机械制造业生产过程信息化管理研究

机械制造业生产过程信息化管理研究

杨兴斌1  赵应应1  赵淘淘2

1河南龙佰智能装备制造有限公司，河南焦作，454000      2昊华宇航化工有限责任公司，河南焦作，454000

摘要：制造业作为我国国民经济的重要组成部分，在国民经济中属于支柱型产业。新时期，要促进国民经济不断发展，必须要提升制造业的生产和管理水平，这对于制造业本身的发展也十分关键，有利于我国制造业竞争力不断提升，推动我国从制造大国走向智造强国。基于此，本文对机械制造业生产过程信息化管理展开研究，以期提供参考。

关键词：机械制造业；生产过程；信息化管理

1 机械制造业生产过程信息化管理的重要意义

1.1 提高生产效率

通过信息化管理，可以实现对生产过程的全面监控和调度，减少人工干预和错误，提高生产效率。同时，信息化管理可以自动化许多重复性和繁琐的工作，减少人力成本。

1.2 提高生产质量

信息化管理可以实时监测生产过程中的各项指标，及时发现和处理问题，减少产品质量不良率，提高产品质量。

1.3 优化资源配置

通过信息化管理，可以实时了解设备、材料、人力等资源的使用情况，合理安排和调度资源，避免资源浪费和过剩，提高资源利用率。

1.4 加强供应链管理

信息化管理可以实现对供应链的全面管控，包括原材料采购、生产进度跟踪、产品配送等，提高供应链的透明度和响应速度，降低成本，提高客户满意度。

2 机械制造业生产过程信息化管理的常见问题

2.1 数据质量问题

信息化管理过程中，数据质量的准确性和完整性是关键。如果数据输入错误或者缺失，将会导致信息化管理系统的失效。因此，确保数据的准确性和完整性是一个常见的挑战。

2.2 系统集成问题

在机械制造业中，不同的生产环节和部门可能使用不同的信息系统，这就需要进行系统集成，实现数据的互通和共享。但是，系统集成常常面临技术难题和数据格式兼容性问题，需要进行系统间的数据匹配和转换。

2.3 安全与隐私问题

在信息化管理过程中，涉及到大量的企业机密和客户数据，因此信息安全和隐私保护是一个重要的问题。企业需要建立健全的网络安全体系，确保数据的安全性和保密性。

2.4 培训与人员变动问题

信息化管理需要员工具备一定的技术和操作能力，但是员工的培训成本较高。此外，人员的流动性也会导致信息化管理过程中的人员变动问题，需要进行持续的培训和知识传承。

2.5 技术更新和升级问题

信息化技术在不断发展，新的技术和系统不断涌现，因此企业需要进行技术更新和系统升级，以保持信息化管理的竞争力。但是，技术更新和升级需要投入大量的时间和资源，可能会带来一定的挑战。

3 机械制造业生产过程信息化管理的策略

3.1 制定信息化战略

企业需要明确信息化管理的目标和战略，将其与企业整体战略对接。制定明确的信息化战略可以帮助企业确定重点领域，有针对性地投入资源和开展信息化管理。（1）定义目标和需求：明确企业的信息化目标，包括提高生产效率、降低成本、提升产品质量等。同时，认清企业的信息化需求，了解当前的痛点和问题，明确希望通过信息化解决的具体业务和管理需求。

（2）调研和分析：对行业内的信息化发展情况进行调研和分析，了解同行业的典型应用案例和成功经验。同时，也要对内部的现有信息化系统和资源进行评估，找出优势和不足之处。

（3）制定战略规划：结合目标和需求，制定信息化战略规划，明确战略方向和重点领域。战略规划可以包括系统建设、数据管理、技术支持等方面的内容，要考虑整体的信息化体系，有利于提高协同和整合效果。

（4）资源投入和优先级确定：根据企业的实际情况和资源状况，确定信息化项目的投入和优先级。可以进行成本效益分析，评估不同项目的投资回报率，根据优先级进行资源的合理配置。

