中铁五局集团成都工程有限责任公司
摘要:为了提高铁路工程既有线帮填加宽的稳定性,延长使用寿命,以轻质泡沫混凝土为研究对象,分析其在铁路公路工程中的应用价值。本文介绍了轻质泡沫混凝土的特性,探讨了轻质泡沫混凝土在铁路工程既有线帮填加宽中的应用。
关键词:轻质泡沫;混凝土;铁路工程;帮填加宽
引言
铁路在我国经济发展的过程中发挥着是十分重要的作用,随着经济社会的不断发展,对铁路的需求和标准也在逐渐提高。在铁路工程既有线帮填加宽中,当前在施工中广泛使用轻质泡沫混凝土这一关键原材料。因此研究轻质泡沫混凝土在工程中的应用具有重要的意义。
1.轻质泡沫混凝土的特性
轻质泡沫混凝土是一种以泡沫状态存在的新型混凝土材料,它主要是通过特殊的打泡加工工艺形成,在制作过程中通过水泥材料与打泡工艺必需的发泡剂进行混合,最终搅拌而成具有泡沫微孔型的状态。轻质泡沫混凝土的优势有以下几个方面:首先,轻质泡沫混凝土的自重轻。由于泡沫混凝土内有大量的微孔,其相同体积质量要比传统混凝土轻很多。其次,泡沫混凝土便于施工,造价低,适用于回填类工程。再次,泡沫混凝土流动性较好,便于管道输送,浇筑完成后可以自然找平。
2.轻质泡沫混凝土在铁路工程既有线帮填加宽中的应用
本文以涪陵西站特设路基为例,通过案例分析,探讨轻质泡沫混凝土在铁路工程既有线帮填加宽中的应用效果。
2.1技术方案分析
(1)原技术方案
涪陵西站特设路基左右两边拟采用回填土和混凝土抗滑桩。具体填筑情况如图1:半堤半堑路段采用单侧混凝土抗滑桩,填方路基采用双侧混凝土抗滑桩,路基上部填土放坡比例为1:1.5。
图1:混凝土抗滑桩方案
(2)现技术方案
图2为轻质土填筑示意图下部采用泡沫轻质土与镀锌钢丝网片分层填筑,填至基床表层底部,镀锌钢丝网片规格为Φ3mm@5*5cm。轻质土底部设置钢管桩,选用直径127mm×8mm钢管,横向共设置3排,横向间距0.5m,纵向间距1.0m,采用矩形布置,进入弱风化基岩不小于5.0m.
涪陵西高铁边坡与帮填路基预埋Φ25钢筋(钢筋要求防锈处理,带肋HRB400钢筋)进行联接加固,钢筋长度不小于2.0m,预埋入既有边坡不小于1.0m,钢筋间距1.0m,矩型布置。
图2
:轻质混凝土方案
2.2稳定性验算
施工现场为丘陵地区,地势起伏较大,相对高差约30m,线路左侧为乡村公路,右侧并行既有渝怀铁路,交通较为便利。拟采用泡沫轻质土回填,计算泡沫轻质土抗滑稳定性、抗倾覆稳定性和基底应力进行计算,工况如下。
表1:计算工况
断面一 | 断面二 | 断面三 | |
抗倾覆稳定性 | 稳定 | 稳定 | 稳定 |
抗滑稳定性 | 稳定 | 稳定 | 稳定 |
基底应力 | 满足 | 满足 | 满足 |
(1)抗倾覆稳定性验算
根据《铁路路基现浇泡沫轻质土应用技术规程》4.3.2“在背面既有边坡(填土)的情形如说明图,则可以不进行抗倾覆验算,但要进行滑动计算。”以上三种断面均为此类断面,故抗倾覆稳定性满足要求,不在进行计算。
(2)抗滑稳定性验算
1)计算方法
根据最不利情况,不考虑泡沫轻质土开挖台阶。根据《铁路路基现浇泡沫轻质土应用技术规程》,在倾斜地基施工时,抗滑动的安全系数(水平方向)验算式如:
式中:
w1—坡前泡沫轻质土的自重及上部荷载(kN/m);
