关于皮带机跑偏原因及处理方法

关于皮带机跑偏原因及处理方法

唐文昊

本钢集团北营钢铁集团有限公司原料维修作业区

摘要：皮带机是种广泛应用于物料输送系统中的设备，由于各种因素的影响，如不平衡的负载、松紧不当的皮带张力或磨损等，会导致皮带机出现跑偏现象。及时采取有效的措施来预防和处理皮带机跑偏问题是十分必要的。

关键词：皮带机；跑偏原因；处理

引言

皮带机跑偏是指在运行过程中皮带偏离正常的轨道，可能会导致设备损坏、生产中断甚至安全事故。了解皮带机跑偏的原因和有效的处理方法对确保生产安全和稳定运行非常重要，要最大限度地减少生产中的停机时间和事故风险，提高设备的运行效率和经济效益。

1皮带机的作用及重要性

皮带机是一种广泛应用于工业生产和物流运输领域的重要设备。它是通过皮带的连续运动来实现物料、产品的输送和搬运的工具。皮带机具有许多独特的特点，使其在工业领域不可或缺。皮带机具有高效的输送能力。由于它的连续运动特性，皮带机可以实现大量物料或产品的快速输送，大大提高了生产效率。无论是在矿山、建筑材料、化工、冶金还是食品加工等行业，皮带机经常被用于大批量物料的长距离运输，帮助企业在竞争激烈的市场中保持竞争优势。皮带机的运作稳定可靠。皮带机采用的传动系统设计合理，工作时几乎没有噪音、振动和冲击，因此能够保证物料和产品在输送过程中不受损坏和污染。这对于某些对产品质量要求较高的行业尤为重要，例如食品、医药等领域。皮带机还具有灵活多样的应用方式。根据不同的生产需求，皮带机可以采用水平、倾斜、垂直等多种布置方式进行安装和使用。它还可以与其他输送设备、自动化系统进行配合使用，形成完整的物料输送线，进一步提高生产效率和自动化程度。皮带机还对环境保护有着重要作用。相比于其他传统的物料输送设备，如螺旋输送机、斗式提升机等，皮带机的能耗较低，具有较高的能源利用率。皮带机还可以应用于废弃物的处理和回收利用，有效减少了对自然资源的消耗和环境的污染。

2皮带机跑偏原因

2.1机械问题

皮带机的传动部件和支撑结构的失调或损坏，会导致皮带机运行时的不平衡。例如，皮带机的驱动轮、托辊或滚筒等部件的轴心线不平行或松动会直接影响皮带的正常运行，从而引起跑偏现象。皮带机的传动部件和支撑结构的失调或损坏会导致皮带机在运行时产生不平衡的现象。这些机械问题可以直接影响皮带的正常运行，进而导致跑偏现象的发生。例如，如果皮带机的驱动轮、托辊或滚筒等关键部件的轴心线不平行或松动，将严重影响皮带的正常运转。当皮带机传动中心线与驱动轮的轴心线不一致时，产生的不平衡力会使皮带产生侧向力，在运行过程中造成跑偏。

2.2皮带张力不当

皮带张力不当也是导致皮带机跑偏的重要原因。如果皮带张力过高或过低，都会对皮带机的正常运行产生负面影响。过高的张力可能会导致皮带过紧，使其在运转过程中扭曲和偏离轨道。而过低的张力则会导致皮带松弛，不足以保持其稳定的传送状态。确保皮带的适当张力对于防止皮带机跑偏非常重要。

2.3物料问题

物料问题是导致皮带机跑偏的一个重要原因。物料堆积不均匀会导致皮带机在运行过程中发生不平衡，从而引起跑偏。这可能是由于物料在堆积时没有被正确地分布或装载，造成一个侧重量较大的集中区域。物料的重量也可能影响皮带机的稳定性。如果物料过重或过轻，会造成不均匀的负荷分布，进而引发跑偏问题。

2.4环境问题

温度的变化会导致皮带材料的性能发生改变，例如拉伸性、柔软性和弹性。当温度过高或过低时，皮带可能会变得僵硬或过度松弛，从而引起跑偏。温度的不均匀分布也可能导致皮带的一侧比另一侧变得更热或更冷，进而引起皮带机的跑偏问题。湿度也是影响皮带机跑偏的重要因素。湿度的增加可能导致皮带表面的摩擦系数降低，使得皮带在轮辋上的抓力减小，从而增加了皮带机的跑偏风险。