（5）组织管理和领导支持：信息化战略的制定需要得到企业高层领导的支持和推动。建立信息化管理团队，明确责任和职责，提供必要的资源和支持。同时，也要加强与其他部门的沟通和协作，确保信息化管理的顺利实施。

（6）监测和评估：信息化战略的实施需要进行定期的监测和评估，了解项目推进情况和效果。可以制定关键绩效指标，进行定期的评估和反馈，及时调整和改进战略实施方案。

3.2 梳理业务流程

企业需要对生产过程进行梳理和优化，确保信息化管理能够真正满足业务需求。对生产过程进行流程化设计，将信息化系统与实际业务紧密结合，提高管理效率和生产效果。

（1）确定业务范围：明确机械制造业生产过程中涉及的各个环节和业务流程，包括原材料采购、生产计划、生产加工、质量检验、成品入库等。

（2）识别主要业务环节：对每个业务环节进行详细的分析，确定主要的业务流程和关键节点。例如，生产加工环节可以包括生产订单下达、物料准备、加工生产、质量检验等。

（3）描述业务流程：对每个主要业务环节进行详细的描述和绘制流程图。流程图可以采用标准的流程符号，清晰地展示每个业务环节的输入、输出、参与者、流程步骤和决策点等。

（4）分析和改进业务流程：对每个业务流程进行分析，找出存在的问题和瓶颈，寻求改进的机会。可以采用流程优化的方法，如精简冗余步骤、改进信息传递和协同机制、引入自动化和智能化技术等。

（5）整合和优化业务流程：将各个业务流程进行整合和优化，避免重复劳动和信息孤岛，提高信息流畅度和生产效率。可以采用ERP系统等信息化工具来支持业务流程的整合和优化。

（6）设计和实施信息化系统：根据优化后的业务流程，设计和实施相应的信息化系统。系统应能够支持业务流程的自动化和协同，提供实时的数据和报告，提高生产管理的精细化和决策的科学化。

3.3 选择合适的信息化系统

企业需要根据自身需求和实际情况选择合适的信息化系统。系统选择需要考虑功能、性能、可扩展性等因素，并进行充分的评估和比较。同时，系统的集成性和兼容性也是重要的考虑因素，可以与供应商进行深入的沟通和合作。

（1）业务需求：首先需要明确机械制造业生产过程中的业务需求，包括销售订单管理、生产计划管理、物料管理、质量管理等。根据业务需求，选择适合的信息化系统，能够满足企业的核心业务流程和功能要求。

（2）系统功能：评估信息化系统的功能是否能够满足企业的需求。系统应具备良好的订单管理、物料管理、生产管理、质量管理、库存管理等功能，能够支持企业的生产计划和调度、物料采购和管理、质量控制和检验等核心业务。

（3）技术支持和服务：选择有良好技术支持和服务的信息化系统供应商，能够及时响应和解决系统使用过程中的问题和困难。供应商应具备丰富的行业经验和专业知识，能够提供系统的定制化开发和持续的技术支持。

（4）成本效益：评估信息化系统的成本效益，包括系统的购买费用、实施费用和维护费用等。系统的投资回报周期应合理且可控，能够为企业带来明显的效益和竞争优势。

（5）扩展性和灵活性：信息化系统应具备良好的扩展性和灵活性，能够适应企业未来的发展和变化。系统应支持模块化的架构和可定制化的功能，能够根据企业的需求进行灵活的配置和调整。

4 结束语

目前科技发展不断加速，信息化技术发展深刻地改变了社会的生产生活方式，制造业也是如此，基于信息技术支持，制造业的发展进程也在不断加快，市场竞争力不断提高，这对于制造业的可持续发展具有重要意义。在我国社会经济和科学技术不断发展的背景下，信息技术应用于各行各业，然而制造业要想在新时期获得突破性发展，就必须与时俱进，加快实现生产过程的信息化管理。

参考文献：

[1]孙伟卫.制造业生产过程信息化管理探讨[J].华东科技,2023,(04):86-88.

[2]李必贵.机械制造业生产过程信息化管理现状分析[J].造纸装备及材料,2023,52(03):129-131.

[3]张杰巍.机械制造业生产过程信息化管理研究[J].今日财富,2021,(08):76-77.