏

如掏孔不能达成纠偏预期的效果,可配合已有的材料设备,在桩基偏移一侧的方向对地面进行堆载加荷辅助纠偏。加载过程应分级加载,加强观测,根据观测数据动态调整堆积数量。

5)、桩体加固处理

待桩基纠正并处于稳定后,无缝钢管留在桩体内,并在钢管内配4根主筋,灌注混凝土至孔口(图3、图4)。

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图4 桩基纠正后示意             图5 桩基1-1剖面示意

4、管桩施工技术要点及纠偏保障

工程桩是为了支撑或固定建筑物、桥梁等工程结构而使用的一种特殊构件。在施工过程中,由于各种原因,工程桩可能会出现偏位的情况,这不仅会影响工程的稳定性和安全性,还会对整个工程进度和质量产生不良影响。因此,我们需要采取相应的纠偏措施来解决工程桩偏位问题。

首先,我们需要在设计阶段充分考虑到工程桩的偏位问题。通过准确评估工程桩产生偏位的可能性,并根据预测结果进行科学合理的设计,可以大大减少工程桩偏位的发生。在设计过程中,可以引入倾斜角与工程土体参数的系数,来计算工程桩的承载能力和变形特性,以便更好地评估桩的稳定性。

其次,在桩基施工时,我们应加强现场管理与监控。例如,可以使用专业的测量设备对工程桩进行定位与标记,以确保桩的位置准确无误。同时,要严格按照设计方案的要求进行桩基施工,包括桩身的预制、沉桩、浇筑灌注等环节。在施工过程中,需要对桩的竖向、水平度进行定期检测,并及时调整纠正,以确保桩的偏位控制在合理范围内。

此外,专业的桩施工队伍也是确保工程桩偏位纠偏措施的重要因素。只有经验丰富、技术熟练的施工人员才能更好地应对桩偏位问题,并采取及时有效的纠偏措施。因此,建议施工单位要选择具备相关资质和经验的施工队伍,以确保工程桩的稳定性和准确性。

最后,定期的维护与监测也是保证工程桩纠偏效果的关键。通过定期巡视和检测,可以及时发现工程桩的变形、位移等异常情况,进而采取适当的修复和调整措施。此外,还可以结合现代信息技术,引入远程监控系统,实时监测工程桩的状态,以更好地掌握偏位情况。

5.结束语

综上所述,工程桩偏位纠偏措施技术要点包括在设计阶段充分考虑,加强现场管理与监控,选择专业施工队伍,并定期进行维护与监测。只有从多个方面同步推进,才能更好地确保工程桩的稳定性和纠偏效果,为工程的顺利进行提供保障。

参考文献

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