超高层电梯井道综合施工技术

超高层电梯井道综合施工技术

刘发先  郑雪锋  陈远昌  郑贵锋 尹辉

(中国建筑工程（澳门）有限公司)

摘要：传统电梯井道设计为结构梁加砌体墙形式，结构施工采用拼装式普通木模板进行现场施工，后期墙体用砌体施工，同时需要在电梯井道内搭设钢管脚手架作为操作平台及防护，每达到一定搭设高度后需要采用工字钢做为架体底部基础进行分段。此施工工艺现场木模板加固安装难度大，且影响了井道的施工速度。钢管操作架体的拆除工序影响后期正式电梯的进场安装时间，架体随着高度增加不稳定性增大以及墙体预留洞口封堵存在一定的安全隐患。本工程通过设计优化及以往经验总结，创新出一种实用型定型化电梯井道模板工艺。

关键词：实用型； 电梯井道； 超高层； 全剪电梯井道；

引　　言

超高层建筑电梯井道的施工方法通常使用钢管脚手架从底部往上搭设，并在一定高度后采用工字钢对钢管脚手架进行分段。电梯井道内施工作业环境较窄，质量要求较高，安全隐患较大，导致木模加脚手架体系在电梯井道施工过程中的质量与安全管控要求较高，工效也较慢，影响施工进度。此定型化电梯井道模板工艺可解决上述问题，为今后建筑工程提供可行性经验。

1  工程概况

本项目位于珠海市香洲区南屏中心城区，贴临南湾大道西侧、北二路南侧。项目总用地面积约4.38万㎡，总建筑面积约30.85万㎡（地下11.38万㎡），由地上3栋超高层办公楼、1栋酒店楼（包括多种功能）、1栋商业裙楼、1个共同三层的地下室组成，结构形式为框架-剪力墙结构。

其中1#塔楼地上34层，顶部标高为150.5m，3#塔楼地上136.7m，将此两栋楼的其中两个电梯井道通过设计优化为现浇混凝土剪力墙结构，配套电梯井道铝制提模技术，采用电梯井室内施工电梯替代室外施工电梯，随铝制提模一起提升。超高层全剪电梯井道一体化施工适用于超高层各种核心筒结构，保证了井道施工安全、质量前提下，大大提高施工效率。

2  工艺技术特点

质量优良：采用铝制提模进行电梯井结构施工，模板质量优良，易清理，多次周转观感质量好，内模上下高出结构50mm，有效控制垂直偏差，省去打磨剔凿等工作；内模为整体模板，墙面平整度较好，避免错缝修补等措施。

安全性高：电梯井道模板底部增加钢平台用于防护及操作使用，最大程度保证井道施工安全，规避了搭设架体、模板安全风险，封闭式施工，工人在电梯井钢平台内施工操作，更加快捷、安全、方便。。

提升进度：电梯井铝模整体提模避免传统架体搭设，施工上省时省力，周转次数高，操作方便，节省工期，加快施工进度，操作面可快速移交室内施工电梯。

有利于现场文明施工：铝制提模设有吊平台，上层施工时，人员可在下层吊平台上对下层结构上的螺杆孔进行封堵，修补。

图1   定型化电梯井道模板整体示意图

3  工艺施工流程

3.1  穿墙螺杆预埋

在使用前，需在前一层结构施工时，在电梯井内两侧剪力墙按照设计高度要求进行穿墙螺杆套管预埋，预留出螺杆孔洞。

3.2  安装钢平台

组装电梯井钢平台，操作平台1和操作平台2各锁两个伸缩处加强加筋，调节范围比较大的时候起到加强面板的作用，在两侧安装上外延板试用不同尺寸的井道，调节操作平台1 与操作平台2之间的宽度，将宽度调节至井道宽度减去50mm的尺寸，将操作平台1与操作平台2平躺，将吊梯、下吊架以及吊平台安装上，通过配置的4根钢丝绳及卸扣，吊住操作平台的4个吊耳，用塔吊吊入电梯井道内。通过预埋螺杆将电梯井钢平台附着于井道内，电梯井道模板放置于电梯井钢平台上。

图2   电梯井道钢平台示意图

3.3  电梯井道模板拼装

将铝合金模板配筋依据厂家设计图纸及要求在施工现场依次拼装完成，拼装时要确保每个配件衔接牢靠，铝板之间拼缝紧密。安装完成后，要对整体井道模板进行调试，确保其垂直度及伸缩功能合格后才能投入使用。

3.4  整体电梯井道模板吊运

拼装完成后的电梯井道模板，用转动丝杆收缩至最小尺寸后，使用塔吊运输至施工楼层的电梯井内。随后利用转动丝杆，将模板伸开与下层已完成井道剪力墙平齐，确保其紧密深度，保证电梯井道完成结构的垂直度。

3.5  刷涂铝模脱模剂

铝合金模板脱模剂按要求比例调配后，采用滚筒毛刷进行涂刷，保证每一块铝制模板都能被脱模剂均匀覆盖。

3.6  电梯井道外模板安装

此定型化电梯井道模板为内模，外模板需在楼层内按照铝模设计方案及图纸依次安装，安装完成后采用穿墙螺杆与背楞对内外模板进行加固处理。待外模板加固以后，检查是否有漏穿，螺母没拧紧的现象，检查无误后方可进行混凝土浇筑。

3.7  混凝土浇筑

浇捣混凝土时振动棒不能碰到模板面上，避免磨损撞坏面板，同时捣振时间要按照规范规定，要适时，以防模板变形。

3.8  拆模

混凝土浇筑完成后，达到规定拆模时限，最短时间内，转动收缩角模，进行模板收缩至最小尺寸，防止时间过长，不易收缩模板。收缩角模前，先松开钢平台与铝模连接螺杆的螺母，螺母转紧状态下，模板无法收缩。

3.9  爬升

使用塔吊将电梯井道模板吊运至下一施工楼层，每次吊装时都要检查螺杆、螺母及紧固件安装到位后才可脱离塔吊。

3.10  清理

对电梯井道内模表面的水泥渣清理，并对转角丝杆进行涂油。

4  工艺技术创效分析

使用此定型化电梯井道模板工艺技术，可以规避电梯井道内脚手架及工字钢搭设，施工作业层电梯井洞口周边的临边防护，利用底部钢平台修补穿墙螺杆孔洞，提高了施工安全保证。不用考虑传统木模周转使用产生的损耗，电梯井道模板作为一个整体爬升，减少了模板的安拆工序，周转使用后成型效果好，在保证工程质量及作业安全的同时，提高了施工工效且节省大量材料投入费用，为项目创造了显著的经济效益。

5结语

高层建筑及超高层建筑采用的传统木模加脚手架搭设耗时较长，施工效率低，人工及材料的投入也较大，结构施工质量及作业安全无法确保等一系列问题，在本文提出的定型化电梯井道模板，可以很好的解决上述的问题。建筑工程中的安全问题一直都是行业内及政府相关单位关注的重点工作，本项目在电梯井道模板底部加装了一道钢平台，保证工人的作业环境更加安全可靠。此工艺在本项目得到很好的应用，为项目创造了显著的经济效益，可在社会上广泛的推广为类似的建筑工程提供了技术支持与经验总结。

参考文献

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