现浇钢筋混凝土空心楼盖施工技术研究

现浇钢筋混凝土空心楼盖施工技术研究

刘海森

山西五建集团有限公司 山西 太原 030000

摘要：现浇钢筋混凝土空心楼盖是安装芯模后现浇而成的空心无明梁楼盖，包括钢筋、混凝土、芯模。现浇钢筋混凝土空心楼盖技术不仅可以减轻楼盖的自重，而且具有良好的隔音效果，同比梁板结构可降低10-15分贝音量，尤其可以阻碍撞击声音的传播，是我国建筑结构领域的一项重大创新，具有巨大的社会经济价值。基于上述，本文对混凝土空心楼盖施工技术进行了研究。

关键词：钢筋混凝土空心楼盖；施工技术；抗浮措施

引言：

现浇钢筋空心楼盖施工技术是采用填充芯模，将该芯模按照设计要求布置在楼板中而形成的新型空心楼盖体系。

一、现浇钢筋混凝土空心楼盖的施工特点:

以芯模为内模，浇筑混凝土，在钢筋、混凝土与芯模共同相互作用下形成现浇钢筋混凝土空心楼盖结构体系。该体系的特点是：可以提高使用功能、减少声音传播、降低导热性、节约能源，减少消防隐患。现浇钢筋混凝土空心楼盖体系比普通钢筋混凝土楼板刚度大、变形小，可显著提高抗震性。

二、适用范围:

适用于跨度大、承载高、空间广阔的各种多层和高层现浇钢筋混凝土结构中的空心楼盖结构，包括办公楼宇、仓库厂房、地下车库、大型商场、学校教学楼以及图书馆等场所。

三、工艺原理:

为了减少混凝土用量和工程的原料成本，空心楼盖技术在混凝土楼板内采用嵌入芯模，以达到增加板的计算高度，同时还能够降低结构自重。

四、工艺流程及操作要点:

(一)工艺流程:

模架体系搭设→构造肋梁弹线→绑扎主梁敷设底板受力钢筋→构造肋钢筋→预埋水电管线→芯模安放固定及抗浮处理→面层钢筋绑扎构造敷设→检查验收→铺设混凝土浇灌马道→模板施水、浇筑芯模芯模底部混凝土→浇筑芯模上部混凝土→养护、拆模

(二)操作要点:

1、施工准备:结合总施工图设计及详细说明，对芯模的规格型号和参数进行确定。基于图纸的轴线尺寸和实际工程预埋条件，绘制芯模安放图并统计数量。

2、测量放线:为轴线引测、模架搭设做准备。

3、支模：基于结构的受力分析，对模架进行搭建与设置的专项方案进行撰写，并进行施工。要求上部荷载传递给下层楼板并由楼板进行承担；上下层模版的立杆应相互对应，并设置相应垫板。根据《混凝土结构工程施工质量验规范》GB50204-2002要求，当模板跨度大于4m时，其模板应按设计要求起拱。当无具体设计要求时，起拱高度宜按单向板或双向板跨度的1/1000~3/1000。[4]

4、弹线定位:基于芯模安装布置图，对密肋梁和钢筋的位置进行弹线确定。

5、设置单向构造肋梁(以下简称肋梁)。绑扎密肋梁或暗梁，铺设板底受力钢筋。(构造密肋梁起到约束芯模左右位移和马凳作用)。

6、安装预留预埋:施工时，对预留、预埋工作应当与安装工序进行交叉作业，如钢筋绑扎和填充芯模等，可以缓解后期施工难度。按照肋梁中间或密肋梁边缘处对水平管线进行预埋工作。当水平管线、电线盒等预埋件与芯模无法避开时，取消个别芯模，浇筑实心混凝土。

7、填充芯模安放:在制作好的密肋梁形成的巷道里放置芯模并用14#铁丝将芯模捆绑在底板筋上，安放过程中应注意以下方面:芯模在运输过程中，要轻拿轻放，安装芯模时要严格按照设计图纸安放芯模，确保其位置准确，芯模与芯模之间应排列整齐，控制好芯模间距，确保空心板肋间及混凝土板的几何尺寸。芯模与扁梁或暗梁结构钢筋的净间距应满足设计要求，一般应保持20mm 以上。[8]芯模安放前，先规划好安装芯模的路径，提前将脚手板吊运至作业面，在芯模安装过程中要同时铺设马道，做到对钢筋、芯模的成品保护，严禁直接踩踏板面筋、芯模。板面钢筋未绑扎之前发生芯模损坏时，应予以修补或撤换。当板面筋已绑扎完毕后发生芯模小面积破损的，可以采用胶带进行封堵。[1]、[2]、[3]、[5]、[6]

