电厂化学汽水监督与炉水加药处理技术的思考

电厂化学汽水监督与炉水加药处理技术的思考

李闯印

国能濮阳热电有限公司  河南省濮阳市 457001

摘要：现当今，发电厂装机容量不断扩大，必须确保电厂运行安全性与稳定性，以此确保电力供应稳定性。发电厂化学技术监督内容主要是热力系统的水和汽。化学监督能够有效维护热力设备运行安全与可靠，电厂化学监督能够避免热力设备出现积盐腐蚀现象，还能够减少结垢现象，有效控制汽水品质。在电力技术与建设规模持续扩大的基础上，规范了化学汽水监督工作，通过炉水加药技术能够提升锅炉运行的安全与稳定，避免锅炉水质劣化。所以，通过电厂化学监督能够维护电力设备运行的安全与可靠。

关键词：电厂化学；汽水监督；炉水加药；处理技术

引言

电力设备的稳定运行离不开有效的电厂化学监督手段，目前电厂化学监督方式主要以汽水监督为主。通过汽水监督各项指标的控制，能够有效地减少管道和热力设备出现问题，并且在提高汽水质量的同时，避免积盐结垢现象的发生，从而有效地保障电厂的安全生产。本文通过对电厂化学汽水监督与炉水加药处理技术进行深入的分析，从而更好的阐述如何才能有效地保证机组汽水品质。

1电厂化学汽水监督

1.1做好对电厂设备选型和水源选择的质量监督

水资源匮乏且水质不断恶化是当前水资源的基本状况。电厂应该在充分考虑水质变化的基础上进行设备选择和设计方案的选择。对化学的全过程进行监督，在浓缩倍率较高的时候进行补水和排水，对于加药量与加药种类要根据相关的模拟试验作出相应的改变，从而提高循环水的浓缩倍率。

1.2控制凝结水氧含量

凝结水氧含量高加剧受热面的腐蚀程度，凝结氧含量增大则会提高介质对受热面的腐蚀，被腐蚀的受热面产生的细微颗粒随着锅炉给水带入锅炉，在锅炉的水冷壁沉积结垢，进而引发受热面爆管，造成机组停机。凝结水溶氧的主要来源是汽轮机加热器疏水、凝结水补水和排水的阀门、法兰盘、管道和设备不严密造成的。为了降低凝结水溶氧，必须对凝汽器真空系统进行查漏，比如传统的烟气和火焰方法，如果条件允许可以使用微正压法或者在机组停运的时候做水压试验，以降低凝结水溶氧率。

1.3实施有效的停炉防护对策

制定并规范相关的规章制度，从受热面保养范围、保养方式和方法及参数限定进行规范，并监督运行人员严格执行，并根据实际情况不断进行完善和健全。

1.4做好机组启动过程中的监督

80%的化学腐蚀和参数超标都发生在机组启动阶段，启动阶段的化学监督对受热面结垢有直接影响，并对运行阶段的汽水品质产生重要影响，在机组启动过程加大对汽、水的化验频次，及时排污，监督运行人员执行到位，严格执行水汽品质不合格不允许机组并列的规定。为了保证机组的安全与稳定运行，化学运行人员必须严格按照已制定的规章制度对机组启动前给水进行严格化验，保证炉水合格。

1.5加强监督化学在线仪表

进行化学监督最主要技术手段就是依靠化学仪表。对于高参数、大容量发电机组的重要性越来越突出。应从如下几个方面完善在线仪表监督：（1）提高对在线化学仪表重要性的认识；（2）严格执行备品备件的采购、管理规定；（3）完善和规范在线化学仪表管理制度；（4）建立齐备设备台账；（5）化学仪表人员持证上岗。

2炉水加药处理技术

2.1给水、凝结水加氨技术

本工程设置一套氨加药装置，加氨点分别为除氧器下降支管、除盐水供水母管、闭式循环水泵出口和MGGH预留的加药接口上。加氨装置有2台带搅拌器的溶液箱、7台加药泵（1号、2号、3号炉分别配置1台加药泵，闭式循环水泵出口和MGGH预留的加药接口配置一台加药泵，它们共用1台备用泵）。

2.2给水加除氧剂处理技术

本工程设置除氧剂加药装置，加药点分别为除氧器下降管、闭式循环水泵出口和MGGH预留的加药接口上。加药装置有2台带搅拌器的溶液箱、5台加药泵（1号、2号、3号炉分别配置1台加药泵，闭式循环水泵出口和MGGH预留的加药接口配置一台加药泵，配置1台备用泵）等。给水的除氧剂加药系统采用自动运行方式，加药量根据给水流量信号控制调节；闭式循环水的除氧剂加药系统采用手动运行方式。计量泵应采用变频调节，调节流量范围为0～100％。除氧剂采用桶装药剂，系统中需配除氧剂输送泵及输送管。

2.3炉水加磷酸盐处理技术

本工程设置磷酸盐加药装置，加药点为锅炉的汽包。加磷酸盐系统手动运行，计量泵应采用变频调节，调节流量范围为0～100％。平台扶梯根据布置情况设置，可以3套设备公设一套平台扶梯，平台扶梯应可靠连接。高磷酸盐处理控制主要是针对2.5MPa压力的锅炉，在亚临界汽包中开始广泛应用磷酸盐处理技术，能够对磷酸盐进行协调控制。该技术要点首先在于能够将炉水中磷酸根离子与钠离子摩尔比控制在1∶3，避免形成游离氢氧化钠。其次，通过等成分磷酸盐处理技术、平衡磷酸盐处理技术以及低磷酸盐处理技术，能够有效减少磷酸根浓度，以此维护炉水中酸碱值防垢效果。

3炉水加药的注意事项

化学加药措施的应用，要求人们在实际应用环节中保证加入系统的药物的均匀性。在实际的生产当中，磷酸根浓度的合理控制，可以在平衡炉水含盐量的基础上，发挥出保护蒸汽品质的作用。电厂的生产过程具有着实时按照调度指令带负荷的特点，在负荷发生变化以后，水汽的流量也会随着发生变化，由于汽包锅炉中磷酸盐的处理工艺在前期能够有效地避免炉内产生水垢，而且还能够有效调节炉水运行状况，目前电厂会选择AVT(全挥发处理),CT(氢氧化钠处理)和PT(磷酸盐处理)等方法进行处理。在采用氢氧化钠处理的锅炉中，锅炉在运行的过程中所能够发挥出的比例低于1%，采用磷酸盐处理汽包锅炉的效果能够达到98%。根据统计分析，磷酸盐处理方法是电厂现阶段最常用的炉水加药处理方法，但是会产生磷酸盐隐藏的现象，对于电厂而言，做好定排工作是避免磷酸三钠隐藏问题的有效措施。在水硬度过高的情况下，相关人员需要避免水渣给排污系统带来的阻塞问题，如果锅炉结垢较多，相关人员也需要在对锅炉进行酸洗除垢处理以后，进行加药处理。

结语

作者通过本文介绍了炉水加药技术和加药过程中应该注意的一些问题，以期为在电力行业工作的同仁提供参考借鉴，简单介绍了如何做好电厂化学汽水监督，以期为电力工作者了解炉水加药技术，希望将这项技术不断完善与发展。随着电力工业的快速发展，合理运用炉水加药技术以及进行有效的化学汽水监督，是电厂安全生产的保障。我们电力工作者也不断提高自己的专业水平，在以后的工作中不断地总结及实践，提高事故分析能力和操作水平，为电厂安全及经济运行贡献力量。

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