桥梁高墩施工技术及质量控制分析

(整期优先)网络出版时间:2024-01-05
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桥梁高墩施工技术及质量控制分析

邓祎

中国葛洲坝集团路桥工程有限公司 湖北黄石 443002

摘要:在我国交通事业不断发展的背景下,车辆数目不断增加,给交通通行带来了很大的压力。桥梁工程作为公路工程中关键的工程,在具体施工阶段,桥梁工程建设意义重大。传统的公路桥梁高墩施工工艺比较落后,存在施工周期长、安全性不足等问题。因此,在施工中,需要以全新的施工工艺提高桥梁的建设效果,高墩施工工艺技术能够改善传统技术的局限性,对提升公路桥梁的建设效率以及安全性有积极作用。

关键词:桥梁高墩施工技术;质量控制;分析

引言

近年来,我国道路交通量呈不断上升趋势,导致拥堵问题加重,加大了道路的承载压力。特别是公路桥梁常需承载大量的机动车辆,需高度重视其施工质量。在公路桥梁结构中,高墩是一个重要的组成部分,因其施工要求高、工程量大,再加上存在较多外界影响因素,在施工中存在易出现施工质量问题或安全问题的薄弱环节。所以,在公路桥梁高墩施工过程中,施工单位需遵守因地制宜的施工原则,合理使用高墩施工技术。鉴于此,本文就公路桥梁施工中高墩施工技术展开探讨,以供同行参考借鉴。

1.高墩施工特点

1.1 施工难度大、周期长

桥梁高墩施工过程中,施工人员需要长时间进行高空作业,施工安全隐患较大,危险系数较高。施工人员很有可能会因为工作失误,或者特殊因素影响,引发安全生产事故。安全生产事故不仅会对施工人员自身安全产生影响,还会影响施工进度、施工质量与施工成本。整个施工周期较长,施工过程中的地形条件、天气、管道等因素会对施工产生直接影响,增加施工难度,甚至会造成工期拖延。

1.2高墩施工技术的施工成本较高

在进行公路桥梁工程的施工时,由于高墩施工技术是一种新的技术,那么想要高效地使用该技术就必须依靠专业的技术人员,而且在应用该技术的过程中又导致施工工期的延长,虽然高墩施工技术有利于解决公路桥梁工程中存在的问题,保障公路桥梁工程的整体品质,但是该技术的施工成本高昂也是该技术的一项特点。这就使得公路桥梁工程的施工单位在施工过程中必须对影响施工进度的各种因素进行统筹规划,对施工造价进行严格的管理,确保将施工资金都使用在合理的地方,使施工资金能够发挥最大的效用。

1.3对定位精准度要求高

为将高墩施工技术优势发挥出来,要不断提升测量定位精准度,这对提升工程施工质量与施工效率能够起到良好的促进作用。施工之前组织专业团队和工作人员落实施工现场调查工作,全面、准确地对施工中可能使用的高墩位进行测量。施工过程中,施工人员要严格按照施工图纸要求进行操作。墩位尺寸较小、位置高会增加具体测量的难度。针对这个问题,为提升高墩位最终测量精准性,测量人员在开始测量之前要进行全方位的详细检查,严格按照流程落实测量工作,促使每一项测量数据都达到准确、合理的标准。完成测量后,工作人员要进行复核验算和复测。

2.常见高墩施工技术

2.1翻模施工技术

翻模施工是公路桥梁高墩常用施工技术,需要在桥墩施工过程中相互完成3块模板的拆卸,并借助大型塔吊翻升大块模板,翻升期间进行混凝土浇筑,持续提升桥墩高度。整个过程中,塔吊需要控制整个高墩施工平台,平台上的施工人员需要进行模板安装、拆除与钢筋绑扎、混凝土浇筑作业。翻模施工系统由翻模爬架、模板、外部框架、曲臂组成。其中,翻模爬架包括升降装置、伸缩装置,两者经竖向导轨连接,伸缩装置经模板梁与上层模板、下层模板拆卸连接;模板的上层、下层背面固定有模板梁;外部框架的竖向导轨设置在模板外侧,可与模板交替提升;曲臂一端与外部框架竖向导轨相连,另外一端则与上层模板相连。翻模施工具有脱模过程轻量化、翻模爬架过程自动化的特点,适用于矩形、圆形等多种截面形式且高度超出25m的桥墩。因此,可以在边跨交界矩形实心墩施工中应用翻模施工技术。