3皮带机跑偏处理方法

3.1设备维护

定期检查轴承状态，通过定期检查皮带机的轴承状态，可以及时发现轴承磨损、松动或损坏等问题。如果发现异常，应及时进行修理或更换，以确保轴承处于良好运转状态。调整轴承位置，在皮带机使用过程中，轴承位置可能会发生偏移。正确调整轴承位置可以有效消除跑偏现象。根据实际情况，可以通过调整轴承座或增加轴承支撑来使皮带机恢复正常运行。检查皮带松紧度，皮带机的跑偏问题有时与皮带的松紧度有关。定期检查皮带的张紧程度，确保皮带紧固力适中。若皮带过松或过紧，都会导致跑偏情况的发生。根据实际需要，调整皮带的张紧力度，使其在运行期间保持适当的紧固状态。检查传动装置的对齐情况，传动装置的对齐问题是造成皮带机跑偏的常见原因。定期检查传动装置的对齐情况，确保传动轴与传动装置之间的平行度和垂直度满足要求。如果发现对齐有误，及时调整传动装置或修复传动轴，以消除跑偏问题。清理杂物和灰尘，在皮带机运行过程中，可能会有杂物和灰尘堆积在皮带上，影响皮带正常运转。

3.2物料处理

在应对皮带机跑偏问题时，可以采取一系列措施来平衡物料分布，例如使用合适的挡板、调整物料供给装置等。过重的物料负荷也会导致皮带机跑偏现象的发生。为了有效控制物料负荷，可以通过调整物料的投放速度、运行状态等方式来实现。通过使用挡板来调整物料的传输方向和位置，可以避免物料过多或过少集中在特定的区域，从而减少了跑偏的风险。还可以对物料供给装置进行适当调整，以确保物料在整个运输过程中的均匀分布。在运行过程中，及时检查物料负荷的大小也是非常重要的。如果物料负荷超过皮带机的承载能力，很可能导致跑偏问题的发生。需要通过调整物料投放速度、运输方式等手段，使物料负荷保持在合理范围内。还可以通过监控系统来实时监测物料的投放情况和皮带机的运行状态。当发现有异常情况时，应及时采取相应的措施进行调整，以防止跑偏问题进一步加重。

3.3温度控制

皮带机是在工作过程中产生摩擦和热量的，要确保运行环境的温度适宜。增加通风设备来降低运行环境的温度。通过增加通风设备数量或者调整其位置，可以有效地提高空气流动，降低温度。这样可以减轻皮带的受热程度，减少皮带变形的可能性，从而减少跑偏问题的发生。还可以降低皮带机的运转速度。减少机器的运行速度可以降低摩擦热量的产生，从而降低皮带的温度。通过合理调整机器的速度，可以使皮带处于一个较为稳定的工作状态，减少跑偏的风险。定期检查冷却系统的运行状态也是必要的。确保冷却系统正常运行，及时清理冷却设备上的杂质，保持其通畅。只有冷却系统正常运行，才能保证皮带机在工作中的温度控制。

3.4预防皮带机跑偏的措施

定期检查运行中的皮带机，及时发现和修复可能存在的问题，如皮带的磨损、松紧度等，以确保设备的正常运行。同时，重视设备的保养工作，经常清洗设备以及润滑关键部位，防止因灰尘和杂质积聚导致的摩擦增大而引发皮带机跑偏。均匀分配物料流量也是防止皮带机跑偏的有效方法。在物料输送过程中，应根据实际需要合理分配物料流量，避免在某一区域积聚过多物料或者局部物料流量过大。通过均匀分配物料流量，减少对皮带机的不平衡力和摩擦力，有效地降低了跑偏的风险。增加保护装置并及时清理物料也是处理皮带机跑偏问题的关键。在皮带机运行过程中，应加装安全防护装置，如撞板、防碎器等，以最大程度地避免因外界因素引起的跑偏现象。

结束语

在使用皮带机的过程中，了解并处理皮带机跑偏问题是确保设备正常运行和生产效率高效的关键。通过合理的预防措施和及时的维护保养，可以减少皮带机跑偏的发生，提高生产安全和设备的使用寿命。一旦发现皮带机跑偏，应立即停机检查并采取相应的措施进行修复，确保生产工艺的连续性和安全性。

参考文献

[1]王亮,赵洋.皮带机跑偏原因及调整措施分析[J].煤矿机械,2022,(10):98-101.

[2]陈艳,杨勇.皮带机胶带跑偏原因及预防措施[J].矿山机械,2022,(2):75-78.