w2—坡面上泡沫轻质土的自重及上部荷载(kN/m);
ų—泡沫轻质土与既有边坡或原地面的摩擦系数(无实测资料时可取0.5);
ɵ—斜坡的角度(°)。
图3:滑动稳定分析示意图
2)抗滑桩承载力
根据《铁路路基设计规范》表4.2.5,上部荷载取 q=47.3kN/m3,b=3.3m。
根据轻质土底部设置钢管桩,选用直径127mm×8mm钢管首先计算单桩抗剪强度,根据《钢结构设计规范》,现场钢管厚度为8mm,故Q235钢管抗剪应力大小为125GPa,计算如下:
横向共设置3排,横向间距0.5m,纵向间距1.0m,因此三根钢桩极限承载力为5.8×105kN。
3)计算断面一
泡沫轻质土取 ρ=700kg/m3,r=7kN/m3 , =31°,泡沫轻质土与既有边坡或原地面的摩擦系数ų取0.5,根据《铁路路基设计规范》表4.2.5,上部荷载取 ,b=3.3m。
考虑桩体抗滑作用,需桩体提供抗滑力83.52kN,桩体抗剪承载力为5.8×105kN,满足要求。
3)计算断面二
泡沫轻质土取 ρ=700kg/m3,r=7kN/m3 , =33°,泡沫轻质土与既有边坡或原地面的摩擦系数𝜇取0.5,根据《铁路路基设计规范》表4.2.5,上部荷载取 ,b=3.3m。
不考虑桩体抗滑作用,抗滑稳定性亦满足要求。
3)计算断面二
泡沫轻质土取 ρ=700kg/m3,r=7kN/m3 , =27°,泡沫轻质土与既有边坡或原地面的摩擦系数𝜇取0.5,根据《铁路路基设计规范》表4.2.5,上部荷载取 ,b=3.3m。
不考虑桩体抗滑作用,抗滑稳定性亦满足要求。
(3)基底应力验算
根据土压力计算公式: 泡沫轻质土最高处为9.6m,考虑车辆荷载,按最不利情况考虑,车辆荷载不向下扩散,基底应力最大值为:
现场基底土体承载力为150kPa,满足要求。
3.3技术方案对比
通过方案对比,采用泡沫混凝土方案的安全性更高,费用低。技术方案对比如表2所示。
表2:方案对比表
技术方案 | 原方案 | 现方案 |
安全稳定性 | 上部基床结构采用传统路基形式,下部采用素填土,填筑时机械对既有铁路影响大,且工后沉降较大,安全稳定性低。 | 基床表层以下区域填筑轻质土,高填路基放坡占用宽度小,土压力较小,且浇筑时对既有铁路几乎没有影响,工后沉降小,安全性较高。 |
经济性 | 钢筋混凝土桩造相较于泡沫混凝土造价较高,施工周期长;且该区域为死三角,填筑难度大,人工机械费用较多;高填路基段占地广,经济性低。 | 施工周期短,占地面积小,费用较低。 |
结语
总之,轻质泡沫混凝土在工程建设中确实具有重要的应用前景和实用作用,在充分降低成本、提高经济效益的基础上,进一步优化了铁路工程路基硬度和整体的使用寿命,充分发挥了轻质泡沫混凝土的关键性能和特征。
参考文献:
[1]尹凯丰,游晓峰.高速公路拓宽桩承排水式泡沫混凝土轻质路堤施工技术探究[J].中国公路,2022(7):92-93.
[2]覃珏莹.轻质泡沫混凝土在高陡边坡填方路基中的应用[D].南宁:广西大学,2021.
[3]徐友治.轻质泡沫混凝土的特点及在道路施工中的应用[J].安徽建筑,2021(7):189-190.
[4]王战胜.泡沫混凝土在软土地基边施工边通车的高速公路改扩建工程中的应用[J].中国高新科技,2021(12):95-96.