8、绑扎板面筋:芯模安放固定和预留完成后铺设面筋，并与密肋梁钢筋进行有效绑扎紧固。

9、抗浮方案及技术措施:一般在模板设置抗浮点，抗浮点为每隔800mm见方处设置，在抗浮点位置用手电钻钻2小孔，14#铁丝弯成U型卡住密肋梁下口筋上，其铁丝两端头穿透模板与模架体系扭固紧。根据结构具体情况并考虑混凝土对芯模的浮力以及振动棒振捣混凝土时对芯模的顶托力，对抗浮压筋直径、间距和铁丝规格、拉结间距通过计算后,在施工技术方案中予以确定。[6]钢筋绑扎、芯模安放及抗浮措施必须可靠。

10、混凝土浇筑：根据设计要求确定混凝土配合比。分层浇筑，制定合理的浇筑顺序和路线，以给浇筑第二遍混凝土前留出充分的间隔时间。在浇筑过程中对芯模位置进行重点关注，若有偏移、浮动产生，应当进行复位、绑扎和加固。对铺设马道进行架空，禁止将施工机具直接压在芯模上，防止人工踩踏芯模。浇筑混凝土过程中应派专人对模板进行洒水湿润，但不得有积水，保持作业面湿润，利于底板混凝土流动，不至于造成拆模后板底露盒现象。宜采用汽泵浇注混凝土，因场地限制采用地泵时须配备布料机浇筑，以保证混凝土浇筑质量。混凝土坍落度宜控制在 160~180mm 范围内。振捣棒应采用直径为中50或P30的振动棒。为保证浇筑质量及减少混凝土对芯模产生的浮力，应分层浇注:第一遍(采用细石混凝土)沿密肋梁均匀浇注至芯模 2/3 高度，应充分振捣，待芯模观察孔(排气孔)有浆料溢出即可(禁止浆料覆盖芯模造成排气孔闭塞，导致下面空气排不出);第二遍在混凝土初凝前或混凝土稳定后按普通板方法浇注至设计高度，此时应点振或用平板式振捣器，禁止长时间振捣。(应尽量推迟第二遍浇注时间，一般泵送混凝土均添加缓凝剂，初凝时间推迟了 2-5小时，冬季初凝时间会更长)。

11、养护、拆模：混凝土在浇筑完成后，终凝前应及时进行养护（通常为混凝土浇筑完毕8-12h），养护可采用塑料薄膜覆盖对混凝土进行养护。遇到低温、严寒天气可以将塑料薄膜和棉被进行覆盖，并保持混凝土的湿润；遇到高温、炎热天气，养护的施工加水次数相应增加。混凝土养护应该根据混凝土中水泥种类、掺和料、混凝土种类确定养护期限，混凝土养护用水应与拌制用水相同。经养护达到验收要求的强度即可拆除顶板模板。[1]

五、质量要求

填充芯模安装应按图纸标识及放线位置准确安放；芯模的防侧移、抗浮措施应到位，并对照施工技术方案全数检查，以保证整个楼板不浮起、不超厚、保证板肋并厚度尺寸。[7]现浇填充芯模空心楼盖混凝土，应执行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)。   

六、结束语

现浇钢筋混凝土空心楼盖结构与普通有梁板和预应力梁板相比，该体系可改善使用功能、拓展实用空间;综合造价降低、施工工期缩短;隔热保温、隔音降噪、节能环保;刚度大、变形小，提高抗震性等众多优点。本工艺技术的研制与开发符合国家建设的产业政策，为建筑产业倡导的“四新”即采用新技术、新材料、新工艺、新设备和“节能省地”型建筑起到了促进作用，并促进了建筑科学技术进步，具有一定的经济效益和社会效益。

参考文献

[1]胡鑫建-水泥复合薄壁芯管现浇混凝土空心楼盖施工-《上海建设科技》-2011-02-21；

[2]熊君放、罗银燕、胡新民-现浇薄壁芯管无梁空心楼盖施工技术与质量控制-《建筑技术开发》-2007-11-20；

[3]姜南-GRF薄壁空心管现浇混凝土空心楼盖施工技术-《煤矿现代化》-2010-02-15；

[4]谢文-现浇砼空心无梁楼盖结构施工技术及其应用前景-《广州建筑》-2005-06-30；

[5]张达强-现浇钢筋混凝土空心楼盖技术在某大学图书馆工程中的应用-《建材与装饰（下旬刊）》-2007-08-21；

[6]高长征-薄壁空心管现浇混凝土楼盖板施工方案-《科技信息》-2012-07-05；

[7]薛立莹-现浇混凝土空心无梁楼盖施工技术-《建筑工人》-2012-04-15；

[8]人防车库芯模空心楼盖施工方案-百度文库