高科技厂房施工过程质量全链条管理研究

高科技厂房施工过程质量全链条管理研究

赵奇超 孔亮   李继伟  

中建八局第一建设有限公司  济南市 250000

摘要：随着科技的快速发展和产业升级，高科技厂房的建设需求不断增加。高科技厂房的质量直接关系到企业的生产效率和产品质量，因此对其施工过程进行有效的质量管理至关重要。本文研究了高科技厂房施工过程质量全链条管理的问题。本文分析了高科技厂房质量管控的重点和难点，探讨了施工现场实际出现的问题、解决方法及思路，提出了总承包管理模式下质量全链条管控的思考、管控途径、管理作用及效果，通过全链条管理措施，可以提高工程质量水平、降低工程成本、提高企业的竞争力。

关键词：高科技厂房；施工过程；质量全链条管理

1.高科技厂房质量管控的重难点分析

1.1高科技厂房质量管控的重点

1.1.1质量标准

高科技厂房的质量标准主要包括技术标准、管理标准和工作标准。其中，技术标准是指施工过程中的技术要求和规范，包括施工工艺、材料标准、设备要求等；管理标准是指施工质量管理体系的要求和规范，包括质量计划、质量检查、质量改进等；工作标准是指施工过程中工作人员的职责和要求，包括工作流程、工作质量、工作效率等。

1.1.2专项施工方案

专项施工方案是指针对高科技厂房施工过程中的重要环节和关键技术所制定的具体实施方案。专项施工方案需要结合工程实际情况进行编制，并经过审批和备案。专项施工方案应当包括施工工艺、技术措施、质量措施、安全环保措施等内容，以确保施工质量和安全。

1.1.3设备和材料的质量控制

设备和材料是高科技厂房施工的基础和关键环节。设备和材料的质量直接影响到施工质量和使用寿命。因此，在设备和材料的选择、采购、验收和使用过程中，应当加强质量控制和管理，确保设备和材料的质量符合工程要求。

1.2高科技厂房质量管控的难点

1.2.1工程变更管理

高科技厂房施工过程中经常需要进行工程变更，包括设计变更、材料变更、施工工艺变更等。工程变更往往会对施工质量产生影响，并且容易造成工程量和成本的增加。因此，在工程变更管理方面，应当建立完善的变更审批和执行机制，严格控制工程变更的数量和范围，确保工程变更不会对施工质量产生不良影响。

1.2.2高科技设备的安装与调试

高科技设备是高科技厂房的重要组成部分，其安装与调试是高科技厂房施工过程中的重要环节。由于高科技设备的精度和技术要求较高，安装与调试过程中容易出现质量问题和技术难点。因此，在高科技设备的安装与调试方面，应当加强技术培训和质量控制，确保设备的安装与调试符合工程要求。

2.施工现场实际出现的问题、解决方法及思路

2.1施工组织设计不合理

2.1.1问题分析

在高科技厂房的施工过程中，施工组织设计是确保施工质量和效率的关键。然而，在实际操作中，往往会出现施工组织设计不合理的问题。这可能源于多个因素。首先，可能是由于缺乏对高科技厂房施工过程的深入了解，导致施工组织设计的针对性和实用性不足。其次，可能由于缺乏有效的资源整合和调配能力，使得施工过程中无法实现资源的优化配置和高效利用。最后，可能是由于缺乏对施工风险的有效评估和管理，导致施工过程中出现诸多质量问题和安全隐患。

2.1.2解决方法及思路

为了解决施工组织设计不合理的问题，首先需要加强对高科技厂房施工过程的深入研究，提高施工组织设计的针对性和实用性。其次，应提高资源整合和调配能力，实现资源的优化配置和高效利用。此外，应建立健全的风险评估和管理机制，有效预防和应对施工过程中可能出现的安全和质量问题。通过这些措施，可以显著提高施工组织设计的合理性和有效性。

2.2建筑材料质量不符合要求

2.2.1问题分析

建筑材料质量是保障工程质量的基础。然而，在实际操作中，往往会出现建筑材料质量不符合要求的问题。这可能源于多个因素。首先，可能是由于材料采购环节存在疏漏，导致不符合要求的材料进入施工现场。其次，可能由于材料检验环节把关不严，使得不合格的材料得以使用。最后，可能是由于材料存储和使用环节管理不善，导致材料质量受损或使用不当。

2.2.2解决方法及思路

为了解决建筑材料质量不符合要求的问题，首先需要加强对材料采购环节的管理和监督，确保采购的材料符合设计和质量要求。其次，应加强材料检验环节的把控力度，对于不合格的材料坚决予以剔除。同时，应建立健全的材料存储和使用管理制度，规范材料的存储和使用操作。通过这些措施，可以有效地保障建筑材料的质量符合要求。

3.总承包管理模式下质量全链条管控

3.1质量全链条管控的思考

3.1.1全过程管理

在总承包管理模式下，质量全链条管控强调对工程项目全过程进行管理。这意味着从项目立项、设计、采购、施工到试运行等各个阶段，都需要制定明确的质量管理目标和计划，确保每个环节的质量都得到有效控制。

3.1.2全人员参与

质量全链条管控强调全体人员的参与，包括总承包企业员工、设计人员、施工人员、监理人员等。每个人都应明确自己的质量责任，并在工作中积极履行自己的职责，确保工程质量的稳定和提升。

3.1.3全要素控制

质量全链条管控还应关注对工程项目的所有要素进行控制，包括材料、设备、工艺、环境等。通过对这些要素的有效管理，可以更好地保证工程项目的质量。

3.2质量全链条管控途径

3.2.1制定严格的质量管理制度和流程

在总承包管理模式下，制定严格的质量管理制度和流程是实现质量全链条管控的基础。这包括建立完善的质量管理体系，明确各阶段的质量管理目标和责任，制定详细的质量计划和质量控制措施等。

3.2.2加强建筑材料的质量控制

建筑材料的质量是影响工程质量的关键因素之一。因此，在总承包管理模式下，需要对建筑材料进行严格的质量控制，包括材料的选择、采购、运输、存储和使用等各个环节。只有确保建筑材料的质量符合要求，才能保证工程的稳定性和安全性。

3.2.3严格执行质量验收制度

质量验收是质量全链条管控的重要环节之一。在总承包管理模式下，需要严格执行质量验收制度，对每个阶段的工作进行严格的检查和验收，确保工程项目的质量符合要求。同时，在验收过程中发现问题时，需要及时采取措施进行整改和修复，确保工程项目的质量稳定和提升。

3.3质量全链条管控效果

3.3.1提高工程质量水平

通过总承包管理模式下的质量全链条管控，可以实现对工程项目全过程的严格控制和管理，提高工程项目的质量和品质水平。同时，通过对全体人员的培训和教育，可以提高员工的质量意识和技能水平，进一步保证工程项目的质量稳定和提升。

3.3.2提高企业的竞争力

通过总承包管理模式下的质量全链条管控，可以提高企业的质量管理水平和竞争力。在激烈的市场竞争中，只有不断提高自身的质量管理水平和技术能力，才能赢得更多的市场份额和客户的信任和支持。

4.结语

本文对高科技厂房施工过程质量全链条管理进行了研究，提出了相应的解决方案和思路。通过分析质量管控的重点和难点，探讨了施工现场实际出现的问题及解决方法，提出了总承包管理模式下质量全链条管控的思考和管控途径。这些措施有助于提高工程质量水平、降低工程成本、提高企业的竞争力。在实际工作中，应根据具体情况灵活运用这些措施，不断总结经验教训，不断改进和完善管理体系，为未来的工程建设提供有力的保障。

参考文献：

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