2.2爬模施工技术

进行爬模施工时,需配置千斤顶、工作平台、脚手架等。在提升爬模过程中,内外套架之间会出现一定的相对运动,而利用布设在内外套架间的导向轮能有效加固爬模系统。利用内外套架的相对运动,能将模板提升到规定位置,在该过程中,同时提升塔吊,以将物料吊装到指定位置;若内外套架进行相向运动,则会改变模板的运动方向,下降塔吊就可以向地面运输物料。综上,通过改动内外套架的运动方向,能灵活调整物料、塔吊的运输方向。在对中小规模的公路桥梁进行高墩施工时,宜选用爬模施工技术。

2.3滑模施工技术

较之翻模施工,滑模施工为软脱模施工工艺,不需进行水平施工缝设置,施工连续性较佳,显著减少了施工缝凿毛与冲洗工作量,施工进度较快,且在爬杆、液压千斤顶固定形成工作盘后,工作面较为宽敞,消耗材料量少,降低了临时预埋件、拉杆、垫板成本。同时滑模施工在封闭的工作盘上进行,整体仅向上爬升,安全性较高。但是,滑模施工整体外观光洁度不佳,在钢筋制安、混凝土浇筑、模板滑升环节需水平施工,对混凝土拌和运输能力、现场配合默契度具有较高要求。因此,可以将滑模施工技术应用于等截面、2个断面回收的墩形——薄壁空心刚构墩施工。

3.桥梁高墩施工技术及质量控制

3.1钢筋施工

在桥梁高墩的施工过程中,需要对钢筋的安装数量和位置进行合理的规划,同时还要对混凝土材料的型号、质量等情况进行全面地了解。在对钢筋安装数量和位置进行规划时,需要对高墩工程中钢筋安装、连接数量及位置等情况进行准确地掌控。

3.2模板施工

(1)在进行模板施工过程中,施工人员需认真检查,确保模板施工质量。(2)应根据公路桥梁工程的施工要求精准制作模板,同时需使用适量的橡胶止浆来平滑处理所有接口;模板制作完成后应将其运输至公路桥梁施工现场,然后进行拼装施工。(3)在模板拼装结束后,施工人员需详细观察各种配件,保证其满足施工要求后进行组装。(4)利用提升设备快速组装高墩施工中所需用到的大块钢模板。

3.3混凝土浇筑

在公路桥梁高墩施工中,混凝土浇筑环节极为重要,既要提高工程质量的水平,还要落实混凝土的型号、规格和质量的控制,遵循设计方案的要求,从强度、耐久性、体积、稳定性等方面出发。按照工程设计要求,加强拌和环节的控制,可以加入高效减水剂、粉煤灰等材料,预防发生水化热过大的情况,提升浇筑施工的质量水平。在混凝土浇筑环节,泵管应该充分冷却,减少热量损失。此外,在浇筑阶段,应加强控制混凝土材料的下落高度,不会超出规定要求,否则将会出现离析问题。

3.4模板拆除

在模板拆除的过程中,严格执行施工工艺方案要求,先松开拉杆法兰、横向模板连接螺栓,再松开吊装设备和模板的连接螺栓,撬开模板后吊升处理。在模板拆除作业中,工作人员根据需要,先进行环向操作平台拉杆拆除,然后拆除模板,从上到下逐一完成拆除作业。拆除工作结束后,集中进行拉杆捆绑,收集法兰、铁片,装到袋内,使用设备转移到规定部位。模板螺栓拆除前,准备好小灰桶,收集螺栓,使其不存在散落的情况。不能随意丢弃和存放,预防发生高空坠落的情况。

结束语

综上所述,在桥梁工程施工中,高墩施工技术的应用对工程施工的质量以及安全性都有着重要的影响,需要严格地把控好各个环节,以保证高墩施工技术的有效应用。该桥梁高墩竣工后经验收,各项指标均合格,施工过程中也未出现明显的安全和质量事故

参考文献

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