电厂集控运行汽轮机运行优化途径

电厂集控运行汽轮机运行优化途径

张璇宇

上都发电公司 内蒙古锡林郭勒盟正蓝旗上都镇027200

摘要：在时代的发展下，人们生活水平得到提高，对电力的需求量不断增加，电站面积不断扩大，发电机组内部结构的完善改变，汽轮机已成为电站主要的电气设备之一，其运行过程也变得更加复杂化。此外，由于受到自然资源的限制，加之人口众多，各地供电率逐年提高，节能已成为当务之急。因此，改善汽轮机的运行是必要的。经过改善汽轮机的运行，可以节约资源，进一步提高电站的社会经济效益，为国家经济的发展作出贡献。本章将深入分析和探讨电站集控运行的汽轮机运行优化措施。

关键词：电厂集控运行；汽轮机；优化途径

引言

社会经济的发展，对人民的日常生产、生活产生了较大程度的影响。尤其是在电能需求方面，明显较大。同时，电能供应质量和电池集控运行汽轮机的性能密切相关。若集控运行汽轮机在运行期间引发问题，则会使电能供应的质量与安全性受到影响，在降低集控运行汽轮机运行效益的基础上，难以保证电厂整体效益的提高。对此，为了提高集控运行汽轮机运行的可靠性及安全性，本文围绕集控运行汽轮机运行优化措施展开分析研究价值意义显著。

1电厂集控运行概述

电厂集控运行，就是在集控运行技术管理形势下，使发电机设备、汽轮机组设备等形成一个完整的控制系统，并通过对其实施统一控制管理，实现对电厂的集中控制运行。同时，通过集控运行系统，可以对电厂的各项工作进行监测检查，针对出现问题的设备也能及时作出优化调整，确保火电厂运行系统处于高效运转状态，不过集控运行系统不会对火电厂进行维护管理，因此要安排专门的维护管理人员，对日常系统设备进行巡查、检修和监管，若系统智能化程度比较高，还能对系统运行未知故障进行监测、分析、预警和解决，在有效降低系统运行成本的基础上，取得较好集控运行系统节能降耗效果。

2提升电厂集控运行效率的具体优化措施

2.1降低锅炉排烟热损失

电厂的节能降耗举措的重点在于优化锅炉的运行状态，因为它是耗能燃煤最多的装置。为了达到最佳的燃烧效率，需要根据实际情况进行调整，以减少煤炭的能耗和浪费。在锅炉燃烧过程中，能量损失是一个普遍存在的问题。其中，煤渣热损失和烟气热损失占据了大部分，其中烟气热损失占比高达6%，这些热量被消耗掉，而如果能够有效回收利用，将会大大提升能量转化效率。因此，为了有效降低锅炉的能耗，必须采取有效的措施来处理排烟损失。具体而言，应该科学合理地调整进风量，减少风量对系统的影响；同时，要对风量曲线进行准确的计算，以便取得一个平衡值，既保证磨煤机的正常运行，又保证风量的合理性。降低磨煤机对空气流通的影响。为了确保锅炉的安全运行，应该加强底部密封，以减少排渣过程中的漏风现象。此外，还应该对锅炉进行全面检查，确保它在投入使用前没有任何密闭性隐患，从而有效防止漏风的发生。

2.2完善排气装置

排气装置在汽轮机组运行中发挥着十分重要的作用，要降低汽轮机组燃料损耗，就要对该装置运行状态进行优化，实际操作中要将排气装置的蒸汽入口位置进行仔细检查，并保证系统的密封性良好，执行时还可以将自动化监测手段运用到其中，在支持凝汽器自适应动态化调节的同时，也能根据实际运行状况，促使凝汽器进行科学合理的水温水位调节，使水温水位处于正常范围以内。与此同时，加强湿冷机组循环冷却水监测，保证供应冷却水充足，甚至还可以根据环境温度、机组负荷等，对空冷机组的背压进行调节，使之处于高效稳定运行状态，并减少能源资源消耗。

2.3优化汽轮机的密封系统

在对汽轮机组进行优化的过程中，需要重视其热损耗问题。为了降低汽轮机运行中的热损耗问题，提高汽轮机运行时的节能效果，必须重视对密封系统进行优化。密封系统本身是汽轮机组产生热能耗比较高的重点部位，在对密封系统进行优化的过程中，必须保证汽轮机组的密封性，这样才能够达到降低热耗的目的。不管是在气缸还是气阀中，对凝汽器都有一定的要求。在对密封系统进行优化的过程中，必须采取有效措施增强汽轮机组的密封效果，特别是在汽动给水泵紧急停机的情况下，要保证密封水回水畅通，防止油箱进水，才能确保汽动给水泵能够安全稳定运行。在对汽轮机的轴封系统进行优化的过程中，需要了解汽轮机轴封系统的主要功能。轴封系统能够防止外界空气进入到汽轮机，并且可以防止汽轮机内部高温高压蒸汽泄漏到外部，减少蒸汽的泄漏量以及化学补水量，防止高能位工作介质活动到低能位。将先进的密封技术用在轴端汽封过程中，能够提升机组的热功率，减小燃料耗量，对降低电厂的生产成本、提高电厂的经济效益有重要帮助。

2.4对循环水泵性能进行改良优化

当汽轮机设备机组负荷指标与冷却水温度指标处于恒定状态情况下，如果循环水量产生改变，那么凝汽器设备的运行压力也会随之发生变化，继而使循环水泵的运行受到负面影响。通常情况下，在循环水流量数量增加的情况下，凝汽器压力会随之降低，使整体机组发力提升，继而使循环水泵运行期间的功能消耗量有所增加。如果循环水流量增加到一定范围内，则会使功能消耗量增加，并使机组出力抵消作用产生。如果循环水的流量数量持续增多，在凝汽器设备运行压力提升到最高状态的影响下，会使出力数据值与循环水泵功能信号数据值存在明显的差异。对此，需对凝汽器设备的运行情况进行密切观察，使该设备维持在良好运行工况条件下，进一步促进循环水泵系统运行性能的提升。

2.5降低机组停机、运行和启动能耗

电厂汽轮机启动时的节油效率，主要是靠保持压力来达到，通常需要保持在2.5～3MPa。采用人工开关控制阀门的开度和压力，增加了涡轮入口的流量，以及涡轮内部的温度，能够缩短了发动机的启动时间，同时降低了发动机的能耗。同时因进水量大，能减少并网时间，从而快速启动设备。相对汽轮机组的启动，多数机组运行模式是固定长期运行的，因此稳压调节是确保其水循环安全稳定的重要手段。在低负荷情况下，它的定电压调节也要适当地减小。在系统负荷大的情况下，为了提高设备的工作效率，可以通过喷嘴调节压力。即在高负荷区的中间位置，关闭调节阀就可以确保系统在任何情况下都能正常工作。且在高负荷情况下，提高加热炉和系统的温度，从而实现对加热炉两端的温度进行有效的控制，使加热时的温度达到均匀。凝汽器的水位不能过高，否则，会导致设备突然降温，影响设备的正常运行。此外，当汽轮机组停机时，通常采取的是滑动停机的方式落实工作。其优势在于不会受到汽轮机快速降温的影响，充分利用锅炉余热，实现连续发电。简而言之，就是此种操作技巧能使汽轮机的温度均匀地降低，减少金属的热应力，并提高设备的使用寿命，并能更好地进行检修。

结语

通过优化汽轮机，能够大幅度提高工厂的经济性和生产能力，实现节约降耗的目标。虽然当前汽轮机在运行过程中存在许多缺陷，但是通过弥补这些缺陷，不仅可以减少汽轮机的运行时间，而且还可以降低汽轮机运行事故的发生率，同时提高发电厂的发电效率，实现经济效益最大化。另外，还能够处理我国当前存在的供电问题，加快社会经济的快速发展，为人们日常生活与学习提供基本保障。因此，相关工作者应该根据实际情况，明确集控运行系统的需求，并借鉴其他改造经验，充分发挥汽轮机的作用，实现其最高利益。

参考文献

[1]周学宗.电厂集控运行中汽轮机运行优化策略探讨[J].中国石油和化工标准与质量,2021(10):48-49.

[2]宋剑.电厂集控运行汽轮机运行优化措施分析[J].应用能源技术,2021(02):4-6.